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中國電子科技集團采購項目成功交付--高精微小部件的全自動視覺引導定位安裝設備交付 2018年12月 寧波研新工業科技有限公司為中國電子科技集團開發的高精微小部件的全自動視覺引導定位安裝是指將微小的零部件通過粘接的方式，安裝到特定位置上。國內**采用雙目視覺算法實現高精度立體定位技術的自動化工程應用。 應用背景： 研新科技研發的微小部件的全自動視覺引導定位安裝系統，主要是針對那些由于尺寸微小，精度要求高，目前只能通過人工觀察顯微鏡下的實時圖像，來操作進行對準安裝的生產工藝環節，解決其生產方式導致的耗時長、精度差、廢品率高等問題。 關鍵技術實現： 1、 光學平臺模組（雙目相機+遠心...

越來越多的薄膜生產企業要求速度更快、幅度更高的生產線。在生產過程中薄膜表面產生的各種污點、雜質、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測早已無法滿足生產和高速的薄膜生產線的需求，容易造成質量的損失。薄膜表面瑕疵缺點檢測薄膜上的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發、蚊蟲等常見表面缺點，薄膜檢測系統利用**辨率線陣相機、高清鏡頭及配套線光源等硬件設備，配合專業的軟件技術實力，生產線正常生產時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產線表面（對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理），通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統將相機采集到的薄...

美的集團定制項目順利交付-煙機渦輪蝸殼檢測設備 2018-11-12 該設備是我司為廣東美的集團廚房電器事業部定制的一款渦輪蝸殼**測量設備。用于檢測渦輪蝸殼裝配前后的各項測量數據。該設備使用了機器視覺、激光測量、運動控制等多種技術。目前已交付使用，實現了客戶對產品的全檢，**提升了客戶的質量控制水平。該設備可以用于煙機生產廠家的質量檢測與控制。 蝸殼檢測設備技術要求 1.產品葉輪旋轉時，檢測葉輪端面跳動范圍端面跳動范圍 0-0.5mm 2.檢測葉輪轉動時葉輪也側面的間隙變化。 3.檢測抽風殼內各相對面高度及同軸度檢測公差 0.1mm 及電機安裝座面的平面。 4.適用多種產品...

美的集團定制項目順利交付-煙機渦輪蝸殼檢測設備 2018-11-12 該設備是我司為廣東美的集團廚房電器事業部定制的一款渦輪蝸殼**測量設備。用于檢測渦輪蝸殼裝配前后的各項測量數據。該設備使用了機器視覺、激光測量、運動控制等多種技術。目前已交付使用，實現了客戶對產品的全檢，**提升了客戶的質量控制水平。該設備可以用于煙機生產廠家的質量檢測與控制。 蝸殼檢測設備技術要求 1.產品葉輪旋轉時，檢測葉輪端面跳動范圍端面跳動范圍 0-0.5mm 2.檢測葉輪轉動時葉輪也側面的間隙變化。 3.檢測抽風殼內各相對面高度及同軸度檢測公差 0.1mm 及電機安裝座面的平面。 4.適用多種產品...

寧波研新工業科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學智能篩選機，備受用戶關注和青睞 隨著科技的快速發展，精密工件、小零件、電子行業也隨之蓬勃發展，但眾多廠商的產品質量檢測或停留在人工檢測階段，或使用較簡單的自動化檢測設備，因此都面臨著檢測精度低、速度慢、成本高等問題。 我司研發的這款通用型小工件智能檢測設備，能準確快速的檢測產品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統采用了國際先進的機器視覺高精度非接觸光學檢測技術，具有檢測速度快、精度高、可靠性高、檢測效果穩定可24小時不停機、可實現信息集成、使用成本低等優點。該系統使得智能化檢測設備代替人工檢測，從而嚴...

