在電子元器件制造領域，微型化、高精度是發展趨勢，對加工設備的要求越來越高。中科煜宸水導激光技術能夠實現電子元器件的精密加工，如微型電阻、電容的切割、打孔，半導體芯片的封裝切割等。在微型電阻切割中，該技術可實現寬度為50μm的精確切割，切割邊緣光滑，無熱損傷，電阻值精度提升20%以上；在半導體芯片封裝切割中，能夠實現芯片的無損切割，提升芯片的良率和可靠性。目前，該技術已應用于多家電子元器件制造企業，為電子行業的微型化發展提供了有力支撐。國內大規模水導激光精密加工基地籌建中，填補行業規模化應用空白。北京半導體材料水導激光加工工藝驗證與打樣

在船舶制造領域，船體結構件、螺旋槳等關鍵部件的加工精度直接影響船舶的性能和安全性。傳統加工方式在處理船舶用 度鋼、鋁合金等材料時，存在加工效率低、表面質量差等問題。中科煜宸水導激光技術憑借其高功率、高精度的優勢，能夠實現船舶關鍵部件的高效精密加工。在螺旋槳葉片加工中，該技術可實現復雜曲面的精確切割，表面粗糙度Ra值低至0.5μm，提升了螺旋槳的推進效率；在船體結構件加工中，加工效率提升4倍以上，大幅縮短了船舶建造周期。隨著船舶制造向大型化、 好品質化發展，中科煜宸水導激光設備正成為船舶制造企業的重要技術裝備。南京金屬復材水導激光加工技術培訓與支持水導激光綠色加工零污染，材料利用率提升至95%以上契合雙碳發展目標。

中科煜宸與福旭智能聯合打造的國內規模 大水導激光精密加工基地，預計2026年初建成投入運營。該基地規劃部署近百臺水導激光智能加工設備，重點面向陶瓷、復合材料、硬質合金、金剛石等硬脆材料提供專業加工服務。基地的建成將填補國內大規模水導激光精密加工領域的空白，推動水導激光技術在硬脆材料加工領域的規模化應用與產業化升級。這一戰略合作不 整合了雙方的關鍵優勢，更深度響應了國家“建設現代化產業體系、加快經濟社會發展全盤綠色轉型”的戰略部署，為我國制造業向綠色化、智能化、 好品質化轉型提供了有力支撐。

陶瓷材料硬度高、脆性大，傳統機械加工易崩邊，傳統激光加工易產生熱裂紋。中科煜宸水導激光技術是加工此類材料的利器。水流對加工區的持續冷卻和沖刷，幾乎完全消除了熱應力，使得氧化鋁、氮化鋁、碳化硅、氧化鋯等工程陶瓷能夠干凈利落地切割、鉆孔，斷面光滑，強度損失極小。對于光學玻璃、藍寶石、微晶玻璃等，水導激光可以實現高透光率的邊緣加工，無微裂紋擴展，完美保持其光學和力學完整性。這使得復雜形狀的陶瓷結構件、玻璃微流控芯片、消費電子蓋板等產品的制造質量和效率得到飛躍。設備可集成高自由度精密運動系統與自動化單元，輕松融入柔性產線，滿足復雜零件加工與規模化智能制造需求。

面對數百種材料與各種加工需求，如何快速找到 優工藝參數？中科煜宸構建了龐大的智能工藝參數數據庫。該數據庫并非簡單羅列參數，而是基于對激光功率、脈沖參數、水壓、流速、進給速度等多變量相互作用的深刻理解和海量實驗數據構建的模型。用戶只需輸入材料類型、厚度和加工類型（切割、鉆孔等），系統便能推薦經過驗證的參數組合，并可基于初步加工效果進行自適應微調。這極大降低了工藝開發門檻，將老師傅的經驗轉化為可復制、可優化的科學數據，實現了加工過程的標準化與智能化。中科煜宸水導激光技術，開創了一條近乎無熱損傷的超精密“冷加工”新范式。珠海無熱影響水導激光加工微加工解決方案

醫療器械鈦合金植入物經水導激光加工，表面粗糙度Ra值低至0.4μm且生物相容性大幅提升。北京半導體材料水導激光加工工藝驗證與打樣

復合材料（如碳纖維增強塑料、玻璃纖維增強塑料）具有各向異性，層間結合力弱，傳統加工極易導致分層、毛邊和纖維拉出。水導激光的“冷”切割特性在這里至關重要。水流在激光作用的同時迅速帶走熱量，防止樹脂基體過熱熔化或燒焦，從而牢固地“固定”住纖維，實現整潔的切口，幾乎無分層現象。對于金屬-聚合物疊層板、涂覆材料等，水導激光可以同步干凈地切斷不同性質的材料層，而不會因熱量積累導致層間脫粘或涂層破壞，這是許多其他單一加工方法難以實現的。北京半導體材料水導激光加工工藝驗證與打樣

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