從往復(fù)泵的工作原理可以看出，往復(fù)泵有以下工作特點(diǎn)：1）流量與揚(yáng)程無(wú)關(guān)往復(fù)泵的流量只與活塞的直徑D、行程S和往復(fù)次數(shù)n有關(guān)，而與泵的揚(yáng)程無(wú)關(guān)。往復(fù)泵在排出管路中任何壓力下，其流量基本是不變的，流量與揚(yáng)程的關(guān)系曲線基本是一條直線。但在高壓時(shí)，由于泄漏損失增加，流量稍有減少。因此，往復(fù)泵不能像離心泵那樣，用調(diào)節(jié)排出閥改變排出壓力的辦法來(lái)調(diào)節(jié)流量。另外，由于往復(fù)泵的流量與排出壓力無(wú)關(guān)，往復(fù)泵適于輸送黏度比較大的液體。2）具有自吸能力往復(fù)泵啟動(dòng)前不像離心泵那樣需要先行灌泵，能自行吸入液體。但實(shí)際使用時(shí)仍希望泵內(nèi)充滿(mǎn)液體，一方面可以實(shí)現(xiàn)液體的立即吸入和排出，另一方面也可以避免活塞（或柱塞）在泵缸內(nèi)產(chǎn)生干摩擦。往復(fù)泵的自吸能力與轉(zhuǎn)速有關(guān)，轉(zhuǎn)速提高，不僅液體流動(dòng)阻力增加，而且液體流動(dòng)中的慣性損失也加大。當(dāng)泵缸內(nèi)壓力低于液體汽化壓力時(shí)，會(huì)造成泵抽空而失去吸入能力。因此，往復(fù)泵的轉(zhuǎn)速不能太高，一般泵的轉(zhuǎn)速為80~200r/min，吸入高度為4~6m。3）所產(chǎn)生的揚(yáng)程可以無(wú)限高往復(fù)泵的揚(yáng)程取決于泵在其中工作的裝置特性，排出閥開(kāi)度越小，泵缸內(nèi)液體越難排出。但活塞往復(fù)一個(gè)行程所需要的時(shí)間是近似恒定的，液體又是近似不可壓縮的。優(yōu)化設(shè)計(jì)，減少易損件磨損，往復(fù)泵維護(hù)成本低。衢州冶金高壓除磷泵

往復(fù)泵的工作原理可分為吸入和排出兩個(gè)過(guò)程。當(dāng)曲柄以角速度w逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí)，活塞從左止點(diǎn)（外止點(diǎn)，即活塞離曲軸旋轉(zhuǎn)中心遠(yuǎn)處）開(kāi)始向右移動(dòng)，液缸工作室容積增大，壓力降低，吸入罐中液體在壓力差的作用下克服吸入管路和吸入閥等的阻力損失進(jìn)入液缸中，開(kāi)始吸入過(guò)程，直到活塞運(yùn)行到右止點(diǎn)，吸入過(guò)程結(jié)束；當(dāng)曲柄轉(zhuǎn)過(guò)180°以后，活塞開(kāi)始從右止點(diǎn)（內(nèi)止點(diǎn)）向左移動(dòng)，液缸工作室容積減小，液體受到擠壓，而通常情況下認(rèn)為液體是不可壓縮的，于是泵缸內(nèi)液體壓力急劇增加，在這一壓力作用下吸入閥關(guān)閉而排出閥被打開(kāi)，泵缸內(nèi)液體在泵內(nèi)外壓差的作用下被排送到排出管路中，這個(gè)過(guò)程稱(chēng)為排出過(guò)程，直到活塞運(yùn)行到左止點(diǎn)，排出過(guò)程結(jié)束?；钊谠瓌?dòng)機(jī)帶動(dòng)下，來(lái)回往復(fù)一次，完成一次吸入過(guò)程和一次排出過(guò)程，稱(chēng)為一個(gè)工作循環(huán)。當(dāng)往復(fù)泵的曲柄以角速度w不停地旋轉(zhuǎn)時(shí)，往復(fù)泵就不斷地吸入和排出液體。隨州鍋爐積水泵三柱塞往復(fù)泵 體積小、結(jié)構(gòu)緊湊；動(dòng)力端選用飛濺光滑或強(qiáng)制，降低摩擦系數(shù)、進(jìn)步光滑性；

