或相差5%左右，仍可選用，若揚程相差很多，則選揚程較大的泵。或設法減小管路阻力損失。第二種：交點在特性曲線下方，在泵特性曲線扇狀梯形范圍內，就初步定下此型號，然后根據揚程相差多少，來決定是否切割葉輪直徑，若揚程相差很小，就不切割，若揚程相差很大，就按所需Q、H、，根據其ns和切割公式，切割葉輪直徑，若交點不落在扇狀梯形范圍內，應選揚程較小的泵。選泵時，有時須考慮生產工藝要求，選用不同形狀Q-H特性曲線。5、泵型號確定后，對水泵或輸送介質的物理化學介質近似水的泵，需再到有關產品目錄或樣本上，根據該型號性能表或性能曲線進行校改，看正常工作點是否落在該泵優先工作區？有效NPSH是否大于（NPSH）。也可反過來以NPSH校改幾何安裝高度？6、對于輸送粘度大于20mm2/s的液體泵（或密度大于1000kg/m3），一定要把以水實驗泵特性曲線換算成該粘度（或者該密度下）的性能曲線，特別要對吸入性能和輸入功率進行認真計算或較核。7、確定泵的臺數和備用率：對正常運轉的泵，一般只用一臺，因為一臺大泵與并聯工作的兩臺小泵相當，（指揚程、流量相同），大泵效率高于小泵，故從節能角度講寧可選一臺大泵，而不用兩臺小泵，但遇有下列情況時。諾安高壓泵經久耐用，減少維修頻率，省錢省心。韶關高壓往復泵

按行程調理方法可分為手動調理，電動調理和善動調理三大類。柱塞式構造的液力端實用于規模普遍的低壓工藝歷程，它所保送的液體是無毒，無侵蝕性，無揮發性的。隔閡式構造的液力端實用于附著力很強的泥漿，易燃，易爆，易揮發，劇毒和噴射性液體，因滯留易蛻變的任務液，以及粘度較高的任務液。它能保障泵的無走漏運行。保溫式構造的液力端實用于高熔點液體，泵殼和填料箱用夾套保溫，避免液體凝結。液力端的資料通常采取1Cr18Ni9Ti依據保送介質的不同也可采取PTFE，PVC和1Cr18Ni12Mo2Ti等其它資料計量泵按泵頭分類有柱塞型和隔閡型兩種基礎情勢，柱塞泵具備構造合理，操作簡樸，計量準確、培修不便，價錢昂貴等特征。隔閡泵則具備不走漏，平安性高，相宜保送各種易燃、易爆、劇毒、強侵蝕、強安慰、噴射性及珍貴特別液體介質。計量泵調理的值直觀清楚、任務顛簸、噪聲小、保護不便，還可并聯或串聯運用。加藥計量泵計量泵已普遍用于環保、化工、水解決、食品加工、制藥、原子能、煉油、水廠、電廠、造紙、紡織、礦山、試驗室.汕尾海水淡化泵如有冷凝結霜（水）狀況，闡明漏氣嚴重，應及時修補。如要化凍，禁用明火。

在國家有關標準中是這樣定義的：“由至少一對垂直于旋轉軸線的端面在流體壓力和補償機構彈力（或磁力）的作用以及輔助密封的配合下保持貼合并相對滑動而構成的防止流體泄漏的裝置。”[1]化工泵技術參數編輯一直以來，腐蝕就是化工設備的危害之一，稍有不慎，輕則損壞設備，重則造成事故甚至引發災難。據有關統計，化工設備的破壞約有60%是由于腐蝕引起的，因此在化工泵選型時首先要注意選材的科學性。通常有一種誤區，認為不銹鋼是“材料”，不論什么介質和環境條件都捧出不銹鋼泵，這是很危險的。下面針對一些常用化工介質談談選材的要點：⒈硫酸作為強腐蝕介質之一，硫酸是用途非常的重要工業原料。不同濃度和溫度的硫酸對材料的腐蝕差別較大，對于濃度在80%以上、溫度小于80℃的濃硫酸，碳鋼和鑄鐵有較好的耐蝕性，但它不適合高速流動的硫酸，不適用作泵閥的材料；普通不銹鋼如304（0Cr18Ni9）、316（0Cr18Ni12Mo2Ti）對硫酸介質也用途有限。因此輸送硫酸的泵閥通常采用高硅鑄鐵（鑄造及加工難度大）、高合金不銹鋼（20號合金）制造。氟塑料具有較好的耐硫酸性能，采用襯氟泵（F46）是一種更為經濟的選擇。⒉鹽酸決大多數金屬材料都不耐鹽酸腐蝕（包括各種不銹鋼材料）。

