長(zhǎng)距離檢測(cè)適配在大型設(shè)備裝配車間或戶外檢測(cè)場(chǎng)景中，需遠(yuǎn)距離檢測(cè)工件，Heinxs 2D 視覺傳感器的長(zhǎng)距離檢測(cè)能力可滿足需求。以風(fēng)力發(fā)電機(jī)葉片檢測(cè)為例，傳感器安裝在距離葉片 5-8 米處，通過 50mm 長(zhǎng)焦鏡頭搭配 1200 萬像素傳感器，可清晰采集葉片表面的復(fù)合材料缺陷（如分層、劃痕）。在鐵路軌道檢測(cè)中，傳感器部署在檢測(cè)車上，與軌道保持 3 米距離，能實(shí)時(shí)識(shí)別軌道扣件松動(dòng)、螺栓缺失等問題，檢測(cè)范圍覆蓋軌道寬度方向 1.435 米標(biāo)準(zhǔn)軌距。長(zhǎng)距離檢測(cè)避免設(shè)備與大型工件或運(yùn)動(dòng)部件發(fā)生碰撞，同時(shí)減少現(xiàn)場(chǎng)安裝難度，適配大型裝備制造、交通基礎(chǔ)設(shè)施檢測(cè)等場(chǎng)景。段落 63：軟件升級(jí)便捷性Heinxs 傳感器在鋰電池卷繞工藝，防極片邊緣起皺或超出隔膜范圍。重慶非接觸式2D視覺傳感器價(jià)格

多光源切換功能Heinxs 2D 視覺傳感器支持多光源切換，可應(yīng)對(duì)復(fù)雜工件檢測(cè)需求。傳感器內(nèi)置白色、紅色、藍(lán)色三種光源，用戶可根據(jù)工件特性手動(dòng)或自動(dòng)切換。在檢測(cè)黑色橡膠密封圈時(shí)，切換紅色光源可增強(qiáng)密封圈與白色背景的對(duì)比度，清晰識(shí)別密封圈表面缺陷；檢測(cè)透明塑料件時(shí)，切換藍(lán)色光源可減少反光；檢測(cè)金屬件時(shí)，切換白色光源可呈現(xiàn)金屬表面紋理。多光源切換響應(yīng)時(shí)間≤200ms，在同一檢測(cè)工位可通過光源切換實(shí)現(xiàn)對(duì)工件不同特征的檢測(cè)（如先檢測(cè)外觀，再檢測(cè)尺寸），無需更換光源硬件，適配復(fù)雜工件的多維度檢測(cè)需求，提升檢測(cè)靈活性。重慶非接觸式2D視覺傳感器價(jià)格家具板材檢測(cè)時(shí)，Heinxs 傳感器動(dòng)態(tài)對(duì)焦，適配 18-25mm 厚度板材表面檢測(cè)。

高頻次檢測(cè)適配在電子元件高速分揀線中，每秒需處理 30-50 個(gè)小型元件，Heinxs 2D 視覺傳感器的高頻次檢測(cè)能力成為關(guān)鍵。以貼片電阻分揀為例，元件在傳送帶上以 1.5 米 / 秒的速度移動(dòng)，傳感器需在元件經(jīng)過檢測(cè)區(qū)域的 0.02 秒內(nèi)，完成外觀完整性、引腳間距、阻值標(biāo)注的識(shí)別。其高速圖像采集模塊搭配優(yōu)化算法，可連續(xù)輸出穩(wěn)定檢測(cè)結(jié)果，驅(qū)動(dòng)分揀機(jī)械臂精細(xì)分離合格與不良品。即便在 8 小時(shí)連續(xù)生產(chǎn)中，也能保持每小時(shí) 10 萬 + 元件的檢測(cè)效率，避免因檢測(cè)速度不足導(dǎo)致的產(chǎn)線擁堵，適配電子行業(yè)大規(guī)模量產(chǎn)的高頻檢測(cè)需求，同時(shí)減少人工分揀的疲勞誤差，保障元件出廠合格率。