(一)、高壓泵的零件裝配要領(lǐng)1、連桿柱塞組件裝配⑴、將O形圈6*，套在柱塞O形圈槽內(nèi)，將陶瓷柱塞套入柱塞上，再套上紫銅墊圈；⑵、在螺紋上涂上少許厭氧膠，將柱塞螺母旋在柱塞芯上，用扳手旋緊；(注意：不得將陶瓷柱塞壓裂，否則，以后會(huì)出現(xiàn)漏水、壓力下降、箱體串水等缺陷)；⑶、將柱塞與連桿用柱塞銷(xiāo)裝入定位；(注意：繞柱塞銷(xiāo)旋轉(zhuǎn)，柱塞與連桿應(yīng)無(wú)卡死現(xiàn)象，且柱塞平面與連桿平面無(wú)干涉；⑷、將O形圈28*，并壓上油窗壓圈，壓緊，再將O形圈95*。2、箱體部件裝配⑴、將往復(fù)油封用工裝壓入箱體內(nèi)(注：油封的內(nèi)外唇口須抹上黃油，唇口朝里，壓裝時(shí)不得壓反、壓歪、壓裂)；⑵、將304軸承用工裝壓裝到位；⑶、將連桿柱塞組件依次從箱體后面裝入箱體內(nèi)(注意：柱塞銷(xiāo)不得脫落，柱塞裝入時(shí)不得損傷油封)；⑷、將偏心軸裝入箱體(將偏心軸的小端先進(jìn)入箱體的大端孔內(nèi)，然后依次穿過(guò)三連桿的大孔，進(jìn)入304軸承的內(nèi)孔，此時(shí)允許用木榔頭邊輕敲偏心軸的大端，邊旋轉(zhuǎn)偏心軸，直到偏心軸的小端完全進(jìn)入軸承的內(nèi)孔，注意：裝配前須在偏心軸抹上黃油，可用一滾針軸承組件套在偏心軸上作輔助支撐，千萬(wàn)不得損傷連桿內(nèi)孔表面。)⑸、將滾針軸承組件內(nèi)外圈上抹上少許潤(rùn)滑油套在偏心軸上。

我公司有高粘度泵頭。機(jī)械隔閡式計(jì)量泵的流量是在標(biāo)定的額外壓力之下測(cè)得的大流量（室溫下清水保送時(shí)），若壓力降落，則輸入的流量會(huì)比標(biāo)定的高。1、內(nèi)部脈沖觸發(fā)式：每個(gè)加藥循環(huán)多99分鐘，短任務(wù)時(shí)光999秒。2、時(shí)光比例式：每個(gè)加藥循環(huán)多99分鐘，連續(xù)任務(wù)時(shí)光1～99％可選。3、限時(shí)式（加藥與排污同時(shí)進(jìn)行）：短任務(wù)時(shí)光99分鐘。4、排水比例式：加藥時(shí)光為前一個(gè)排污時(shí)光的1～99％可調(diào)。全主動(dòng)加藥裝備－計(jì)量泵是一種契合各種工藝流程請(qǐng)求，可進(jìn)行調(diào)理，定量保送各種化工液體的高精度保送裝備，計(jì)量精度到達(dá)±1％，實(shí)用于傳送溫度－30℃－200℃，粘度在0。3－800mm2÷s，不含固體顆粒的液體，流量在1。25L－8000L的規(guī)模內(nèi)恣意調(diào)理，壓力為0。2－50Mpa，150余種規(guī)格，特別性泵實(shí)用于保送含有大批固體顆粒，粒度在0。01mm以下的懸浮液體，該系列產(chǎn)品履行API675規(guī)范。反復(fù)精度在10：1調(diào)理規(guī)模內(nèi)為1％；再現(xiàn)精度在10：1調(diào)理規(guī)模內(nèi)為3％；線性精度在10：1調(diào)理規(guī)模內(nèi)為3％。還可依據(jù)用戶(hù)的須要進(jìn)行雷同機(jī)座或或不同機(jī)座的串聯(lián)組合，可按不同或雷同的比例保送多種液體，液缸體可按不同液體的侵蝕性運(yùn)行，按液力端的構(gòu)造型式可分為柱塞式和隔閡式兩大類(lèi)。其壓力一般高于介質(zhì)壓力。查看安全閥，壓力表、電接點(diǎn)壓力表、水位表、液位指示器是否活絡(luò)、正確；

