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軸承205和螺桿接頭206內均穿過直流電機202的轉軸，plc式固定蓋507壓住螺桿接頭206，并蓋在電機支架201的端部，螺釘208穿過plc式固定蓋507，將電控組件5整體固定在外殼1上；副電路板組件6包括電路板支架601、副電路板602，副電路板602插入電路板支架601中固定成整體組件，副電路板組件6設置在電控組件5的缺口處，共同設置在外殼1中，通過plc式固定蓋507上的結構卡住，副電路板602中設置有紐扣電池。參見圖6，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置第二外護罩11，油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：本實施例中，此款注脂機需要外接9-24v直流電源；按照選定的油杯801的容積規格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，活塞802頂住復位條504，使得復位條504觸發plc式電路板503上的復位按鈕，系統程序自動恢復至之前設定值，副電路板組件6已經開始給plc式電路板503預供電；由于plc式電路板503已經預供電，此時可以設置參數，分兩種模式，其中一種模式與上述電池式結構設置方法及工作原理完全相同，只需設置完參數后將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，然后接通外接直流9-24v電源即可工作。軸承注脂機價格蘇州辛普洛注脂機以其高效節能的特點，深受用戶喜愛。

對于塵埃、濕氣不能避免的場合應采取防護措施。手動泵應安裝在離地面約1米的高度，便于操作，使用焊接支架安裝泵時比較方便。2、當系統配管結束，準備運轉前，必須先向系統內充填潤滑脂；充填潤滑脂之前，必須對管路系統進行沖洗或用壓縮空氣吹掃，把塵粒***后（焊接、攻絲后還要進行酸洗，沖洗），用潔凈的潤滑脂充填。3、加油泵用于給干油潤滑泵添加潤滑脂，加油泵油箱應定期檢查油位，如果出現油位過低，應向油箱內添注潤滑油脂，避免加油泵空載。4、潤滑泵上的貯油桶蓋*用于檢查、維修，不能打開蓋子添加潤滑油脂，平時應關嚴，防止灰塵、雜質進入貯油桶內。5、集中潤滑系統使用介質為錐入度310～430(25℃，150g)1/10mm的潤滑脂。6、潤滑系統對于油脂的清潔度要求較高，添加油脂必須從泵的加油口進行，加油口上裝有過濾網，對它應定期清洗。7、檢修人員應定期檢查潤滑管路，如發現接頭松動、脫落，管子裂開等現象，應及時接好或更換。

本實用新型涉及注脂的技術領域，尤其是涉及一種定量注脂機。背景技術：齒輪軸指支承轉動零件并與之一起回轉以傳遞運動、扭矩或彎矩的機械零件。一般為金屬圓桿狀，各段可以有不同的直徑。機器中作回轉運動的零件就裝在軸上。為減少齒輪軸部位間的摩擦，提高效率，延長齒輪軸的使用壽命，齒輪軸的外側壁開設有注油孔，供油脂進入內部進行潤滑。在實際使用的過程中，需要人工手動將潤滑油脂通過注油孔注入齒輪軸，效率較低，且不能定量加注潤滑油脂的量。技術實現要素：本實用新型的目的是提供一種定量注脂機，能夠定量對齒輪軸進行加注潤滑油脂，操作方便，效率較高。本實用新型的上述技術目的是通過以下技術方案得以實現的：一種定量注脂機，包括儲油桶，所述儲油桶連接有油泵，所述油泵連接有進油管，所述進油管為軟管，所述進油管遠離所述油泵的一端連接有管接頭，所述管接頭連接有連接頭，所述連接頭遠離所述管接頭的一端轉動連接有連接件，所述連接件遠離所述連接頭的一端固定連接有注脂頭，所述注脂頭包括固定連接的主體與注脂端，所述主體與所述連接件固定連接，所述注脂端安裝于所述主體遠離所述連接件的一側，所述注脂端的外側壁設有外螺紋。辛普洛注脂機的零部件均經過嚴苛測試，確保穩定可靠。

用智能高精度定量注脂機右側的操作手柄將注脂機下部液壓千斤頂的泄壓絲堵擰松（將操作手柄插在泄壓絲堵上逆時針旋轉1/4-1/2圈即可），將注脂機托盤下部的支撐桿移出，用手緩慢往下壓托盤至下端即跟千斤頂接觸，或者把氣管接在注脂管泄壓口利用空壓機中的氣壓將其吹下。然后取下托盤上的金屬固定套筒，將套筒上的螺母擰下來，把10磅裝的潤滑脂或密封脂裝入金屬套筒里，然后將套筒上的螺母重新安裝上并擰緊后放在托盤上；定量加注機適用于五金工具廠、電機制造廠、減速機制造廠、汽車制造廠、汽車零部件制造廠、軸承制造廠等行業定量加注油脂，也適用于鐵路客車、保溫車、地鐵車輛等大型車輛的滾動軸承的注油工作。軸承生產線，密封軸承在壓蓋前加注油脂。汽車半軸生產線，半軸軸承加注油脂。電動工具、港口，工程機械，各類需要潤滑定量加注的行業。機械傳動機構的潤滑。各類機械設備的定量黃油加注大桶油脂改裝成小包裝過程中的定量控制。發動機裝配,球磨齒輪,萬向節,機械零部件。密封軸承潤滑脂的加人量-般為軸承空腔的6~%,用手工加脂不可能保證準確的加脂量,且勞動強大,效率低。蘇州辛普洛生產的注脂機，具備過載保護功能，保障設備安全。安徽汽車注脂機定制

在工業領域，蘇州辛普洛注脂機是設備維護的得力助手。浙江角磨注脂機定制

共同安裝在外殼1中并通過電池式固定蓋207上的結構卡住。參見圖5，油嘴防護蓋806外設置有固定支撐9，外殼1外設置***外護罩10，所述油杯總成通過外殼1上的內螺紋與油杯801上的外螺紋連接。工作原理：按照選定的油杯801的容積規格，油杯組件8中注滿油脂，活塞802位于**頂端(初始位置)，螺桿803的頭部處于螺桿接頭206中，電池組件3已經開始給電池式電路板203供電；參見圖7和圖9，通過外殼1頂部p區域設置參數，包括油杯容積(例如：60ml、120ml、260ml等)、使用時間(1-12個月)；設置完成后，將注脂機安裝到所需潤滑的設備上，注脂機通過電池式電路板203的程序控制需要多久給直流電機202供電，直流電機202通過螺桿接頭206帶動螺桿803轉動，從而使得活塞802向下移動，推動油脂注入所需的設備中，注脂潤滑間隔時間及油杯使用時間由所設置的參數決定，注脂機將自動對設備完成注脂潤滑；當油杯801中的油脂使用完時或者注脂機故障時，系統自動報警，電池式電路板203上的警示燈紅燈亮起，通過導光板204將燈光到處到外殼1缺口***便工作人員及時發現更換新油杯組件8或者處理故障；平時正常工作時，警示燈按照設定的間隔時間亮綠燈。由于是電池控制，一旦通電設置完參數開始工作后。浙江角磨注脂機定制