寧波研新工業(yè)科技有限公司于2018年3月全新推出小工件光學智能篩選機,備受用戶關注和青睞 隨著科技的快速發(fā)展,精密工件、小零件、電子行業(yè)也隨之蓬勃發(fā)展,但眾多廠商的產(chǎn)品質(zhì)量檢測或停留在人工檢測階段,或使用較簡單的自動化檢測設備,因此都面臨著檢測精度低、速度慢、成本高等問題。 我司研發(fā)的這款通用型小工件智能檢測設備,能準確快速的檢測產(chǎn)品的平面尺寸、幾何公差、厚度以及外觀瑕疵。系統(tǒng)采用了國際先進的機器視覺高精度非接觸光學檢測技術,具有檢測速度快、精度高、可靠性高、檢測效果穩(wěn)定可24小時不停機、可實現(xiàn)信息集成、使用成本低等優(yōu)點。該系統(tǒng)使得智能化檢測設備代替人工檢測,從而嚴把質(zhì)量關,降低企業(yè)成本,增強甲方的信任感,為企業(yè)贏得訂單增加籌碼,提升企業(yè)產(chǎn)品市場競爭力。 1)綜合零件識別率>99.8%; 2)測量誤差<0.01mm; 3)零部件損壞分辨率 0.01mm2; 4)零件表面特征分辨率 0.01mm;基于光學理論的處理方法依然占有重要的地位。山東薄膜視覺檢測設備安裝廠家
機器視覺檢測的優(yōu)勢重復性好:機器可以一次次一次性完成檢測工作,不會感到疲勞;相反,長期重復的手工檢查肯定會產(chǎn)生疲勞,并且即使產(chǎn)品完全相同,每次測試產(chǎn)品也會有細微的差異。客觀性:手動檢測不可避免地會產(chǎn)生疲勞。同時,致命的缺點是情緒帶來的主觀性。測試結果將根據(jù)檢測人員的心情而變化。機器沒有憤怒和悲傷等情緒,檢測出來的結果自然更客觀,更可靠。準確性:由于人眼有物理條件的限制,即使依靠放大鏡或顯微鏡來檢測產(chǎn)品,產(chǎn)品也會受到主觀性的影響,不能保證準確性。不同檢查員的標準也會有差異。機器視覺檢測在精度上有明顯的優(yōu)勢,其精度可以達到千分之一英寸。此外,機器不受主觀控制,只要參數(shù)設置沒有差異,具有相同配置的多臺機器就可以保證相同的精度。在企業(yè)生產(chǎn)過程中使用機器視覺檢測將**節(jié)省公司的時間,能夠有效檢測出有缺點的產(chǎn)品并防止將有缺點的產(chǎn)品發(fā)送給消費者,將**增加企業(yè)的價值,并**地提高公司產(chǎn)品的利潤,為企業(yè)贏得更多的收益。 江蘇口碑好薄膜視覺檢測設備高階創(chuàng)新型范疇、才智交通等范疇,也將是未來視覺檢測設備備運用的要點方向。
智能相機并不是一臺簡單的相機,而是一種高度集成化的微小型機器視覺系統(tǒng)它將圖像的采集、處理與通信功能集成于單一相機內(nèi),從而提供了具有多功能、模塊化、高可靠性、易于實現(xiàn)的機器視覺解決方案。同時,由于應用了新的DSP、FPGA及大容量存儲技術,其智能化程度不斷提高,可滿足多種機器視覺的應用需求。智能相機一般由圖像采集單元、圖像處理單元、圖像處理軟件、網(wǎng)絡通信裝置等構成,各部分的功能如下:1.圖像采集單元:在智能相機中,圖像采集單元相當于普通意義上D/CMOS相機和圖像采集卡。它將光學圖像轉換為模擬/數(shù)字圖像,并輸出至圖像處理單元。2.圖像處理單元:圖像處理單元類似于圖像采集、處理卡。它可對圖像采集單元的圖像數(shù)據(jù)進行實時的存儲,并在圖像處理軟件的支持下進行圖像處理。3、圖像處理軟件:圖像處理軟件主要在圖像處理單元硬件環(huán)境的支持下,完成圖像處理功能。如幾何邊緣的提取、Blob、灰度直方圖、OCV/OVR、簡單的定位和搜索等。在智能相機中,以上算法都封裝成固定的模塊,用戶可直接應用而無需編程。4、網(wǎng)絡通信裝置:網(wǎng)絡通信裝置的智能相機的重要組成部分,主要完成控制信息、圖像數(shù)據(jù)的通信任務。智能相機一般均內(nèi)置以太網(wǎng)通信裝置。
