依靠紅色發光二極管的 HA-D 系列傳感器，以穩定光源為基礎，搭配高透光率光纖實現光信號的高效傳導。其工作機制是：光信號經光纖輸送至被測區域，當光線與鋰電池極片等目標接觸時，極片的位置偏移會改變光的反射角度與強度，這些細微變化被接收端捕捉后，迅速轉化為可識別的電信號，完成檢測判斷。該系列傳感器響應速度快至微秒級，且內置多種響應模式，能根據鋰電池產線的不同節拍靈活切換，適配從低速抽檢到高速全檢的多種多樣場景。金屬加工時，光纖傳感器測量零件尺寸偏差 。自動化產線適配光纖傳感器解決方案

在應用中，從汽車零部件生產到整車組裝，HA-D系列傳感器全程參與。在發動機缸蓋加工中，檢測氣門座圈的安裝精度，模擬量輸出能量化座圈與缸蓋的配合間隙，助力優化裝配工藝；在汽車線束生產里，識別導線絕緣層的破損與線芯偏移，開關量輸出快速剔除不良線束，避免短路風險。數字式顯示讓工人直觀掌握檢測狀態，一鍵操作便捷切換參數，適配汽車工業多品種、大規模生產需求。無論是乘用車的舒適駕乘體驗，還是商用車的安全可靠運行，HA-D系列光纖傳感器都在汽車工業制造的各個環節，筑牢質量防線，推動汽車工業向更高質量、更智能的方向發展。江蘇高精度光纖傳感器解決方案具備零點偏移，光纖傳感器抵消干擾，穩定工業檢測 。

紡織印染車間，HA-D系列光纖傳感器助力布料缺陷檢測。光照射布料，破洞、色漬、緯斜區域反射/透射光異常，傳感器快速識別。50μs響應適配高速印染線（每分鐘數十米布料），捕捉瞬間閃過的毫米級破洞；抗強光干擾讓它在染色燈光、車間強光下穩定工作，區分色漬與正常染色差異。零點偏移抵消布料抖動、設備振動影響，保障檢測精確。多種響應模式區分不同缺陷類型，像識別布料緯斜時，傳感器反饋信號觸發糾偏裝置，助力企業生產高質量印染布料，減少次品損失，提升產品市場競爭力。

橡膠制品生產，尺寸、缺陷影響產品性能，HA-D系列光纖傳感器高效檢測。原理是光照射橡膠件，尺寸不同遮擋光范圍、強度有別，氣泡、雜質區域反射光異常。特點價值凸顯，零點偏移功能抵消橡膠彈性形變、產線振動影響，精確檢測密封圈直徑±0.05mm偏差；50μs快速響應適配橡膠硫化后冷卻、分揀節奏，抗外界強光干擾讓它在車間多光源環境下，穩定識別橡膠表面微小氣泡，多種響應模式區分尺寸超差、缺陷類型，助力橡膠制品企業提升產品一致性與質量。工業冷卻系統，光纖傳感器監測水流通斷狀態 。

新能源電池生產里，HA-D系列光纖傳感器深度參與極片質量把控。光照射極片，厚度不均、掉粉、褶皺區域反射光變化明顯，傳感器分析信號判斷缺陷。50μs快速響應跟上極片軋制、分切高速節奏（每秒數米極片），及時發現微米級缺陷；零點偏移抵消設備運行振動、溫度變化影響，精確檢測極片厚度偏差。多種響應模式區分掉粉面積、褶皺長度等，常開常閉互換功能配合補涂、修復設備，先標記缺陷再觸發修復，提升極片一致性，保障新能源電池續航與安全性能，推動新能源汽車產業發展。光纖傳感器在工廠，實時把控生產流程質量 。自動化產線適配光纖傳感器解決方案

多樣響應模式，光纖傳感器適配復雜工業場景 。自動化產線適配光纖傳感器解決方案

3C產品組裝對精度要求嚴苛，HA-D系列光纖傳感器完美適配。以手機屏幕組裝為例，檢測屏幕與邊框貼合度，光經屏幕反射，貼合間隙改變光接收量。零點偏移抵消組裝設備振動影響，保障0.1mm級貼合精度檢測；飽和度恢復應對車間灰塵、指紋污染，維持穩定。50μs響應速度適配自動化組裝節奏，多種響應模式識別屏幕偏移、氣泡殘留。數字顯示實時反饋貼合狀態，工人一鍵操作調整參數，提升組裝良率。在平板電腦、智能手表組裝中，傳感器精確檢測部件安裝精度，讓3C產品外觀精致、使用可靠，增強用戶體驗。自動化產線適配光纖傳感器解決方案