寧波研新工業科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學智能篩選機，備受用戶關注和青睞 隨著科技的快速發展，精密工件、小零件、電子行業也隨之蓬勃發展，但眾多廠商的產品質量檢測或停留在人工檢測階段，或使用較簡單的自動化檢測設備，因此都面臨著檢測精度低、速度慢、成本高等問題。 我司研發的這款通用型小工件智能檢測設備，能準確快速的檢測產品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統采用了國際先進的機器視覺高精度非接觸光學檢測技術，具有檢測速度快、精度高、可靠性高、檢測效果穩定可24小時不停機、可實現信息集成、使用成本低等優點。該系統使得智能化檢測設備代替人工檢測，從而嚴...

某日企定制項目成功交付多臺--**零件視覺檢測設備 2019-02-13 我司是某日企公司在中國的自動化供應商及合作伙伴，雙方有著良好的合作基礎，一直以來我們給客戶提供了各種自動化解決方案。為客戶解決了不少工藝問題，也為客戶的技改升級提供了有力支持。 該設備是我司給客戶定制的**零件檢測設備，實現客戶產品的全檢，**提高生產效率和產品質量控制。還為客戶定制產品檢測報表，通過大數據為客戶發現了產品的隱藏問題，為客戶工藝改善提供了原始資料和數據，而且**減少了人工成本。 產品功能： 1.檢測各類型產品尺寸數據：包括厚度、長度、高度等，檢驗是否合格； 2.檢測裝配后軸與端面的垂直度、角度數據； 3....

首先要了解機器視覺集成任務和業務的主要目的。也就是說，減輕**終用戶的應用程序風險。總的來說，機器視覺技術的實現技術還沒有像PLC、運動控制甚至機器人技術那樣被整個工業工程界***理解。聘請具有機器視覺技術經驗的集成商，從根本上有助于確保項目的**終成功和可靠性。不過，對不需要集成的機器視覺系統的需求肯定很高。機器視覺應用的易用性一直是用戶的痛點，也是市場上組件和軟件制造商的目標。在20世紀80年代中期，許多機器視覺組件開始出現，它們不需要低級編程，并且具有用戶界面，這使得工具的配置更加容易。20世紀90年代智能相機技術的式發展鞏固了機器視覺的易用性。其結果是:許多要求較低的機器視...

越來越多的薄膜生產企業要求速度更快、幅度更高的生產線。在生產過程中薄膜表面產生的各種污點、雜質、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測早已無法滿足生產和高速的薄膜生產線的需求，容易造成質量的損失。工業智能相機薄膜表面瑕疵缺點檢測薄膜上的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發、蚊蟲等常見表面缺點，薄膜檢測系統利用**辨率線陣相機、高清鏡頭及配套線光源等硬件設備，配合專業的軟件技術實力，生產線正常生產時，高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產線表面（對于不透明的薄膜產品采用反射的檢測原理），通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，同時系統將相...

檢測系統的優勢點：1.操作便捷：只需點擊“開始”、“停止”即可完成所有操作。2.穩定性高：可在廠房環境中連續工作，能夠進行24小時不間斷的檢測。3.**幅面表面檢測：發現疵點時可根據設定發出報警，提示及時修復，避免大量缺點產品的產生4.高精度檢測：方案可**檢測出要求精度以上的疵點缺點，滿足客戶的不斷提升的產品品質要求。5.軟件數據庫管理功能：可以對生產的每卷材料進行精確的質量統計，詳細的缺點記錄(大小和位置)和統計為生產工藝及設備狀態調整提供了方便；離線分析，用于后續分切和質量管理，可有效保證產品質量。 未來幾年的要點技能將包含機器人、3D視覺、工業感測器、機器人操控軟體或演算法...