化工泵正壓泵主要指液下泵其工作原理以加油站潛油泵和長(zhǎng)軸液下泵為例，潛油泵是將電機(jī)和泵一起浸入罐底，電機(jī)帶動(dòng)葉輪增壓將介質(zhì)推送到地面目標(biāo)，長(zhǎng)軸液下泵是將泵和電機(jī)分開(kāi)用長(zhǎng)軸連接，其工作原理是正壓輸送介質(zhì)，因此解決了負(fù)壓輸送介質(zhì)時(shí)產(chǎn)生的氣阻問(wèn)題和葉輪的汽蝕問(wèn)題。潛油泵的電機(jī)不在液面上，而是在液面下。電機(jī)是潛沒(méi)電機(jī)，與泵輪連接成一體潛在液體里，這樣設(shè)計(jì)的主要優(yōu)點(diǎn)是：泵的軸承只有幾百毫米，沒(méi)有長(zhǎng)軸，不會(huì)出現(xiàn)擺動(dòng)問(wèn)題，運(yùn)行平穩(wěn)，聲音很小，幾乎沒(méi)有磨損?；け没け妹芊庑问骄庉嬛饕校河头饷芊?、墊片密封、螺紋密封、迷宮密封、填料密封和動(dòng)力密封、機(jī)械密封。油封密封是一種自緊式唇狀密封，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸小，成本低廉，維護(hù)方便，阻轉(zhuǎn)矩較小，既能防止介質(zhì)泄漏，也能防止外部塵土和其它有害物質(zhì)侵入，而且對(duì)磨損有一定的補(bǔ)償能力，但不耐高壓，所以一般用在低壓場(chǎng)合的化工泵上。二、墊片密封墊片是離心泵靜密封的基本元件，使用范圍非常。墊片的選型主要根據(jù)化工泵輸送介質(zhì)、溫度、壓力和腐蝕性等因素決定。三、螺紋密封在化工泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟(jì)密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場(chǎng)合。清洗效率翻倍，諾安高壓泵讓清潔工作更輕松！賀州高壓往復(fù)泵

智能控制，操作簡(jiǎn)便，往復(fù)泵讓輸送工作更輕松。衢州冶金高壓除磷泵

借助工作腔里的容積周期性變化來(lái)達(dá)到輸送液體的目的；原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能經(jīng)泵直接轉(zhuǎn)化為輸送液體的壓力能；泵的容量只取決于工作腔容積變化值及其在單位時(shí)間內(nèi)的變化次數(shù)，理論上與排出壓力無(wú)關(guān)。往復(fù)泵是借助于活塞在液缸工作腔內(nèi)的往復(fù)運(yùn)動(dòng)（或通過(guò)隔膜、波紋管等撓性元件在工作腔內(nèi)的周期性彈性變形）來(lái)使工作腔容積產(chǎn)生周期性變化的。在結(jié)構(gòu)上，往復(fù)泵的工作腔是借助密封裝置與外界隔開(kāi)，通過(guò)泵閥（吸入閥和排出閥）與管路溝通或閉合。其特點(diǎn)歸納如下：瞬時(shí)流量是脈動(dòng)的這是因?yàn)樵谕鶑?fù)泵中，液體介質(zhì)的吸入和排出過(guò)程是交替進(jìn)行的，而且活塞在位移過(guò)程中，其速度又在不斷地變化之中。在只有一個(gè)工作腔的泵中，泵的瞬時(shí)流量不僅隨時(shí)間而變化，而且是不連續(xù)的。隨著工作腔的增多，瞬時(shí)流量的脈動(dòng)幅度越來(lái)越小，乃至在實(shí)用上可以認(rèn)為是穩(wěn)定流。平均流量是恒定的理論上，泵的流量只取決于泵的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)n（每分鐘往復(fù)次數(shù)）、S（活塞行程）、D（活塞直徑）、Z（活塞數(shù)目），與排出壓力無(wú)關(guān)，且與輸送介質(zhì)的溫度、粘度等物理、化學(xué)性質(zhì)無(wú)關(guān)。所以說(shuō)泵的流量是恒定的。泵的壓力往復(fù)泵的排出壓力不能由泵本身限定，而是取決于泵裝置的管道特性。并且與流量無(wú)關(guān)。也就是說(shuō)。衢州冶金高壓除磷泵