功能母粒的成分特征：粒徑大?。毫Ｗ恿?.1~3mm組成的粒狀固體為粉狀固體。0.1mm(100μm)為微粒組成的粉末;1~10μm為精細粉末;0.1~1μm為超細粉末;>3mm的粒子為破碎固體塊。粒徑越小，得到的混合物越密實。但同種固體的粒徑越小，粒子之間也越容易互相吸附結團，這種結團，在與另一種固體顆?；旌蠒r就不易打開，在塑膠熔體中也難分散開來。粒徑分布：粒徑分布寬的粉料裝填性比粒徑分布窄的更密實。因為小粒徑可以進入大粒子之間的間隙中去，可是將二種粒徑相差大的粉料相混合，則難以混得均勻。功能母粒硬度：硬度太高的粉狀粒子--陶瓷粉、無機抗菌劑、石英砂等會造成混合設備的表面嚴重磨損，不但降低設備的使用壽命，并且使混合物顏色發暗、發灰，嚴重時直接變黑。降解母粒的特性使得它在未來的市場前景非常廣闊。常州玻纖增強母粒價格報價

透明母粒：改善PP制品的透明度，不帶入任何氣味和味道，無毒、不泛黃，且能提高加工速度，綜合性能優良。聚丙烯經成核透明劑SKC-Y5988處理后，聚合物內的結晶產生速率成倍增長，由于在同樣體積內晶體生長數目增加而晶體尺寸減小，使晶體小于可見光波長而允許光線通過，從而使透明度增強。發泡母粒：消除制件表面收縮痕、凹陷(縮水)，發泡減輕重量，同時降低原材料成本。適用于注塑和擠出加工。上海玉城高分子材料股份有限公司利用自主研發的具備行業競爭力的技術，自主采購原輔材料，生產擁有行業性能的工程塑料母粒及改性塑料產品，并通過直銷模式向客戶提供該產品及配套服務。浦東新區珠光母粒價格報價珠光母粒的硬度較低，一般在2.5-3.5之間。

汽車內飾用抗靜電塑料的特點:長久性抗靜電用于汽車內飾的抗靜電材料，需要能夠在汽車的使用周期內始終發揮作用，因此長久性抗靜電材料是比較好的選擇。表面電阻一般控制在10^10~10^12Ω范圍內足以滿足要求。易于配色由于汽車內飾都是外觀件，所使用的材料必須具有良好的配色性，可以根據要求配制成不同的顏色，因此需要采用與塑料基材有較好相容性的高分子抗靜電劑。優異的耐候性和熱穩定性用于汽車內飾的材料，必須具有較好的耐候性和熱穩定性，對于由光、熱和重金屬離子引起的自然老化過程應有的耐抗性。材料還需要具有較高的熱變形溫度，以保持零件在長期高溫使用下的形狀和功能。低VOC(散發)，環保材料符合國家標準和各汽車公司關于有機物散發的標準要求，不含有國家法規規定的禁用物質?？轨o電塑料不僅可以運用在汽車領域，它在我們生產生活中是一種非常重要的材料，它的制作也已成為塑料改性領域中的重要研究方向之一。塑料抗靜電的方法減少和消除塑料的靜電危害，可以從抑制電荷的產生、助長漏電入手，常用的方法是在塑料中加人能夠導電的物質以提高漏電速度。現在采用有添加抗靜電劑和添加導電填料等。

怎樣確定色母的使用比例？確定色母使用比例的依據,是要獲得滿意的著色效果。只要制品表面色調均勻，沒有條紋和斑點，就可以認可。以七色鹿色母為例，使用比例可按下文選用：1:100除非設備的混煉性非常好，否則容易出現顏料分散不均勻的現象，一般不建議客戶使用這一比例。但是，一些客戶因價格壓力，特別希望使用這一比例的色母，為客戶著想，也較多地生產這樣低比例的濃縮色母，而且顏料的分散性一般也能達到要求。1:50用于著色要求一般的塑料制品，PE、PP色母較多使用這一比例。1:33–1:25用于著色要求較高的PO類制品,著色要求較低或一般的ABS制品。1:20用于高級塑料制品,包括PO、ABS，可普遍用于注塑、吹塑、紡絲等工藝。1:20以上一般用于高級化妝品容器著色，較多地用于小型注塑機。珠光母粒在石英、長石等巖石中常見。

色母粒著色具有著色效果好、著色成本低、使用方便、計量準確、節能環保等優點，能夠滿足下游塑料制品企業的著色需求，減少下游企業配色、添加顏料等生產環節，大幅提高下游產品的質量。使用色母具有以下優勢：有利于保持顏料的化學穩定性直接使用顏料的話，由于在貯存和使用過程中顏料直接接觸空氣，顏料會發生吸水、氧化等現象，而做成色母后，由于樹脂載體將顏料和空氣、水分隔離，可以使顏料的品質長期不變。保證制品顏色的穩定色母顆粒與樹脂顆粒相近，在計量上更方便準確，混合時不會粘附于容器上，與樹脂的混合也較均勻，因此可以保證添加量的穩定，從而保證制品顏色的穩定。保護操作人員的健康顏料一般是粉狀，添加和混合時容易飛揚，被人體吸入后將影響操作人員的健康。保持環境的潔凈，不沾污器皿。色母粒的穩定性和耐光性可通過添加穩定劑和光穩定劑來提高。長寧區抗靜電母粒報價

脫模母粒的形成過程包括解旋、裂解和釋放。常州玻纖增強母粒價格報價

塑料包材中使用的母粒，若按所用的助劑的成分，可簡單分成兩類：色母粒和功能母粒。色母粒是塑料著色中使用較普遍的著色方式。不同的著色劑賦予塑料制品不同的顏色性能。如色相，著色力，遮蓋率，透明度，色牢度(如耐曬，耐候，耐溶劑，耐遷移，耐熱)等特性。對于塑料包材而言，著色的目的，只只滿足于普通的顏色標識要求是遠遠不夠的，更注重的是為了吸引消費者的眼球，博取顧客對包裝產品的關注，促進產品的銷售。塑料色母粒，具有量身定制的功能，能為包材廠商提供所需的顏色。常州玻纖增強母粒價格報價