機器視覺在汽車行業中的應用,隨著汽車行業的發展，機器視覺在汽車行業有著***的應用，可**提高工作效率，保證工作質量。目前機器視覺在汽車行業中有以下方面的應用：一、汽車總裝和零部件檢測1.零部件尺寸、外觀、形狀。2.總成部件錯漏裝、方向、位置檢測。3.讀碼、型號、生產日期檢測。4.總裝配合機器人焊接導向和質量檢測。5.電器性能檢測、功能檢測。6.智能交通、車牌識別。二、安全帶滾輪檢測1.檢測軸長超差，輪片彎折，過槽有毛刺。2.機構精確旋轉定位。3.大景深鏡頭確保毛刺觀測清晰。三、車鎖組裝檢測1.零部件缺失檢測，類型檢測。2.任意多的零部件檢測。3.蝸輪蝸桿齒輪角度。4.系統根據國外...

機器視覺檢測未來的發展趨勢有以下幾個方向：1、光源與成像：機器視覺中質量的成像是***步，由于不同材料物體表面反光、折射等問題都會影響被測物體特征的提取，因此光源與成像可以說是機器視覺檢測要攻克的***個難關。比如現在玻璃、反光表面的劃痕檢測等，很多時候問題都卡在不同缺點的集成成像上。2、重噪音中低對比度圖像中的特征提取：在重噪音環境下，真假瑕疵的鑒別很多時候較難，這也是很多場景始終存在一定誤檢率的原因，但這塊通過成像和邊緣特征提取的快速發展，已經在不斷取得各種突破。3、對非預期缺點的識別：在應用中，往往是給定一些具體的缺點模式，使用機器視覺來識別它們到底有沒有發生。但經常遇到的情...

祝賀寧波研新工業科技有限公司經鄞州區科技局批準，成立寧波鄞州研新工業設計工程（技術）中心 2019年5月 為加快寧波市鄞州區企業技術創新體系建設，根據《鄞州區企業工程（技術）中心認定管理辦法》文件精神，經企業申報，歸口單位初審，項目評審及局（科協）黨組會議通過，寧波鄞州研新工業設計工程（技術）中心成立。 區**希望寧波研新工業科技有限公司能有效組織中心各項工作的實施，加大科技研發經費投入，加強研發人才引進與培養，加快科技成果產業化步伐，切實增強企業創新能力。歸口單位要加強監管，確保各工程（技術）中心建設有序快速發展。光學篩選機可以檢測哪些產品？質量薄膜視覺檢測設備廠家現貨研新科...

劃痕、折痕、孔和氣泡等，這些出現在塑料薄膜中的缺點早已為人們所熟知，同時也是薄膜涂布生產商們所面臨的問題。每一種缺點類型的嚴重性，會因薄膜的**終應用而有所不同，比如，一個小小的劃痕，對于尿布的外覆層可能無關緊要，但對于應用在兩層玻璃板之間的光學薄膜卻是致命的，典型的終端應用如電視屏幕或汽車擋風玻璃。隨著新應用的不斷推出，對材料和生產質量都提出了日益嚴格的要求。在此背景下，對自動化的柔性檢測技術的應用就比以往更為重要。特別是在加工的早期階段就采用自動化的檢測系統來監控產品質量，可以節省資源和成本。 圖像屬于二維信號，和一維信號相比，它有自己特殊的一面，處 理的方式和角度也有所不同。江...

劃痕、折痕、孔和氣泡等，這些出現在塑料薄膜中的缺點早已為人們所熟知，同時也是薄膜涂布生產商們所面臨的問題。每一種缺點類型的嚴重性，會因薄膜的**終應用而有所不同，比如，一個小小的劃痕，對于尿布的外覆層可能無關緊要，但對于應用在兩層玻璃板之間的光學薄膜卻是致命的，典型的終端應用如電視屏幕或汽車擋風玻璃。隨著新應用的不斷推出，對材料和生產質量都提出了日益嚴格的要求。在此背景下，對自動化的柔性檢測技術的應用就比以往更為重要。特別是在加工的早期階段就采用自動化的檢測系統來監控產品質量，可以節省資源和成本。 數字圖像處理是對圖像進行分析、加工、和處理，使其滿足視覺、心理以及其他要求的技術。服...

