在選用潤滑劑時，要遵循下列幾條原則：1、如果聚合物的流動性已可滿足成型工藝的需要，則主要考慮外潤滑劑是否滿足工藝要求，是否便于脫模，以保證內外平衡。2、外潤滑是否理想，應看它能在成型時，在塑料表面能否形成完整的液體薄膜.因此，外潤滑劑的熔點應與成型溫度相接近，但要注意有10—30℃的差異，這樣才能形成完整薄膜。3、與聚合物的相容性大小適中，內外潤滑作用平衡，不噴霜，不易結垢。4、潤滑劑的耐熱性和化學穩定性優良，在加工中不分解，不揮發、不腐蝕設備、不污染制品、沒有毒性。用以潤滑相對運動中的表面不被磨損或擦傷的固體物質，這些物質可以是薄膜狀、粉狀。閔行區定制固體潤滑劑銷售

⒍ 組分安全、環保。此外，美國國家標準ANSI/AAMI ST79規定礦物油及相關油不應用于器械潤滑，除非廠商建議使用此類潤滑劑潤滑動力推動類器械的內部機械裝置 [2]。中國衛生行業標準則規定應使用潤滑劑進行器械保養，不應使用石蠟油等非水溶性的產品作為潤滑劑 [3]。作用潤滑劑之所以能起潤滑作用，是因為它的加入，降低丫塑料熔體的摩擦， 這種摩擦又分內摩擦和外摩擦兩類。由此相應有內潤滑劑和外潤滑劑。1、外潤滑劑的作用主要是改善聚合物熔料與設備的熱金屬表面的摩擦狀況， 使塑件容易脫模，它與聚合物的相容性較差，容易從熔料中往外遷移，在成型過程中能在熔料與模具間形成一層很薄的隔離膜，使塑料不粘住模具表面。青浦區優勢固體潤滑劑銷售廠家在金屬表面用磷 酸處理由此而在金屬表面生成一種表面膜也是一種固體潤滑劑。

2、內潤滑劑與聚合物有良好的相容性，它在聚合物內部起著降低聚合物分子間內聚力的作用，從而改善塑料熔料的內摩擦生熱和熔體的流動性。內潤滑劑和聚合物長鏈分子間的結合是不強的，它們可能產生類似于滾動軸承的作用，因此其自身能在熔體流動方向上排列，從而互相滑動，使得內摩擦力降低，這就是內潤滑的機理。注意事項潤滑劑的品種相當多，常用的外潤滑劑有石蠟、硬脂酸及其鹽類；內潤滑劑有相對低分子量的PE、PTFE、PP等。這些低分子量的聚合物不但是優良內潤滑劑，而且也是很好的外潤滑劑。有時候，一種潤滑劑的效果往往不理想，需要幾種潤滑劑配合使用，由此而產生了復合潤滑劑，可以起到多方面的作用。效果更好。潤滑劑的用量一般為0.5%-1%。

三、固體潤滑劑的使用方法以液態懸浮液使用：將粉末狀固體潤滑劑與油或水混合，成為液、固兩相分散的懸浮液。混合粉狀使用：將一種或多種固體潤滑劑粉末混合后直接使用。以溶膠狀或糊狀使用：將固體潤滑劑粉末添加到潤滑脂中，或過量地混合到潤滑油或工作油中，分別成溶膠狀或糊膏狀使用。以壓塊形式使用：將單純的或含有增強材料的固體潤滑粉末，添加一定粘結劑后壓制成塊，使用時把壓塊壓緊在工具表面（如旋轉的軋輥表面）上，以達到連續潤滑摩擦表面的目的。屬于這類潤滑劑的有鹽類及皂粉類潤滑劑。

其是一種合成物，綜合了多種潤滑成份的優點。潤滑性能更好，特別是冷確性能良好，滲透性能好，對環境污染小，是沖壓用潤滑劑發展的方向。主要應用于工件成型過程中的凸模拉延、沖孔、沖裁、彎曲等工藝，可以完成**難的深沖凸模拉延。經過全球專業沖壓潤滑技術和產品研發機構IRMCO做出大量實驗，得出環保型水基沖壓潤滑劑較普通潤滑脂的優勢所在：1、增加模具壽命2、高強度鋼成型3、降低原材料費用4、節省能源5、高效生產、增加附加值6、保護環境7、減少油污和廢料8、無油煙限制9、雜項費用成本降低。常用固體型潤滑劑有:二硫化鉬，石墨，自潤滑材料等.寶山區品牌固體潤滑劑現貨

當油在標準儀器中加熱所蒸發出的油氣，一遇到火焰即能發出閃光時的最低溫度，成為油的閃點。閔行區定制固體潤滑劑銷售

GB/T 7304-2000 石油產品和潤滑劑酸值測定法（電位滴定法） 2001-03-01實施，代替GB/T 7304-1987GB/T 4945-2002 石油產品和潤滑劑酸值和堿值測定法（顏色指示劑法） 2002-08-01實施，代替GB/T 4945-1985GB/T 8643-2002 含潤滑劑金屬粉末中潤滑劑含量的測定修正的索格利特（Soxhlet) 萃取法 2003-03-01實施，代替GB/T 8643-1988GB/T 7631.2-2003 潤滑劑、工業用油和相關產品（L類）的分類第2部分：H組（液壓系統） 2003-10-01實施，代替GB/T 7631.2-1987閔行區定制固體潤滑劑銷售

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