UV膠，又稱為無影膠、光敏膠或紫外光固化膠，是一種必須通過紫外線光照射才能固化的膠粘劑。從技術上講，UV膠是一種聚合物，它依靠暴露在紫外線下來允許交聯，從而在分子水平上形成更堅固的結構。這與其他依賴干燥的粘合劑形成鮮明對比，干燥過程要么需要更長的時間，要么需要暴露在高溫下。當暴露在紫外線下時，紫外線粘合劑的成分克服了通過光子粒子觸發交聯所需的活化能。用途：它不僅可以作為粘接劑使用，在多種材料間實現牢固粘合，還可作為油漆、涂料、油墨等的膠料，普遍應用于醫療、電子、光學、印刷等多個領域。自然日光和人造光源都可作為 UV 膠的固化光源，紫外線越強，固化速度越快。機械UV膠施工管理

組成：預聚物：預聚物是UV光固化膠的骨架，它是具有反應活性的低分子聚合物，預聚物的主要功能是提供膠層的關鍵性能，例如：粘度、抗張強度、剪切強度、硬度和柔順性等。在光固化自由基體系中使用的預聚物是一些含雙鍵的不飽和聚合物，主要有：聚丙烯酸酯、環氧丙烯酸酯、聚氨酯丙烯酸酯、不飽和聚酯、聚烯烴/硫醇等，其中環氧丙烯酸酯和聚氨酯丙烯酸酯反應活性高、原料豐富、品種多、價格適中，所以用量較多。其它助劑：其它助劑有穩定劑、附著力增強劑、顏料色素、觸變劑等，種類和要求大體上與一般丙烯酸粘合劑相同。唯獨顏料和色素的使用需注意對紫外線的吸收和散射，可能會影響固化速度和固化深度。防水UV膠報價UV 膠相對便宜，且使用過程中無有害揮發物，安全性高，性價比突出。

缺點：原料成本高，不含低成本的溶劑和填料，膠粘劑價格高；紫外光對某些塑料或半透明材料穿透力較弱，固化深度有限，可固化產品的幾何形狀受到限制，不透光的部位及紫外光照射不到的死角不易固化；一般的 UV膠只能粘接透光材料， 粘接不透光材料需要配合其他技術，例如光延遲（陽離子）固化，光熱雙固化，光－濕氣雙固化等。應用領域：工藝玻璃：玻璃制品，玻璃家具，電子秤粘接；水晶珠寶工藝制品，固定鑲嵌；透明塑料工藝制品粘接，PMMA/PS。電子電器：接線柱/繼電器/電容器和微開關的涂裝和密封；印刷電路板（PCB）粘貼表面元件；印刷電路板上集成電路塊粘接；線圈導線端子的固定和零部件的粘接；排線披覆固定到接口或電路板上。

    絕緣：提供良好的電氣絕緣性能，確保電路的安全運行。防化學腐蝕：保護線路板免受化學物質的侵蝕，如燃料、冷卻劑等。抗震：增強線路板的抗震能力，減少因震動引起的損壞。三、應用領域線路板保護膠廣泛應用于多個領域，包括但不限于：電子電器：如智能手機、平板電腦、計算機主板、電源供應器等產品的制造中。汽車制造：用于動力總成系統、電控單元及新能源汽車的電機控制器等部位的封裝與保護。航空航天：在航空發動機、衛星通信設備、導航系統等關鍵部件中提供熱管理解決方案。LED照明：用于LED燈珠的封裝與保護，提高散熱效率，延長燈具使用壽命。電源模塊：確保電源模塊在高溫、高濕環境下的穩定運行。通信設備：解決通信設備中的熱瓶頸問題，提升通信質量和系統穩定性。工業設備：如電機、變壓器、變頻器等設備的封裝與保護。四、選擇與使用在選擇線路板保護膠時，應考慮以下因素：性能要求：根據具體應用環境選擇具有適當防潮、防鹽霧、絕緣等性能的產品。 UV膠還具有耐高溫高濕及冷熱沖擊的性能，可在惡劣環境下長期使用。

紫外光固化膠粘劑在液晶顯示器制造中用途如下：①光電組件對位臨時固定；②主板密封；③端口密封；④金屬引端子的粘接；⑤柔性封端；⑥裸芯片貼裝；⑦同向異位和薄膜粘接，以及FCOG蓋涂層。我國是全球液晶顯示器的主要生產地，所用材料仍需大量進口，LCD組裝用UV固化膠粘劑主要使用日本等國的產品，以三鍵公司（Three Bond）為表示。在計算機硬盤制造用，磁頭與折片粘接工作程序是：把少量的膠加在折片前端的舌片上，再由中間具夾著磁頭放在舌片加膠處。用一定強度的紫外光照射數秒鐘，使膠粘劑初固化；然后從自動粘合機中取出，經加工處理后放人烘箱，在設定的溫度下加熱固化。是屬于紫外—熱固化雙重固化。UV 膠還可作為轉印膠和表面保護膠使用，具有良好的轉移和保護性能。什么是UV膠有哪些

UV膠的環保配方使其成為可持續產品發展的重要組成，助力全球環保事業。機械UV膠施工管理

注意事項儲存條件：UV膠應存放在干燥、陰涼、通風的地方，避免陽光直射。保持UV膠容器蓋子緊閉，防止灰塵和雜質進入。避免將UV膠與其他化學品混合儲存，以免引起意外事故。施工環境：確保施工環境光線充足，以便UV光能夠充分照射到膠水表面。施工區域應干燥清潔，避免灰塵或其他雜質附著在膠水表面，影響粘合效果。在施工時，應遠離易燃物品和火源，以免引發火災。保持工作中有良好的通風環境，以減少紫外線輻射和揮發物對操作者的影響。機械UV膠施工管理