鋁管、銅管、鋼管是三大常用金屬管材，各有優劣。與銅管相比，鋁管輕質（密度只為銅的30%）、成本低、耐腐蝕性好，但導熱性和強度不及銅，且銅管具有天然的抑菌性。在制冷行業，銅管仍是主流，但鋁管憑借成本優勢在部分領域進行替代。與鋼管相比，鋁管輕質（密度為鋼的35%）、耐大氣腐蝕性好、無磁性、易加工，但強度、硬度和耐高溫性通常低于鋼，且成本可能高于普通碳鋼管。在選擇時，需要綜合權衡重量、強度、耐腐蝕性、導熱導電性、成本以及具體應用環境的要求。鋁管常被用來輸送壓縮空氣。山東鋁管焊接

為了追求更好的性能，復合材料鋁管是未來的一個重要發展方向。例如，鋁復合管（Aluminum Composite Pipe, ACP），其結構可能是在鋁管內壁襯一層塑料（如PE-RT、PEX）以增強耐腐蝕性或改變流阻，或者外覆一層纖維增強聚合物（FRP）以大幅提升強度和剛度。另一種是纖維金屬層板（FML），如GLARE（玻璃纖維增強鋁），由薄鋁板和玻璃纖維預浸料交替疊層熱壓而成，已用于飛機機身，具有優異的疲勞性能和損傷容限。這些復合結構結合了金屬和非金屬材料的優點，為鋁管在超高壓、超輕量化或極端腐蝕環境下的應用開辟了新天地。鎮江鍛造鋁管鋁焊接管是通過卷板焊接而成。

鋁管的現代感、金屬質感和易成型性，使其成為藝術家和設計師喜愛的材料。在雕塑和裝置藝術中，鋁管可以被彎曲、焊接、組合成各種抽象的或具象的形態，其表面可以進行拋光、著色或保留原始肌理，表達不同的藝術語言。在工業設計和家具設計中，鋁管常用于制作燈具骨架、展示架、桌椅的支撐結構，線條流暢，結構輕盈，極具現代簡約風格。建筑師也利用鋁管來構建室內的裝飾性隔斷、樓梯扶手、甚至作為建筑立面的裝飾元素。鋁管為創意實現提供了物質載體，連接了工程與藝術。

鋁管并非由純鋁制成，而是通過各種合金元素的添加來獲得所需的性能。鋁合金主要分為變形鋁合金和鑄造鋁合金兩大類，鋁管主要使用變形鋁合金。變形鋁合金又可根據其是否可以通過熱處理強化，分為非熱處理強化鋁合金和熱處理強化鋁合金。前者如1系純鋁和3系鋁錳合金（如3003），它們強度相對較低，但具有優異的耐腐蝕性、導熱性和加工性，常用于對強度要求不高的換熱管和裝飾管。后者則包括2系鋁銅合金（如2024，強度高的度但耐蝕性較差）、6系鋁鎂硅合金（如6061、6063，具有良好的綜合性能，強度、耐蝕性和工藝性均衡，是應用較廣的鋁管材料）和7系鋁鋅鎂合金（如7075，強度高的度，主要用于航空航天等極端工況）。每種合金系列都有其獨特的化學成分和微觀結構，從而決定了由其制成的鋁管的機械性能（如抗拉強度、屈服強度、延伸率）、物理性能（如密度、導熱系數、導電率）和化學性能（如耐應力腐蝕開裂能力、陽極氧化性能）。選擇合適的鋁合金是鋁管設計和應用的第一步，也是至關重要的一步。無縫鋁管是通過擠壓成型，沒有焊縫。

工業4.0的浪潮正席卷鋁管制造業。數字化體現在利用CAD/CAE軟件進行產品設計和模擬分析（如擠壓過程模擬、結構力學分析），以及利用產品生命周期管理（PLM）系統管理全流程數據。智能制造則體現在：生產線上安裝大量傳感器，實時監控溫度、壓力、速度等工藝參數；通過MES（制造執行系統）進行生產調度和優化；利用機器視覺進行在線表面缺陷檢測；通過大數據和人工智能算法對歷史生產數據進行分析，預測設備故障、優化工藝參數，實現質量預測和穩定控制。數字化與智能制造將極大提升鋁管生產的效率、柔性和品質一致性。農業灌溉系統中也會使用到鋁管。南通鍛造鋁管

在制造過程中，鋁管需要經過嚴格的質量檢測。山東鋁管焊接

對于可熱處理強化的鋁合金（如6系、2系、7系），熱處理是調整和優化其機械性能的關鍵步驟。主要工藝包括：固溶處理（淬火）——將鋁管加熱到高溫，使合金元素充分溶解到鋁基體中形成過飽和固溶體，然后快速冷卻（水淬）將其固定下來；自然時效或人工時效（沉淀強化）——將淬火后的鋁管在室溫或某一特定溫度下保持一段時間，使過飽和固溶體析出細小的、彌散分布的強化相，從而顯著提高材料的強度和硬度。熱處理制度（溫度、時間、冷卻速度）需要根據具體的號和目標性能進行精確控制。此外，對于因冷加工（如拉拔、彎曲）而硬化的鋁管，為了恢復其塑性以便進一步加工，會采用退火處理，即加熱到再結晶溫度以上保溫后緩慢冷卻，使材料軟化。熱處理是鋁管生產過程中提升產品附加值、滿足高性能要求的主要環節。山東鋁管焊接