然氣制氫由天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化制轉(zhuǎn)化氣和變壓吸附(PSA)提純氫氣(H2)兩部分組成，壓縮并脫硫后天然氣與水蒸汽混合后，在鎳系催化劑作用下高溫轉(zhuǎn)化，可生成氫氣、CO與CO?混合氣。工藝關(guān)鍵在于反應熱平衡與能量回收。通過在轉(zhuǎn)化爐中設置煙氣換熱系統(tǒng)，可將高溫尾氣熱能回收用于原料預熱，大幅降低燃料消耗。配合變壓吸附提純單元，可得到高純氫氣產(chǎn)品。成都華西化工在轉(zhuǎn)化系統(tǒng)的熱能利用與吸附塔自動切換技術(shù)上持續(xù)優(yōu)化，實現(xiàn)了穩(wěn)定的制氫效率與可控的能耗水平。公司為多家精細化工與煉化企業(yè)提供輕烴制氫成套設計，助力客戶構(gòu)建安全、節(jié)能的氫氣供應體系。天然氣制LNG的冷箱工藝通過高效換熱實現(xiàn)液化，能耗相對較低。貴州半水煤氣技術(shù)介紹

天然氣制氫是比較成熟的工業(yè)制氫方法，以前主要用于大規(guī)模氫氣生產(chǎn)。但現(xiàn)在針對中小規(guī)模用戶的需求，開發(fā)出了低投資、低消耗的改進型工藝。基本流程是：天然氣先脫硫、壓縮，然后跟水蒸汽混合，在750-850度高溫下通過鎳催化劑轉(zhuǎn)化成氫氣、一氧化碳和二氧化碳的轉(zhuǎn)化氣。根據(jù)生產(chǎn)規(guī)模的不同，可以選擇不同的轉(zhuǎn)化技術(shù)：小規(guī)模用一段轉(zhuǎn)化，中等規(guī)模用兩段換熱式轉(zhuǎn)化或一段轉(zhuǎn)化串接二段轉(zhuǎn)化，大規(guī)模用部分氧化技術(shù)。這種靈活性使得天然氣制氫能適應各種需求場景。在天然氣供應充足的地區(qū)，這是很好的制氫選擇。裝置的氫氣純度可達到99-99.999%。華西化工在輕烴轉(zhuǎn)化制氫領域積累了豐富的工程經(jīng)驗，采用獨特的熱能回收技術(shù)提高轉(zhuǎn)化爐熱效率，已為國內(nèi)外多家用戶建設了制氫裝置。山東乙二醇技術(shù)設備制造安裝變壓吸附CO提純能為化工合成提供可靠原料氣，提高產(chǎn)品一致性。

煤氣化制氫技術(shù)設計對于工業(yè)企業(yè)實現(xiàn)大規(guī)模制氫十分關(guān)鍵。在石油石化企業(yè)、煤化工企業(yè)等有制氫需求的企業(yè)中，合理的煤氣化制氫技術(shù)設計能保障生產(chǎn)的高效和穩(wěn)定。以煤為原料制取工業(yè)氫，常見的煤氣化方式有常壓固定床間富氧連續(xù)氣化、粉煤常壓流化床富氧連續(xù)氣化等，不同的方式適用于不同的企業(yè)需求。通過科學的技術(shù)設計，能讓原料煤通過氣化、變換、凈化、PSA等單元得到高純度氫氣。成都華西化工科技股份有限公司在煤氣化制氫技術(shù)設計方面具有優(yōu)勢。公司成功開發(fā)了多種工業(yè)氣體分離與凈化技術(shù)，這些技術(shù)已在眾多用戶單位得到應用。華西化工獲得過多個行業(yè)獎項，如2022年度焦化行業(yè)技術(shù)創(chuàng)新獎等。公司堅持以技術(shù)為先導，能根據(jù)企業(yè)的具體情況，提供符合企業(yè)需求的煤氣化制氫技術(shù)設計方案，助力企業(yè)提升產(chǎn)品純度、降低原料消耗。

