電力企業的燃煤鍋爐會產生大量含有氮氧化物的煙氣，煙氣SCR、SNCR脫硝技術能幫助電力企業實現達標排放。SCR技術成熟、脫硝效率高、運行穩定、無二次污染，脫硝效率可達90%以上；SNCR技術不需要催化劑，但要求在800-1100℃的溫度區間內完成脫硝反應，在煤粉爐上的脫硝效率通常為40-50%，在循環流化床上的脫硝效率通常為50-70%，主要應用于小型鍋爐和循環流化床鍋爐。公司能夠承擔脫硝裝置的可研、設計、改造、調試或總包任務，掌握液氨氣化、氣氨分配及混合等多項技術。對于電力企業來說，采用這些脫硝技術可以滿足嚴格的超低排放標準。華西化工公司先后取得多項資質證書，擁有眾多榮譽，其開發的技術已在多個行業成功推廣應用。天然氣制LNG工藝結合脫硫、干燥、深冷等環節，保證產品氣體穩定性。西南變壓吸附制氧技術服務

在焦炭生產過程中產生的焦爐煤氣含有約55%的氫氣組分，如何實現資源高效利用成為焦化企業亟待解決的課題。傳統放散處理方式不僅造成能源浪費，更面臨環保法規的嚴格約束。通過變壓吸附技術對焦爐煤氣進行多級提純，可將原本無法直接利用的富氫氣體轉化為純度達99.999%的工業氫產品。工藝流程涵蓋脫硫脫萘預處理、壓縮增壓、吸附分離等關鍵環節，可有效去除有機硫等復雜雜質，保障裝置穩定運行。成都華西化工有限責任公司在焦化領域深耕多年，其開發的焦爐煤氣深度凈化系統多個基地成功應用。成都二氧化碳回收技術廠家焦爐煤氣制氫可結合變溫吸附與變壓吸附工藝，提高氫氣純度與產量。

天然氣制LNG工藝的關鍵環節是凈化與液化。原料氣經壓縮后進入MDEA溶液吸收塔，MDEA能高效吸收氣體中的CO?和H?S，而對甲烷幾乎不吸收，從而保留可燃組分，提高LNG產量與熱值。脫碳后的凈化氣進一步干燥處理，其含水量低于1ppm，再進入深冷冷箱進行液化。此工藝的優點在于脫碳精度高、能耗低且可連續運行。配合PSA干燥凈化工段，可滿足深冷系統對氣體純度的苛刻要求。成都華西化工在LNG工藝流程設計與撬裝設備集成方面具備成熟的工程能力，能夠根據客戶氣源成分與產能目標，提供定制化的LNG項目設計方案，助力企業提升天然氣利用率與經濟回報。

焦爐煤氣提氫工程總承包項目需要統籌設計、采購、施工全流程管理。項目啟動階段需開展原料氣組分分析，精確測定硫化氫、萘等雜質含量以確定預處理工藝參數。設備采購環節建立供應商分級管理體系，對關鍵吸附材料實施批次質量抽檢。施工管理采用進度網絡圖控制法，協調土建施工與設備安裝的工序銜接。試運行階段建立三級調試制度，先進行單機試車再進行聯動負荷試驗。項目驗收階段編制完整的操作維護手冊，開展操作人員系統培訓。成都華西化工科技股份有限公司具備環境工程專項甲級設計資質和工程總承包能力，在焦爐煤氣提氫EPC項目執行中形成標準化管理體系。公司總承包項目嚴格執行壓力管道安裝規范，總承包模式可幫助企業實現工藝裝置與配套工程的同步建設，縮短項目投資回報周期。CO提純技術在金屬冶煉與化工合成中發揮著關鍵作用，確保氣體質量。

不同的工業企業在氣體分離、凈化等方面有著不同的需求，這就需要濕法脫碳技術進行定制設計。濕法脫碳技術可以根據用戶工況，采用一段吸收一段再生、兩段吸收兩段再生等工藝流程組合，使投資和能耗降低。成都華西化工科技股份有限公司在濕法脫碳技術定制設計方面有著獨特的優勢。公司成功開發了多項工業氣體分離與凈化技術，擁有專業的技術團隊，能夠根據企業的具體需求，如鋼鐵冶金企業的高爐/轉爐煤氣回收與凈化、焦化企業的焦爐煤氣全組分利用等需求場景，為企業量身定制濕法脫碳技術方案。公司堅持以技術為先導，為用戶創造價值的經營理念，已在多個項目中成功應用定制設計的濕法脫碳技術，幫助企業提升產品純度、降低生產成本、滿足環保法規要求等，是企業值得信賴的合作伙伴。變壓吸附CO提純能為化工合成提供可靠原料氣，提高產品一致性。山東VPSA技術定制設計

煤氣化制氫工藝以煤為原料，通過變換與凈化環節獲得高濃度氫氣，適合大規模制氫項目。西南變壓吸附制氧技術服務

對于需要大規模制氫的企業，尤其是煤炭資源豐富但缺乏其他制氫原料的地區，煤氣化制氫是個不錯的選擇。工藝路線是把煤經過氣化、變換、凈化、PSA等步驟，得到高純度氫氣。煤氣化方式有好幾種：固定床氣化、流化床氣化、水煤漿氣化、粉煤氣化、移動床氣化等，可以根據煤質特點和項目規模來選擇。這個技術的突出優點是適合大規模生產，而且原料煤的適應性比較強，除了水分特別高的褐煤和灰熔點太高的煤種，大部分煙煤、粘結煤甚至石油焦都可以用。相比其他制氫方法，煤制氫的成本是比較低的。當然投資會相對大一些，但對于有煤炭資源優勢的地區，綜合算下來還是經濟的。華西化工在氣體分離凈化領域擁有多項技術，公司成功開發了氫氣等多種工業氣體的分離凈化技術，已在國內外上千家用戶單位推廣應用，其中多項技術達到國內或世界先進水平。西南變壓吸附制氧技術服務

成都華西化工科技股份有限公司是一家有著先進的發展理念，先進的管理經驗，在發展過程中不斷完善自己，要求自己，不斷創新，時刻準備著迎接更多挑戰的活力公司，在四川省等地區的化工中匯聚了大量的人脈以及**，在業界也收獲了很多良好的評價，這些都源自于自身的努力和大家共同進步的結果，這些評價對我們而言是比較好的前進動力，也促使我們在以后的道路上保持奮發圖強、一往無前的進取創新精神，努力把公司發展戰略推向一個新高度，在全體員工共同努力之下，全力拼搏將共同和您一起攜手走向更好的未來，創造更有價值的產品，我們將以更好的狀態，更認真的態度，更飽滿的精力去創造，去拼搏，去努力，讓我們一起更好更快的成長！