越來越多的薄膜生產(chǎn)企業(yè)要求速度更快、幅度更高的生產(chǎn)線。在生產(chǎn)過程中薄膜表面產(chǎn)生的各種污點、雜質(zhì)、蚊蟲以及孔洞等等,依靠人工檢測早已無法滿足生產(chǎn)和高速的薄膜生產(chǎn)線的需求,容易造成質(zhì)量的損失。工業(yè)智能相機薄膜表面瑕疵缺點檢測薄膜上的臟污點、條紋、破損、邊緣裂縫、皺折、暗斑、亮斑、邊緣破損、黑點疵點、毛發(fā)、蚊蟲等常見表面缺點,薄膜檢測系統(tǒng)利用**辨率線陣相機、高清鏡頭及配套線光源等硬件設備,配合專業(yè)的軟件技術實力,生產(chǎn)線正常生產(chǎn)時,高亮的LED線性聚光冷光源采用透射的原理照射在生產(chǎn)線表面(對于不透明的薄膜產(chǎn)品采用反射的檢測原理),通過架設在生產(chǎn)線上的線陣相機進行實時同步掃描,同時系統(tǒng)將相機采集到的薄膜圖像通過圖像處理系統(tǒng)軟件進行瑕疵識別處理。由于瑕疵圖像的灰階與正常產(chǎn)品存在明顯差異,從而使系統(tǒng)能夠發(fā)現(xiàn)瑕疵,同時對瑕疵進行有效的判定、分類并進行后續(xù)處理。 機器視覺在產(chǎn)線的運用逐步加深,現(xiàn)在此技能的辨識速度與精度,以非人眼可比。
劃痕、折痕、孔和氣泡等,這些出現(xiàn)在塑料薄膜中的缺點早已為人們所熟知,同時也是薄膜涂布生產(chǎn)商們所面臨的問題。每一種缺點類型的嚴重性,會因薄膜的最終應用而有所不同,比如,一個小小的劃痕,對于尿布的外覆層可能無關緊要,但對于應用在兩層玻璃板之間的光學薄膜卻是致命的,典型的終端應用如電視屏幕或汽車擋風玻璃。隨著新應用的不斷推出,對材料和生產(chǎn)質(zhì)量都提出了日益嚴格的要求。在此背景下,對自動化的柔性檢測技術的應用就比以往更為重要。特別是在加工的早期階段就采用自動化的檢測系統(tǒng)來監(jiān)控產(chǎn)品質(zhì)量,可以節(jié)省資源和成本。 像處理是計算機視覺和視頻處理的基礎,掌握好了圖像處理的基本知識,就業(yè)時就可以向這些方向發(fā)展。湖州薄膜視覺檢測設備制造廠家
現(xiàn)在許多工業(yè)用的機器視覺系統(tǒng)用可見光作為光源,這主要是因為可見光容易獲得,價格低,并且便于操作。山東薄膜視覺檢測設備安裝廠家
在機器視覺系統(tǒng)中,光源的作用主要體現(xiàn)在:1.突出測量特征,簡化圖像處理算法;2.克服環(huán)境光的干擾,提高圖像信噪比;3.提高視覺系統(tǒng)的定位、測量、識別精度,以及系統(tǒng)的運行速度;4.降低系統(tǒng)設計的復雜度.目前,機器視覺LED光源按形狀通常可分為以下幾類:1.環(huán)形光源:提供不同照射角度、不同顏色組合,更能突出物體的三維信息;高密度LED陣列,高亮度;多種緊湊設計,節(jié)省安裝空間;解決對角照射陰影問題;可選配漫射板導光,光線均勻擴散。應用領域:PCB基板檢測,IC元件檢測,顯微鏡照明,液晶校正,塑膠容器檢測,集成電路印字檢查。2.背光源:用高密度LED陣列面提供高強度背光照明,能突出物體的外形輪廓特征,尤其適合作為顯微鏡的載物臺。紅白兩用背光源、紅藍多用背光源,能調(diào)配出不同顏色,滿足不同被測物多色要求。應用領域:機械零件尺寸的測量,電子元件、IC的外型檢測,膠片污點檢測,透明物體劃痕檢測等。3.條形光源:是較大方形結構被測物的優(yōu)先光源;顏色可根據(jù)需求搭配,自由組合;照射角度與安裝隨意可調(diào)。應用領域:金屬表面檢查,圖像掃描,表面裂縫檢測,LCD面板檢測等。4.同軸光源:可以消除物體表面不平整引起的陰影,從而減少干擾;部分采用分光鏡設計。 山東薄膜視覺檢測設備安裝廠家
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