多由MES廠家進行二次開發、或本企業的IT人員根據不斷變化的需求去逐個開發水晶報表和看板形式，這已經遠不能滿足當前面向智能制造的工廠多變的、個性化的可視化管理需求。而先進的MES產品可視化表現形式已經越來越豐富，點狀圖、線狀圖、餅狀圖、雷達圖、甘特圖、三維圖等都已是**基本的功能，而具備與生產過程仿真（優化）、物流、SCADA等數據實現對接、多維度展示出生產現狀及預測的可視化，以及可與移動端實現數據交互與呈現等功能已成為新型MES的發展趨勢。7.設備接口能力方面——————————MES需與各種類型的物理設備進行數據對接。其類型包括傳感器，儀器儀表和機器人等各種設備。好的MES系統不但能夠采集這些設備的數據，而且需采用標準化的通用格式。8.系統集成能力方面（這是智能工廠/車間中MES的**具備智能化功能的特征表現）———————————————————————————————————————與信息系統的集成：作為面向智能制造的MES系統，系統集成能力應為重要考量，包括與SQL、ORCAL等數據庫集成，與PDM（對接BOM、工藝）、ERP（對接計劃、物料）、WMS（對接物流、運輸）、仿真（對接數據）等軟件集成，與IOS、Android移動端集成等。正是因為MES采取了WIP引擎來驅動管理，能夠做到現場的“實時管理”。浙江模具mes項目

    集成化MES具有豐富的應用功能、統一的邏輯數據庫、單一的車間產品及過程模型等優點成為商品化MES產品的主流。但該類系統依賴特定的車間環境，柔性差，缺少通用性和***的集成能力。C：可集成的MES（I-MES）:它將模塊化應用組件技術應用到MES的系統開發中,是前兩類MES系統的結合：既具有**MES系統的特點，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售；又具有集成化MES的特點，即能實現上下兩層之間的集成。I-MES還具有能實現客戶化、可重構、可擴展和互操作等特性，能方便地實現不同廠商之間的集成和遺產系統的保護，以及即插即用等功能。D：智能化第二代MES（MESII）：其**目標是通過更精確的過程狀態**和更完整的數據記錄以獲取更多的數據來更方便地進行生產管理，它通過分布在設備中的智能來保證車間生產的自動化。E：下一代MES（NextGenerationMES）:其***的特點是強調生產同步性（協同），支持網絡化制造。它通過MES引擎在一個和幾個地點來進行工廠的實時生產信息和過程管理以協同企業所有的生產活動，建立過程化、敏捷化、有效的組織和級別化的管理使企業生產經營達到同步化。(2)MES在國際上的應用情況：A：MES在發達國家已實現產業化。南京生產mes 系統芯軟云MES精益智造平臺為企業的產品、中間產品、原材料等質量檢驗提供有效、規范的管理支持。

    近年來，隨著信息技術的不斷提高，位于企業上層的計劃管理系統與底層的生產控制之間的制造執行系統得到快速發展。MES系統為上層計劃層與底層控制層架起了一座橋梁，能夠有效解決企業生產計劃與生產過程信息脫節的難題。注塑行業具有其特殊性和復性。由于生產信息的監視、控制盒生產過程的管理要求是實時數據，因此，對于MES對于數據庫的要求非常高。對于注塑行業，屬于典型的離散型的流程行業，而這種行業具有其特殊性和復雜性：多品種小批量甚至單件的生產模式使新產品開發頻繁，產品設計是離散制造業主要行為之一；制造工藝復雜，生產中各制造過程的關聯性很強；生產總也計劃變更的幾率非常大，生產環境復雜多變，在生產過程中的臨時插單、材料短缺等問題時有發生，產品的生產周期收到重點設備生產周期的影響非常大。離散制造業往往有大量的數據需要處理，例如產品數據、庫存數據、材料定額數據、生產計劃數據、加工工藝信息、工時定額、工序信息、成本核算信息等等。而且由于生產信息的監視、控制盒生產過程的管理要求是實時數據，因此，對于MES對于數據庫的要求非常高，要求能進行大量實時數據的存儲、比對、運作，產生各類統計分析報表等。