低照度環(huán)境適配在汽車零部件夜間生產(chǎn)車間或地下廠房中，低照度環(huán)境（≤20lux）會(huì)影響檢測(cè)穩(wěn)定性，Heinxs 2D 視覺傳感器的低照度適配能力可應(yīng)對(duì)這一挑戰(zhàn)。以變速箱齒輪檢測(cè)為例，車間依靠設(shè)備工作燈提供局部照明，傳感器通過 F1.6 大光圈鏡頭與高感光圖像傳感器（ISO 6400 可調(diào)），可在微弱光線下采集齒輪齒面細(xì)節(jié)。其內(nèi)置的幀累積算法，能在不延長(zhǎng)檢測(cè)時(shí)間的前提下，疊加多幀圖像提升亮度，清晰識(shí)別齒面的微小劃痕（≥0.1mm）與磕碰痕跡。即便在車床燈光閃爍的干擾下，也能通過動(dòng)態(tài)曝光控制保持圖像穩(wěn)定，保障夜間連續(xù)生產(chǎn)時(shí)的檢測(cè)質(zhì)量，避免因光照不足導(dǎo)致的漏檢問題，適配制造業(yè) 24 小時(shí)不間斷生產(chǎn)的需求。Heinxs 傳感器分析馬口鐵罐頭卷邊輪廓，300 罐 / 分鐘的檢測(cè)速度適配生產(chǎn)線需求。

異物混入檢測(cè)在食品、醫(yī)藥生產(chǎn)中，異物混入會(huì)危害產(chǎn)品安全，Heinxs 2D 視覺傳感器可高效檢測(cè)。以餅干生產(chǎn)線為例，傳感器安裝在烘烤后的輸送帶上，通過灰度對(duì)比算法，識(shí)別餅干中的金屬碎屑（灰度值高）、毛發(fā)（細(xì)長(zhǎng)形態(tài)）、塑料顆粒（特定顏色）等異物，檢測(cè)精度達(dá) 0.1mm，異物識(shí)別后立即觸發(fā)剔除裝置。在中藥飲片生產(chǎn)中，能識(shí)別飲片中混入的石子、雜草，通過形態(tài)學(xué)分析（如石子的圓形輪廓、雜草的纖維狀結(jié)構(gòu)）區(qū)分異物與飲片。檢測(cè)速度可達(dá) 60 件 / 分鐘，適配食品、醫(yī)藥行業(yè)的高速生產(chǎn)需求，保障產(chǎn)品安全衛(wèi)生。Heinxs 傳感器在輪胎檢測(cè)，除深度外，還能判斷花紋深度是否均勻無偏差。重慶非接觸式2D視覺傳感器價(jià)格

針對(duì) PCB 板綠色基板，Heinxs 傳感器用紅色光源，強(qiáng)化字符與基板對(duì)比度。重慶非接觸式2D視覺傳感器價(jià)格

微小孔徑檢測(cè)在精密機(jī)械制造中，微小孔徑（≤2mm）檢測(cè)難度大，Heinxs 2D 視覺傳感器可實(shí)現(xiàn)高精度測(cè)量。以航空發(fā)動(dòng)機(jī)燃油噴嘴檢測(cè)為例，噴嘴上的燃油孔直徑為 0.8mm，傳感器通過 100 倍顯微鏡頭搭配亞像素測(cè)量算法，可測(cè)量孔徑尺寸精度達(dá) ±0.002mm，同時(shí)檢測(cè)孔壁是否存在毛刺、堵塞。在醫(yī)療針頭檢測(cè)中，針對(duì)外徑 0.3mm 的注射針頭，能精細(xì)測(cè)量針管內(nèi)徑、針尖角度，判斷是否存在針尖毛刺或針管彎曲。檢測(cè)時(shí)通過背光成像，將微小孔徑的輪廓清晰呈現(xiàn)，避免因孔徑過小導(dǎo)致的測(cè)量誤差，適配航空航天、醫(yī)療器械等對(duì)微小結(jié)構(gòu)檢測(cè)要求高的行業(yè)重慶非接觸式2D視覺傳感器價(jià)格