寧波研新工業科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學智能篩選機，備受用戶關注和青睞 隨著科技的快速發展，精密工件、小零件、電子行業也隨之蓬勃發展，但眾多廠商的產品質量檢測或停留在人工檢測階段，或使用較簡單的自動化檢測設備，因此都面臨著檢測精度低、速度慢、成本高等問題。 我司研發的這款通用型小工件智能檢測設備，能準確快速的檢測產品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統采用了國際先進的機器視覺高精度非接觸光學檢測技術，具有檢測速度快、精度高、可靠性高、檢測效果穩定可24小時不停機、可實現信息集成、使用成本低等優點。該系統使得智能化檢測設備代替人工檢測，從而嚴...

智能相機并不是一臺簡單的相機，而是一種高度集成化的微小型機器視覺系統它將圖像的采集、處理與通信功能集成于單一相機內，從而提供了具有多功能、模塊化、高可靠性、易于實現的機器視覺解決方案。同時，由于應用了新的DSP、FPGA及大容量存儲技術，其智能化程度不斷提高，可滿足多種機器視覺的應用需求。智能相機一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網絡通信裝置等構成，各部分的功能如下:1.圖像采集單元：在智能相機中，圖像采集單元相當于普通意義上D/CMOS相機和圖像采集卡。它將光學圖像轉換為模擬/數字圖像，并輸出至圖像處理單元。2.圖像處理單元：圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可...

在無紡布的生產過程中，這種有高度重復性和智能性的檢測工作只能靠人工檢測來完成,在現代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執行這道工序,給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證**的檢驗合格率（即“零缺點”）。對布質質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使無紡布生產流水線變成快速、實時、準確、***的流水線。在流水線上，所有布質材料的顏色、及污點等瑕疵都要進行自動檢測。現在采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布材檢測中，用人工檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以**提高生產效率和生產的自動化程度...

為了適應現今工業，機器視覺檢測是必不可少的工業應用技術。機器視覺可以代替人類進行無疲勞，無差別，無限制的檢測。機器視覺檢測技術的分類有：(1)一般來說，機器視覺檢測技術依照檢測功用可區別：定位、缺點檢測、計數/遺失檢測、尺度丈量。(2)機器視覺檢測技術依照其裝置的載體可分為：在線檢測體系。(3)依照檢測技能區別，一般有立體視覺檢測技能、斑駁檢測技能、尺度丈量技能、OCR技能等。機器視覺檢測在于自動檢測瑕疵，模糊，碎裂或凹陷等商品缺點，以保證商品的功用和性能至關重要。因而現已被***用于各大行業的產品外觀檢測、尺度檢測中。如使用視覺體系能對產品進行立體化的檢測，用視覺體系檢測電子元器...

SIMV薄膜表面瑕疵在線檢測系統的檢測原理：SIMV薄膜瑕疵在線檢測系統使用“背光”成像方式，通過架設在生產線上的線陣相機進行實時同步掃描，將采集到的數據運用多功能圖像處理軟件-進行實時檢測，并對孔洞、異物、臟點、條紋、破損、邊裂、皺折、劃痕、暗斑、亮斑等常見缺點進行分類和處理，能夠完全代替人工進行7*24小時實時在線的表面質量控制，有效減少材料浪費，增加產能，控制人工成本，提高產品質量。**自主開發根據國內用戶習慣，可量身定制的軟件集成系統，功能直觀簡單，便于操作。 光源是影響機器視覺系統輸入的重要因素，因為它直接影響輸入數據的質量和至少３０％的應用效果。杭州廠家直銷薄膜視覺檢...