MES系統應用收益：實現了生產進度日劃編制和滾動，提高了研制與批生產混線模式下的生產綜合計劃能力，特別是系統提供的有限能力計劃功能，可以***時刻發現生產問題，及時有效的采用針對性的措施，提高了設備利用率。杜絕了漏項和漏排，較大提高了計劃的有效性和生產的效率。芯軟MES解決方案基于**自主開發的平臺搭建，企業可以簡單地進行二次開發，滿足企業個性化的需求，從而降低生產廠商因需求變更帶來成本支出，企業可以用比較低的技術門檻、比較低的成本、風險更小的方式實現智能制造的轉型。芯軟云MES精益智造平臺正確掌握在制品數量，及不良品的追蹤，降低在制品成本。

文檔把控 該功能把控、管理并傳遞與生產單元有關工作指令、配方、工程圖紙、標準工藝規程、零件的數控加工程序、批量加工記錄、工程更改通知以及各種轉換操作間的通訊記錄，并提供了信息編輯及存儲功能，將向操作者提供操作數據或向設備把控層提供生產配方等指令下達給操作層，同時包括對其它重要數據（例如與環境、健康和安全制度有關的數據以及ISO信息）的把控與完整性維護。

生產的追尋 及歷史該功能可以看出作業的位置和在什么地方完成作業，通過狀態信息了解誰在作業，供應商的資財，關聯序號，現在的生產條件，警報狀態及再作業后跟生產聯系的其他事項。

執行分析 該功能通過過去記錄和預想結果的比較提供以分為單位報告實際的作業運行結果。執行分析結果包含資源活用，資源可用性，生產單元的周期，日程遵守，及標準遵守的測試值。具體化從測試作業因數的許多異樣的功能收集的信息，這樣的結果應該以報告的形式準備或可以在線提供對執行的實時評價。 芯軟云mes系統物料的使用管理，自動實時的提醒庫房，快速處理車間現場的物料需求。江蘇生產mes系統

芯軟云MES精益智造平臺控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。浙江模具mes項目

    （5）進一步提高系統的可靠性；（6）強調過程管理，支持生產協同（同步性：Synchronous）；（7）面向客戶，支持電子商務；（8）支持網絡化制造模式。MES給企業帶來的利益1、MESA分別在1993年和1996年以問卷方式對若干典型企業進行了兩次有關MES應用情況的調查；2、這些典型企業覆蓋如下七大行業：醫療產品，塑料與化合物，金屬制造，電氣/電子，汽車，玻璃纖維，通訊；3、這些企業中，75%為離散制造企業，16%為批量/流程制造企業，9%為混合型企業，它們平均應用MES的時間為；可量化的直接經濟利益（以上數據是這兩次調查的結果）難以量化的間接經濟利益：（1）滿足客戶要求的高質量響應；（2）提高制造系統對變化的響應能力以及客戶服務水平；（3）均衡企業資源的利用率，優化產能，提高運作效率；（4）**縮短企業投資回報周期；（5）通過員工授權，**提高企業員工的工作能力與效率；（6）提高企業敏捷性，增強企業**競爭力。MES對生產運作管理的**大影響：（1）實時的訂單狀態、設備狀態、庫存可視性；（2）實時的作業優先級，提供對工廠管理的實時信息；（3）調度，分派，發到車間的e-mail；（4）客戶訂單的**與可**性；（5）實時的車間數據采集。浙江模具mes項目

無錫芯軟智控系統有限公司擁有我們成立于2010年9月，簡稱無錫芯軟，坐落于無錫**軟件園，是ERP、MES、WMS智能工廠建設綜合服務商，擁有自主研發平臺，可以幫助您盡快定制各類管理軟件。等多項業務，主營業務涵蓋ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網。目前我公司在職員工以90后為主，是一個有活力有能力有創新精神的團隊。誠實、守信是對企業的經營要求，也是我們做人的基本準則。公司致力于打造***的ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網。公司深耕ERP軟件定制，MES智能制造，WMS智能倉庫，IOT設備聯網，正積蓄著更大的能量，向更廣闊的空間、更寬泛的領域拓展。