Heinxs光幕傳感器的安裝方式靈活多樣，除常規支架安裝外，還可定制特殊安裝結構。在曲面設備、不規則安裝位的生產場景中，如游樂設施制造工廠，檢測游樂設施曲面部件的安裝情況時，定制適配的安裝件，將光幕穩固安裝在曲面設備上，識別部件是否安裝到位、有無松動；在一些老舊設備改造項目中，設備安裝位不規則，通過定制安裝結構，光幕仍能順利安裝，發揮檢測作用。這種靈活的安裝方式，拓展了光幕在特殊場景下的應用可能性，讓更多復雜設備的生產檢測環節能引入光幕的檢測功能。Heinxs 光幕傳感器指示燈清晰，電源、輸出狀態直觀，便于工作人員快速判斷運行情況。山東適配進口光幕傳感器貨源充足

塑料瓶胚的注塑成型機出口，Heinxs 光幕傳感器安裝在傳送帶上方。檢測高度覆蓋瓶胚的較大高度，光軸間距 2mm，能識別瓶胚的缺料、飛邊、澆口殘留等缺陷。當瓶胚以每分鐘 200 個的速度輸出時，光幕逐一對瓶胚進行 360° 掃描（通過配合傳送帶的旋轉機構），檢測瓶胚頸部的圓度與垂直度。若發現某瓶胚頸部偏斜超過 1°，立即將位置信息發送至分揀機械手，在瓶胚到達分揀位時將其抓取至廢料箱。傳感器的檢測系統采用雙通道設計，主備光路實時比對，當主光路出現異常時自動切換至備用光路，確保檢測不中斷。在注塑車間的高溫環境中，其工作溫度可穩定在 - 5℃至 70℃，即使面對注塑機出口的熱輻射，也不會出現檢測漂移。浙江間距可選光幕傳感器功率Heinxs 光幕傳感器檢測高度可調，從小型元件到大型貨物，都能覆蓋檢測區域。

Heinxs光幕傳感器的信號輸出形式可根據控制需求定制。在智能倉儲的自動化貨架系統中，當光幕檢測到貨物存儲高度超出安全范圍或貨架上貨物缺失時，可定制輸出特定信號，觸發貨架對應的燈光提示，提醒工作人員及時處理；同時，該信號還能傳輸至倉庫的庫存管理系統，自動更新貨物存儲數據。這種定制化的信號輸出，無需對倉儲管理系統進行大規模改造，就能融入其中，輔助實現倉儲管理的智能化升級，讓光幕的檢測功能與倉儲運營流程深度融合，提升倉儲管理的效率與準確性。

地鐵車輛的輪對檢修臺，Heinxs 光幕傳感器環繞檢修臺形成立體檢測空間。光軸間距 15mm，縱向覆蓋輪對的整個高度，橫向覆蓋輪對的寬度，用于測量輪徑、輪緣厚度等關鍵參數。當輪對被吊裝至檢測位后，光幕從多個角度掃描輪對輪廓，通過三維重建計算各項尺寸數據，并與標準值對比判斷是否需要鏇修。若輪緣厚度磨損超過 3mm，系統自動標記為待修狀態并生成檢修報告。傳感器的防護外殼采用防磁不銹鋼材質，可抵御輪對攜帶的剩磁影響，其信號傳輸采用光纖鏈路，避免車間內強電設備產生的電磁干擾。在檢修過程中產生的油污與水基清洗劑環境中，表面的特氟龍涂層具有良好的耐化學性，可耐受常見清洗劑的擦拭而不損傷外觀。Heinxs 光幕傳感器在農業機械生產中適用，檢測部件安裝，提升產品可靠性。

Heinxs光幕傳感器的光軸間距設計，考慮到不同物體的通過性與檢測需求。在自動化快遞分揀線中，輸送不同尺寸的快遞包裹時，光幕間距可讓包裹順利通過檢測區域，同時準確檢測包裹是否存在、位置是否偏移。對于小型快遞包裹，較小的光軸間距能精確識別；對于大型包裹，較大的光軸間距可快速篩查。無需人工干預調整間距，光幕可以自動適配不同尺寸包裹的檢測，保障快遞分揀流程中，檢測與輸送環節同步進行，可以提升分揀效率與準確性。Heinxs 光幕傳感器響應迅速，1ms 內可捕捉信號，適配高速生產線的快節奏檢測需求。浙江間距可選光幕傳感器功率

Heinxs 光幕傳感器可定制信號輸出，安全防護場景中，能及時觸發設備停機保護。山東適配進口光幕傳感器貨源充足

Heinxs光幕傳感器可根據不同行業的特殊需求調整光軸數量與間距。在航空航天零部件制造車間，檢測高精度的航空發動機葉片時，選用小光軸間距、多光軸數量的光幕，精確覆蓋葉片輪廓，識別葉片表面是否有細微劃痕、尺寸是否符合標準；在檢測大型飛機機身蒙皮時，調整為大光軸間距、合適光軸數量的光幕，快速判斷蒙皮是否平整、有無變形。無需更換專門的檢測設備，就能適配航空航天行業對檢測精度與范圍的嚴格要求，為航空航天產品的高質量生產提供檢測保障。山東適配進口光幕傳感器貨源充足