往復泵的工作原理可分為吸入和排出兩個過程。當曲柄以角速度w逆時針旋轉時，活塞從左止點（外止點，即活塞離曲軸旋轉中心遠處）開始向右移動，液缸工作室容積增大，壓力降低，吸入罐中液體在壓力差的作用下克服吸入管路和吸入閥等的阻力損失進入液缸中，開始吸入過程，直到活塞運行到右止點，吸入過程結束；當曲柄轉過180°以后，活塞開始從右止點（內止點）向左移動，液缸工作室容積減小，液體受到擠壓，而通常情況下認為液體是不可壓縮的，于是泵缸內液體壓力急劇增加，在這一壓力作用下吸入閥關閉而排出閥被打開，泵缸內液體在泵內外壓差的作用下被排送到排出管路中，這個過程稱為排出過程，直到活塞運行到左止點，排出過程結束。活塞在原動機帶動下，來回往復一次，完成一次吸入過程和一次排出過程，稱為一個工作循環。當往復泵的曲柄以角速度w不停地旋轉時，往復泵就不斷地吸入和排出液體。按活塞的形狀可分為活塞泵、柱塞泵兩種；

往復泵是發展早的動力機械，屬于容積泵的一種，依靠活塞（或柱塞）的往復運動，使泵缸工作室容積發生周期性變化，把原動機的機械能轉變為液體的壓力能。它的突出優點是：可獲得高的排壓，且流量與壓力無關，吸入性能好，效率高，泵的性能不隨壓力和輸送介質黏度的變化而變化。常用于高壓下輸送高黏度、大密度、高含砂量和高腐蝕性的液體，而流量相對較小的場合。往復泵結構通常由兩大部分組成：一部分是直接輸送液體，把機械能轉換為液體壓力能的液力端，另一部分是將原動機的能量傳給液力端的傳動端。液力端主要包括液缸體、活塞（或柱塞）、吸入閥和排出閥等部件，吸入閥與排出閥均為單向閥；傳動端主要有曲柄、連桿、十字頭等部件。活塞、吸入閥及排出閥構成的空間稱為泵的工作室。高效渦輪增壓，諾安高壓泵水壓更強，清潔更徹底。東莞二氧化碳泵

強大自吸能力，往復泵快速啟動，高效完成輸送任務。韶關高壓往復泵

柱塞泵的檢修:(1)檢查柱塞有無傷痕和銹蝕現象，必要時應更換新品。(2)檢查柱塞副配合情況。將柱塞端頭插人柱塞套內，傾斜約60°，若柱塞能在自身作用下緩慢地下滑為配合良好。(3)檢查柱塞副的密封性。用手握住柱塞套，兩個手指堵住柱塞頂端和側面的進油口。用另一只手拉出柱塞，感到有較大的吸力，放松柱塞立即縮回原位，表明柱塞副密封良好，否則應更換柱塞副。(4)檢查出油閥副減壓環帶是否磨損有臺階或傷痕現象，必要時應予以更換。(5)檢查出油閥副的配合情況。用手指堵住出油閥下孔，用另一手指將出油閥輕輕向下壓，當手指離開出油閥上端時，它能自動彈回原位，表明出油閥副密封良好，否則應更換出油閥副。(6)檢查挺柱體。噴油泵體和挺柱體之間的標準間隙為0～，如超過，則應更換零件。(7)檢查柱塞凸緣和控制套的凹槽之間的間隙，應為～，如超過，必須更換控制套。韶關高壓往復泵