越來越多的薄膜生產企業要求速度更快、幅度更高的生產線。在生產過程中薄膜表面產生的各種污點、雜質、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測早已無法滿足生產和高速的薄膜生產線的需求，容易造成質量的損失。機器視覺技術的發展潛力在薄膜表面瑕疵檢測領域不斷顯現。機器視覺一般由工業光源，圖像采集單元，圖像處理單元，圖像處理軟件及網絡通訊裝置等構成。 工件定位傳感器探測到被檢測物體已經運動到接近機器視覺攝像系統的視野中心，向機器視覺檢測系統的圖像采集單元發送觸發脈沖。 光源是影響機器視覺系統輸入的重要因素，因為它直接影響輸入數據的質量和至少３０％的應用效果。湖州操作性能好薄膜視覺檢測設備祝賀寧波研新工業科技有限公司被...

寧波研新工業科技有限公司入選寧波市創業創新項目落地***企業 2018年11月，我司在寧波市經濟和信息化委員會獲悉，根據《寧波市小微企業創業創新基地城市示范領導小組辦公室 寧波市財政局關于印發寧波市小微企業創業創新基地城市示范專項資金使用管理實施細則的通知》（甬兩創辦〔2017〕2號）和《寧波市經濟和信息化委員會 寧波市小微企業創業創新基地城市示范領導小組辦公室 寧波市財政局關于印發寧波市***創業創新項目落地獎勵實施辦法的通知》（甬經信中小〔2017〕236號）文件要求，市雙創辦開展小微企業***創業創新項目落地獎勵申報工作，于11月9日組織**對經過企業申報、第三方管理機構初審和實地...

寧波研新工業科技有限公司入選寧波市創業創新項目落地***企業 2018年11月，我司在寧波市經濟和信息化委員會獲悉，根據《寧波市小微企業創業創新基地城市示范領導小組辦公室 寧波市財政局關于印發寧波市小微企業創業創新基地城市示范專項資金使用管理實施細則的通知》（甬兩創辦〔2017〕2號）和《寧波市經濟和信息化委員會 寧波市小微企業創業創新基地城市示范領導小組辦公室 寧波市財政局關于印發寧波市***創業創新項目落地獎勵實施辦法的通知》（甬經信中小〔2017〕236號）文件要求，市雙創辦開展小微企業***創業創新項目落地獎勵申報工作，于11月9日組織**對經過企業申報、第三方管理機構初審和實地...

機器視覺系統集成發展的現狀和前景機器視覺系統集成是一門學科，隨著新成像技術的不斷發展，這門學科的發展勢頭依然強勁。自從35年前***使用的商業組件被引入以來，熟練地將機器視覺集成到自動化應用程序中一直是該技術成功的關鍵因素。近年來，機器視覺行業在全球范圍內實現了創紀錄的增長，零部件在3D制導與計量、光譜圖像分析、高速檢測、深度學習等前沿應用領域的可用性和能力不斷增強。在為工業用戶提供成功和可靠的機器視覺系統解決方案方面，稱職的機器視覺集成商——無論是集成公司還是工程團隊中的個人——比以往任何時候都扮演著重要的角色。 機器視覺在產線的運用逐步加深，現在此技能的辨識速度與精度，以非人眼...

祝賀寧波研新工業科技有限公司被批準加入寧波市智能制造協會。 2018年1月 近日從寧波市智能制造協會獲悉，寧波研新工業科技有限公司被批準加入協會，研新科技將積極助推寧波制造業發展，為寧波智能制造產業發展貢獻力量，促進寧波智能制造產業創新發展。 寧波市智能制造協會成立于2016年1月，是由寧波市經信局倡議，寧波市從事智能制造裝備研發、生產、應用和服務的企事業單位、科研院所、高等院校自愿結成的非營利性社會組織。協會會員單位100余家，聚集了寧波智造領域的**力量，包括智能裝備制造企業、智能裝備應用示范企業、軟件開發及系統集成企業、創新設計企業、工業工程服務公司、從事智能...