濕法脫碳技術(shù)設備的制造安裝要求嚴格控制材料和工藝，以保證脫碳效率和長期穩(wěn)定運行。設備主體多采用碳鋼材料，經(jīng)耐腐蝕處理，吸收塔、再生塔及換熱器均經(jīng)過精密加工，以適應甲基二乙醇胺(MDEA)溶液的化學特性。在安裝過程中，系統(tǒng)的管路布局、泵站設計以及溶液循環(huán)路徑都經(jīng)過優(yōu)化，使工藝流程緊湊、操作簡便且易于維護。同時，濕法脫碳技術(shù)可根據(jù)用戶工況靈活配置單段或雙段吸收再生組合，實現(xiàn)投資與能耗的平衡。成都華西化工具備甲級化工工程設計資質(zhì)和環(huán)境工程設計甲級資質(zhì)，可提供從工程設計、設備制造、安裝調(diào)試到工程總承包的全鏈條服務，在多個國內(nèi)外天然氣及煤化工項目中成功實施濕法脫碳技術(shù)，積累了豐富的現(xiàn)場經(jīng)驗。瓦斯氣甲烷提濃項目能明顯改善礦區(qū)廢氣排放狀況，符合安全標準。

沼氣提濃制天然氣的關(guān)鍵，是利用吸附劑對不同氣體分子的選擇性吸附作用。經(jīng)過脫硫與分液后，沼氣中的CO?與H?O被去除，再通過PSA工藝實現(xiàn)甲烷的富集與純化。該方法無需化學溶劑，系統(tǒng)可撬裝化設計，適合中小規(guī)模的農(nóng)村能源或生物質(zhì)發(fā)電項目。相比傳統(tǒng)化學吸收法，PSA流程簡單、啟動迅速、可間歇運行。成都華西化工依托在PSA系統(tǒng)控制與工藝優(yōu)化領域的多年經(jīng)驗，能夠為客戶提供適配不同原料氣成分的提濃裝置，實現(xiàn)廢棄物的資源化利用，助力企業(yè)向低碳、循環(huán)能源方向轉(zhuǎn)型。煉廠干氣制氫方案簡化流程結(jié)構(gòu)，兼顧設備投資與運行成本的平衡。西南變溫吸附技術(shù)咨詢

焦爐煤氣制氫技術(shù)讓焦化企業(yè)將閑置煤氣轉(zhuǎn)化為氫能資源，實現(xiàn)節(jié)能與收益并舉。貴州半水煤氣技術(shù)介紹

在合成氨、甲醇、化肥等化工生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要把原料氣或產(chǎn)品氣中的二氧化碳脫除掉。傳統(tǒng)的化學吸收法雖然有效，但設備復雜、能耗較高。變壓吸附法脫碳提供了一個更簡潔的解決方案。它的工作原理是利用吸附劑在高壓下吸附二氧化碳，降壓后解吸再生。這個方法的好處是流程短、操作靈活，開停車都很方便，而且脫除精度可以根據(jù)需要調(diào)節(jié)，能耗也比較低。適用的氣源范圍很廣：半水煤氣、水煤氣、煙道氣、閃蒸汽、石灰窯氣、天然氣轉(zhuǎn)化變換氣等各種含二氧化碳的氣體都能處理。整套系統(tǒng)工藝先進、適應性強、自動化程度高。華西化工成功開發(fā)了二氧化碳等工業(yè)氣體的分離凈化技術(shù)，公司擁有環(huán)境工程設計（大氣污染防治工程）專項甲級資質(zhì)，能夠為化工企業(yè)提供脫碳裝置的設計、制造和安裝一體化服務。貴州半水煤氣技術(shù)介紹

成都華西化工科技股份有限公司在同行業(yè)領域中，一直處在一個不斷銳意進取，不斷制造創(chuàng)新的市場高度，多年以來致力于發(fā)展富有創(chuàng)新價值理念的產(chǎn)品標準，在四川省等地區(qū)的化工中始終保持良好的商業(yè)口碑，成績讓我們喜悅，但不會讓我們止步，殘酷的市場磨煉了我們堅強不屈的意志，和諧溫馨的工作環(huán)境，富有營養(yǎng)的公司土壤滋養(yǎng)著我們不斷開拓創(chuàng)新，勇于進取的無限潛力，攜手大家一起走向共同輝煌的未來，回首過去，我們不會因為取得了一點點成績而沾沾自喜，相反的是面對競爭越來越激烈的市場氛圍，我們更要明確自己的不足，做好迎接新挑戰(zhàn)的準備，要不畏困難，激流勇進，以一個更嶄新的精神面貌迎接大家，共同走向輝煌回來！