PG0-LT 系列傳感器內置放大器,這一設計確保了信號傳輸的穩定性和可靠性,即使在長距離傳輸過程中也能保持高精度的測量數據。在大型工業設備的分布式監測系統中,傳感器與控制系統之間的距離往往較遠,信號在傳輸過程中容易受到衰減和干擾,導致測量數據失真。而內置的放大器能夠對傳感器輸出的微弱信號進行放大和處理,增強信號的抗干擾能力,確保信號在長距離傳輸后仍然保持準確。在石油管道的壓力監測系統中,PG0-LT 系列傳感器被安裝在管道的多個位置,通過長距離傳輸將壓力數據發送到控制系統,放大器的作用保證了數據的準確性,使管理人員能夠實時掌握管道的運行狀態,及時發現和處理泄漏等異常情況。Heinxs 傳感器兼容性強,工廠改造無需換設備,即可采集分析數據。江蘇新型傳感器解決方案

HL-S 系列采用三角測量原理,這一原理使其能夠在不同的距離范圍內實現高精度測量,檢測距離從 25mm 至 600mm,可適應各種不同場景下的距離檢測需求。三角測量原理是通過激光發射器發出一束激光,激光照射到目標物體表面后發生反射,反射光被接收器接收,根據激光的發射角度和接收角度,通過三角幾何關系計算出傳感器到目標物體的距離。這種測量原理具有精度高、響應速度快的特點。在近距離檢測場景中,如微型電子元件的尺寸測量,25mm 的檢測距離能夠確保傳感器與被測物體之間有足夠的工作空間,同時保證測量精度;在遠距離檢測場景中,如大型設備的安裝定位,600mm 的檢測距離可以滿足對較大范圍物體的檢測需求。例如,在汽車車身焊接過程中,需要檢測焊接機器人與車身之間的距離,確保焊接的位置和深度準確,HL-S 系列傳感器可以在合適的距離范圍內進行實時監測,為焊接質量提供保障。四川高精度傳感器一體化Heinxs 品牌傳感器通過 10 萬小時無故障測試,在重型機械廠連續運行穩定可靠。

為了更好地適配自動化產線的運行需求,Heinxs 始終致力于優化傳感器的性能與接口,使其能夠與各類自動化設備無縫對接,實現數據的快速傳輸與處理,為智能工廠的高效運轉提供有力支撐。在性能優化方面,Heinxs 不斷提升傳感器的測量精度、響應速度和穩定性,以適應自動化產線高速、高精度的生產要求。例如,在高速運轉的電子元件裝配線上,傳感器需要在瞬間完成對元件的位置和狀態檢測,Heinxs 通過改進傳感器的光路設計和信號處理算法,使其能夠在極短時間內完成檢測并輸出準確信號。在接口方面,Heinxs 傳感器采用了行業通用的標準接口,如 RS485、Profinet 等,這些接口能夠與自動化產線中的 PLC、機器人控制器等設備直接連接,無需額外的轉換設備,很大簡化了系統的連接復雜度。在智能工廠的流水線上,Heinxs 傳感器實時采集生產數據,如產品的加工進度、設備的運行參數等,這些數據通過高速接口快速傳輸到生產管理系統。生產管理系統根據這些準確的數據進行生產調度、設備維護計劃制定等,助力企業實現高效的生產調度與管理,提高整個工廠的生產效率和智能化水平。
在工廠環境監測方面,Heinxs 傳感器同樣發揮著不可替代的作用,為保障工人的工作環境安全與健康提供了有力支持。工廠環境中存在著各種潛在的危害因素,如粉塵濃度超標、有害氣體泄漏、噪聲過大等,這些因素會對工人的身體健康造成嚴重威脅。Heinxs 的環境監測傳感器能夠對這些因素進行實時監測,如粉塵傳感器可以精確測量空氣中粉塵的濃度,氣體傳感器能夠檢測出多種有害氣體的含量,噪聲傳感器則可以監測環境噪聲的分貝值。當監測到某項指標超標時,傳感器會立即發出警報,警報信號會通過工廠的廣播系統或指示燈等方式通知相關人員。同時,傳感器還會將超標數據傳輸到工廠的環境管理系統,系統根據這些數據啟動相應的處理措施,如開啟通風設備降低粉塵和有害氣體濃度、調整設備運行參數減少噪聲等。通過這種實時監測和及時處理,為工人創造了一個安全、健康的工作環境,也確保了工廠的生產活動符合環保和職業健康標準。自動化產線中 Heinxs 反射與對射傳感器配合,測材料計數,提自動化率。

PG0-LT 系列傳感器能夠檢測小至 Φ0.5mm 的物體,這種高精度的檢測能力使其在微型零件的生產和檢測中具有獨特的優勢。在微電子行業,許多零件的尺寸非常微小,如微型連接器、芯片引腳等,傳統的傳感器難以對其進行準確檢測。PG0-LT 系列傳感器可以精確檢測這些微小物體的存在、位置和尺寸,在微型連接器的自動裝配過程中,傳感器能夠檢測連接器的插針是否齊全、位置是否正確,確保裝配的質量。這種對微小物體的檢測能力,為微型電子元件的生產提供了可靠的質量保障,推動了微電子行業的發展。Heinxs 傳感器在洗衣機生產線檢測平衡度,減少使用時振動噪音提升體驗。陜西自動化產線適配傳感器解決方案
Heinxs 傳感器支持多協議對接工業互聯網,大數據分析預設備故障。江蘇新型傳感器解決方案
HL-S 系列激光位移傳感器同時具備開關量及模擬量雙重輸出功能,這種靈活的輸出方式使其能夠適應不同的應用場景和控制系統需求,提高了產品的通用性和適用性。開關量輸出可以用于簡單的狀態判斷和控制,如當檢測到物體的位移超過設定閾值時,輸出一個開關信號,控制設備的啟動或停止。模擬量輸出則可以用于精確的測量和連續控制,如實時輸出物體的位移變化量,用于閉環控制系統的調節。在一個自動化裝配工位中,當零件被傳送到裝配位置時,HL-S 系列傳感器首先通過開關量輸出信號通知控制系統零件已到位,隨后通過模擬量輸出信號實時監測零件的裝配高度,控制系統根據模擬量信號調整裝配機械臂的下壓深度,確保零件裝配到位。這種雙重輸出功能使得傳感器能夠在同一個應用中同時完成狀態檢測和精確控制兩項任務,簡化了系統的硬件配置,降低了集成成本。江蘇新型傳感器解決方案