祝賀寧波研新工業科技有限公司經鄞州區科技局批準，成立寧波鄞州研新工業設計工程（技術）中心 2019年5月 為加快寧波市鄞州區企業技術創新體系建設，根據《鄞州區企業工程（技術）中心認定管理辦法》文件精神，經企業申報，歸口單位初審，項目評審及局（科協）黨組會議通過，寧波鄞州研新工業設計工程（技術）中心成立。 區**希望寧波研新工業科技有限公司能有效組織中心各項工作的實施，加大科技研發經費投入，加強研發人才引進與培養，加快科技成果產業化步伐，切實增強企業創新能力。歸口單位要加強監管，確保各工程（技術）中心建設有序快速發展。圖像處理中常用到快速傅立葉變換，因為它可以減小數據處理量和處理...

機器視覺應用主要可分為兩類：一類是用于大規模或者高測試要求的生產線上，如包裝、印刷、分揀等，或者在野外、核電等不適合人員工作的環境中，利用機器視覺方式代替傳統人工測量或檢試，同時實現人工條件下無法達到的可靠性、精確度及自動化程度。另一類應用是必須用到高性能、精密機器視覺組件的專業設備制造，典型**是**早帶動整個機器視覺行業崛起的半導體制造設備。從上游晶圓加工制造的分類切割，到末端電路板印刷、貼片，這類設備都依賴于高精度的視覺測量以對運動部件進行導引與定位。例如，如果錫膏印刷工序存在定位偏差，且該問題直到芯片貼裝后的在線測試才被發現，那么返修的成本將會是原成本的100倍以上。 視覺...

在無紡布的生產過程中，這種有高度重復性和智能性的檢測工作只能靠人工檢測來完成,在現代化流水線后面常常可看到很多的檢測工人來執行這道工序,給企業增加巨大的人工成本和管理成本的同時,卻仍然不能保證**的檢驗合格率（即“零缺點”）。對布質質量的檢測是重復性勞動，容易出錯且效率低。流水線進行自動化的改造，使無紡布生產流水線變成快速、實時、準確、***的流水線。在流水線上，所有布質材料的顏色、及污點等瑕疵都要進行自動檢測。現在采用機器視覺的自動識別技術完成以前由人工來完成的工作。在大批量的布材檢測中，用人工檢查產品質量效率低且精度不高，用機器視覺檢測方法可以**提高生產效率和生產的自動化程度...

越來越多的薄膜生產企業開始使用高幅寬、速度更快的生產線，以降低成本、提高生產效率。表面瑕疵往往是企業根據自己的需求，向測量儀器供應商定制非標項目，所以設備的檢測精確與否與設備的供應商技術水平和設計經驗有著很大的聯系。表面瑕疵檢測是精密零部件質量檢測環節極其重要的步驟，檢測過程中涉及平面度、是否存在瑕疵、邊框整齊度、工件表面亮度等方面，具體測量對象隨著精密制造業的發展也在不斷的完善和豐富中。表面瑕疵檢測設備凝聚了機器視覺領域的多項先進技術成果，并融入了多項創新的檢測理念，既可以和現有生產線無縫對接檢測，也可以離線進行檢測，在對材料表面的瑕疵以及半透明材料內部瑕疵進行快速檢測的同時能夠...

機器視覺檢測設備缺點檢測設備篩選機視覺檢測包含一些重要部件，光源，鏡頭，相機，圖像采集卡，數據傳輸，圖像處理和測量軟件等。隨著各個部件的性能的提升，機器視覺系統的能力也呈**級增長。系統的復雜度取決于特定的應用需求。選擇比較好部件，不僅*要考慮部件的性能能否滿足需求（比如分辨率，幀率，測量算法等），同時需要考慮系統**終所處的環境條件。比如在工業領域，這些環境條件包含部件變化，移載，定位，處理接口，振動，環境光，溫度，灰塵，油污，水，電磁輻射等。在極端惡劣條件下，有時候需要將機器視覺組件添加保護措施。**典型的例子，有些相機需要在相對潔凈環境下使用。不過，通常情況下，工業環境是能夠滿足...