五、PP片材以聚丙烯樹脂為主要原材料，添加各種工藝色母料、增韌劑和增光劑，經過混煉、塑化擠出、三輥壓光、冷卻、牽引及收卷等工藝制成。PP片材具有無毒、無味、衛生、機械強度高和阻隔性好等特點，可用于工業、農業、水果等行業的包裝。用PP防滑片加工制成的托盒表面光潔、美觀，深受用戶歡迎。PP片材還適于高耐寒冷凍食品的包裝，如冰淇淋盒、水餃盒、湯圓盒等。PP吸塑具有:環保、美觀、可絲印、柯印、燙金、耐高溫、抗低溫、高透明、耐屈易折、產品符合食品測試標準(也可不需)、可微波。PP的缺點:尺寸精度低、剛性不足、耐候性差、易產生"銅害"，它具有后收縮現象，脫模后，易老化、變脆、易變形。水洗自動化設備廠家服務。江蘇凈化吸塑托盤清洗推薦

二、PS硬片密度低，韌性差，易燃燒，燃燒時會產生苯乙烯氣體(屬有害氣體)，所以一般用來生產各種工業用的吸塑托盤。PS片材是如今幾年發展起來的新型環保包裝材料，憑著其優良熱成型性能，良好的環保性能及衛生性能，廣泛應用于醫藥、食品、玩具、電子。三、PET硬片韌性好，是如今幾年發展起來的新型材料。憑著其優良的韌性、**度、高透明性，以及可回收再生利用，易燃燒，燃燒時不產生有害氣體，屬于環保材料而逐漸取締PVC，但價格高。適宜做***的吸塑制品，歐美國家的吸塑泡殼一般要求采用PET材料，但其熱熔點較高，給高周波封裝帶來很大困難。江蘇凈化吸塑托盤清洗推薦吸塑托盤清洗方法有哪些？

步驟三：油墨印刷。當設計稿確認后，工廠會在PET或者PVC板上印刷平面圖。此工藝目前有自動印刷和半自動印刷印刷。其中一次只能印刷一種顏色，所學習廠目前工廠**多承接七八種顏色的訂單。顏色越多制作時間越長，成本越高，因為每印刷一種顏色需要清洗機器設備，重新上油墨，這個過程會有時間和油墨的損耗；步驟四：吸塑。將做出的平面的PVC板放到設備上進行吸塑成型。這里有一個補充點是生產吸塑時需要一個模具，一般模具為銅模或鋁模；一般而言銅模里面是石膏外面是銅；鋁模就是全身都是鋁，制作成本高，但是鋁模***優點是表面光滑和制作出的大貨棱角分明更有質感。一個鋁膜可能需要幾十萬。

相信大家都見過以以插卡的形式做吸塑包裝，什么是插卡包裝？它在包裝的時候應該注意些什么？由小編給大家講解下~插卡包裝是指將紙卡與折過三邊的透明泡殼插在一起的包裝形式，其特點是包裝時不需要任何包裝設備，只需要工人將產品、泡殼和紙卡安放到位就行。一般用于生活品包裝和化妝品等大眾行業。應注意的問題是：1.紙卡與折過邊的泡殼大小要合適，如果插在一起過緊，紙卡與泡殼會變型；過松，則會很容易脫離。2.產品過重時，需考慮在一定位置用釘書釘或者膠布將紙卡與泡殼固定。制作這類包裝的時候需要注意產品大小邊的問題。一般兩邊的誤差小于0.2毫米，吸塑過程中需要定時的調整和觀察產品在生產中可能出現的問題，只有這樣，才能降低問題產品的概率。吸塑定做。吸塑托盒清洗水質要求。

吸塑托盤在我們的日常生活中非常常見，它們廣泛應用于食品、醫藥、化工等行業，作為產品包裝和運輸的重要工具。然而，隨著使用次數的增加，吸塑托盤上會殘留越來越多的污漬和細菌，需要進行定期的清洗和消毒。吸塑托盤是一種塑料制品，通常采用高密度聚乙烯（HDPE）或聚丙烯（PP）為原料制成。這些材料具有優異的化學穩定性和耐腐蝕性，可以在一定溫度下承受熱處理和消毒。手工清洗是常見的清洗方法，適用于小型吸塑托盤。將吸塑托盤浸泡在清水中，用軟布擦拭表面和角落。專業吸塑托盤清洗指南。水洗吸塑托盤清洗標準

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吸塑包裝出現水波紋的原因：在吸塑包裝片材生產過程中，因吸塑包裝材料和加工工藝不同，使生產出的吸塑包裝成品片材表面有水面波紋，特別是在透明的吸塑包裝片材生產過程中，這種水波紋過大，過多時，會被視為次品。一般情況下，吸塑包裝片材越厚，水波紋越明顯。合格的PET吸塑包裝材料很少有水波紋，但大多數PVC吸塑包裝材料都有水波紋的現象存在。這種水波紋一般出現在吸塑包裝平面比較高并且沒有坑紋的平面，這是由于在吸塑包裝生產過程中，加熱后光滑的吸塑包裝片材和吸塑包裝模具接觸生產的，由于這些吸塑包裝模具的平面比較高并且沒有坑紋，使得吸塑熱成型中光滑的材料在吸塑包裝模具表面沒有收縮的空間，因此產生水波紋，通常來說這種水波紋是很難避免的，只能通過修改吸塑包裝模具或者改善工藝減少這種水波紋。江蘇凈化吸塑托盤清洗推薦