半自動收縮包裝機是一種通過加熱收縮膜包裹產品，使其緊密貼合表面以實現保護和美化外觀的包裝設備，主要應用于食品、飲料、醫藥、化妝品等行業。輸出量為每小時300-700件，采用230/400V三相電源，最大功率12KW。該設備采用半自動操作模式，操作者*需將產品放入薄膜并移動至封箱區，后續密封、移除及輸送過程自動完成。**功能包括雙**輸送帶同步封箱與收縮、密封高度調節、計時器控制的密封及輸送時間，以及符合CE規則的安全防護系統。其壓縮空氣驅動密封條與輸送系統結合，配備變速棍棒輸送帶和空氣調節隧道，可適應不同包裝需求。設備可選配回旋鏢輥輸送機及廢料回收機，支持PVC、聚丙烯及多種收縮薄膜材料。包裝后產品具備防潮、防沖擊及防竊功能，尤其適用于易碎品保護。工作時先通氣后通電，停機時先斷電后斷氣。江蘇比較好的收縮包裝機工廠直銷

3、每臺機器出廠時均附有一根連接電源的電纜線，其端頭引線部分帶有電源的識別符號，必須正確連接，違章操作可能導致觸電。4、當機器規定電壓為三相380V電源時，必須同時輸入零線，即標準的三相四線制其他包裝設備也如此像真空包裝機。否則機器不能正常工作，而且極易燒毀內部電器部件。5、機器一定要水平安裝，否則將縮短電熱管的使用壽命。對網帶傳送的機器而言，其傾斜安裝將導致輸送帶偏離中心。6、機器連續使用三個月以上時，應對收縮室的耐溫電線進行檢查，根據其老化程度，酌情更換。濱湖區國產收縮包裝機廠家電話托盤收縮包裝是一典型實例，先將薄膜制成方底大袋，再將大袋自上而下套在堆疊商品托盤上，然后進行熱收縮。

全自動收縮包裝機是以熱收縮薄膜包裹產品并通過加熱定型的氣動自動化設備，主要應用于藥品、食品飲料及日化行業。其通過PLC程序控制系統驅動氣缸執行操作，涵蓋烘道式、烘箱式、框式等類型，適配易拉罐、瓶裝產品等無底托或有底托包裝需求 [1]。該設備采用電子微處理控制系統，預設8種程序存儲模式，支持自動封切時間調節及節能功能。包裝速度達4-8件/分鐘，可處理比較大高度200mm的產品，配備恒溫冷卻系統與雙開關檢測機制提升穩定性。底部刀片封切技術結合PE收縮爐配套使用，優化包裝效果。設備符合CE標準，臺面高度設計適配人工操作，**部件維護涵蓋PLC輸出點、氣缸磁性開關及電磁閥檢修 [1]。

如果沒有編程器，則可采用比較麻煩的第二種，拆下PLC，拆開PLC將備用點的輸出繼電器拆下換到損壞的輸出點上。再按原線號安裝即可。2.2接近開關故障收縮包裝機有五個接近開關。三個用于刀保護，二個用于控制上下膜放膜電機。其中用于控制刀保護的，偶爾一二次誤動作，就會打斷正常的運轉過程，且由于故障出現的次數少，時間短，給故障的分析、排除帶來一定的困難。故障典型表現為偶爾出現熔刀下降未到位又自動抬起。故障原因是熔刀在下降過程中沒有遇到被包裝物，而熔刀升位接近開關失去信號，就與護刀板接觸到被包裝物一樣，熔刀自動向上返回。按調速分可以分為電子調速和變頻調速。

工藝流程1、 首先對機器設定好加熱時間。2、按下手動或則自動按鈕后，齒條汽缸電磁閥得電輸出推動齒輪，齒輪帶動鏈條，此時齒條汽缸后位接近開關斷開。當齒條汽缸運行到上止點時，齒條汽缸的前位接近開關導通，烘箱汽缸電磁閥得電輸出。3、烘箱汽缸運行到上止點時，定時器啟動開始延時，齒條汽缸電磁閥斷電。4、定時結束，烘箱汽缸電磁閥斷電。5、依據工作方式標志位，決定是否繼續下一個工作流程。維修注意事項1、收縮機應在溫度-10℃-50℃，相對濕度不大于85%，周圍空氣中無腐蝕性氣體，無粉塵、無性危險的環境中使用。石英管：是采用遠紅外線輻射直接加熱，電子無級變速，固態調壓器控溫，穩定可靠。江蘇特種收縮包裝機設備廠家

按機器類型分為烘道式收縮機，烘箱式收縮機，框式收縮機。江蘇比較好的收縮包裝機工廠直銷

熱收縮包裝機，也稱收縮包裝機，是采用可熱收縮性的薄膜將各種單件或多件物體，先由封切包裝機進行松弛裹包后，再由收縮機進行加熱收縮，使薄膜裹緊被包裝物體的機器 [1]。熱收縮包裝機具備節省能源、減少升溫事件、減少熱能向設備傳導、隔熱效果佳等特點 [2]。其廣泛應用于醫藥、食品、化妝品、禮品、玩具、電子元器件、五金件、裝飾品等行業 [3]。熱收縮包裝機結構按自動化程度可分為：手動、半自動、自動；按包裝結構型式分為：L型、四邊型、托盤式、枕式、袖筒式；按收縮加熱形式可分為：直熱式、熱風式、蒸汽式、熱浸式。熱收縮包裝機還應具備安全防護或警示裝置，如防切、防燙安全保護裝置；人員、物料及設備安全的聯鎖保護裝置；清晰醒目的安全警示標志等 [1]。江蘇比較好的收縮包裝機工廠直銷

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