多相機協同工作在大型工件(如集裝箱、機床床身)檢測中,單臺傳感器難以覆蓋全部檢測范圍,Heinxs 2D 視覺傳感器的多相機協同功能可實現全景檢測。以集裝箱側板焊接檢測為例,需同時檢測 6 米長的側板焊縫,可部署 3 臺傳感器(每臺覆蓋 2 米范圍),通過以太網同步模塊實現 0.1ms 級的采集同步。傳感器之間自動完成圖像拼接,形成完整的側板全景圖像,再通過統一算法檢測焊縫的氣孔、咬邊等缺陷。在大型機床導軌檢測中,5 臺傳感器協同工作,可一次性測量導軌的直線度(長度 5 米)、平行度,數據統一上傳至控制系統,避臺傳感器多次移動檢測導致的誤差累積。多相機協同功能適配大型設備制造、重型機械等行業的檢測需求,提升檢測效率與精度。Heinxs 傳感器在食品罐頭檢測,同時分析卷邊厚度、寬度,保障密封性能。安徽便攜安裝2D視覺傳感器解決方案

色彩精細識別食品與日化行業的包裝檢測中,色彩偏差會直接影響品牌形象,Heinxs 2D 視覺傳感器的色彩精細識別功能可解決這一問題。以果汁飲料瓶標簽檢測為例,標簽印刷需匹配品牌標準色卡(如特定橙色調值),傳感器通過內置的 RGB 色彩分析模塊,將采集到的標簽色彩數據與標準色庫比對,精度可達 ΔE≤1.5(CIE LAB 色空間)。當檢測到油墨不均、色偏超限時,會立即觸發報警并標記不良品。在牙膏管體印刷檢測中,即便存在車間燈光色溫波動(3000K-6500K),傳感器也能通過自動白平衡校準,穩定識別管體上的 logo 色彩與文字清晰度,契合食品、日化行業對包裝視覺一致性的嚴格要求,避免因色彩問題導致的產品召回風險。湖北穩定信號輸出2D視覺傳感器功率在 PCB 板檢測中,Heinxs 傳感器一次測 2000 + 個焊盤,同時識別焊盤變形、缺角。

多形態工件兼容Heinxs 2D 視覺傳感器可兼容多形態工件檢測,無需頻繁更換檢測設備。在五金配件廠,同一產線需檢測螺栓(圓柱形)、螺母(六邊形)、墊片(片狀)三類工件,傳感器通過切換檢測模板,可分別完成螺栓螺紋完整性、螺母內孔尺寸、墊片厚度的檢測。針對不規則形態的沖壓件(如汽車剎車片鋼背),傳感器通過輪廓匹配算法,能忽略工件擺放角度偏差(≤15°),精細識別邊緣缺口與孔位位置。在玩具配件檢測中,無論是塑料積木(塊狀)、毛絨玩具眼睛(圓形)還是發條組件(異形),傳感器均能通過靈活的參數設置實現穩定檢測,適配多品種混線生產的需求,減少設備投入成本。
數據加密傳輸在半導體等對數據安全要求高的行業,Heinxs 2D 視覺傳感器的數據加密傳輸功能可保障檢測數據安全。傳感器與上位機的通訊采用 AES-256 加密協議,所有檢測數據(如芯片缺陷圖像、尺寸參數)在傳輸過程中均經過加密處理,防止數據被截取或篡改。在芯片晶圓檢測中,每片晶圓的檢測數據會綁定的ID 編號,加密存儲至數據庫,只有授權人員可通過密鑰查看。同時,傳感器支持審計日志功能,可記錄所有數據訪問操作(如查看、導出、修改),便于追溯數據流向。這一特性契合高保密行業對數據安全的要求,避免因數據泄露導致的技術機密流失或產品信息外泄。檢測汽車發動機燃油噴嘴時,Heinxs 傳感器測 0.8mm 孔徑,精度達 ±0.002mm 防堵塞風險。

抗電磁干擾優化在電機制造、焊接車間等強電磁干擾環境中,Heinxs 2D 視覺傳感器的抗電磁干擾設計可保障檢測穩定。其內部電路采用多層屏蔽結構(銅箔 + 鋁鎂合金屏蔽罩),可抵御 30V/m 的電磁輻射(頻率 30MHz-1GHz)。在電機定子檢測中,周圍焊接設備工作時產生的電磁脈沖(峰值電流 100A)不會干擾傳感器的圖像采集與數據傳輸,仍能精細識別定子繞組的繞線密度與接線端子位置。在變頻器附近使用時,即便變頻器輸出頻率波動(50Hz-400Hz),傳感器的通訊接口(Ethernet)也能保持穩定連接,無數據丟包現象。通過 EMC 測試(符合 EN 61000-6-2 標準),可在工業電磁環境中長期可靠工作,避免因電磁干擾導致的檢測中斷或數據錯誤,適配強電磁場景的檢測需求。
針對鍍鉻件局部暗區,Heinxs 傳感器判定為鉻層過薄,及時標記不良品。安徽便攜安裝2D視覺傳感器解決方案
Heinxs 傳感器在玩具廠每小時測 500-600 件,確保安全間隙符合行業標準。安徽便攜安裝2D視覺傳感器解決方案
大視野檢測覆蓋物流倉儲的托盤貨物檢測場景中,需一次性識別整托 1.2m×1.0m 范圍的貨物碼放狀態,Heinxs 2D 視覺傳感器的大視野檢測能力可高效適配。以電商倉庫的整托家電碼放檢測為例,傳感器通過 12mm 廣角鏡頭搭配 2000 萬像素圖像傳感器,可覆蓋整個托盤區域,無需多次移動檢測設備。檢測時,傳感器能同時識別貨物是否傾斜(偏差≥5°)、是否漏放(缺件≥1 個)、標簽是否朝外,數據通過 RS485 接口實時傳輸至倉儲管理系統。相比傳統人工逐件檢查,可將每托檢測時間從 5 分鐘縮短至 30 秒,且在貨物碼放高度 1.5-2.0m 的范圍內,仍能保持清晰的圖像采集效果,適配物流行業高效盤點、出入庫核驗的需求,減少碼放錯誤導致的運輸損耗安徽便攜安裝2D視覺傳感器解決方案