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海上鉆井平臺(tái)長(zhǎng)期處于高鹽霧、強(qiáng)風(fēng)浪、低溫等惡劣環(huán)境，對(duì)焊接材料的耐海蝕、抗風(fēng)浪性能要求苛刻，大西洋焊條憑借 “耐鹽霧 + 抗疲勞”，成為平臺(tái)建設(shè)的選擇。其 A402 不銹鋼焊條含鉬 2%-3%，耐海水腐蝕性能比普通不銹鋼焊條提升 50%，用于平臺(tái)甲板、護(hù)欄焊接，在 3.5% 氯化鈉鹽霧試驗(yàn)中，1000 小時(shí)無(wú)明顯銹蝕；針對(duì)平臺(tái)水下結(jié)構(gòu)（如樁腿），E6015-G 低氫焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，抗疲勞性能優(yōu)異，經(jīng) 200 萬(wàn)次風(fēng)浪載荷循環(huán)無(wú)裂紋。某海上鉆井平臺(tái)使用大西洋焊條焊接樁腿，在臺(tái)風(fēng) “山竹” 襲擊中，平臺(tái)結(jié)構(gòu)完好；在南海深水鉆井平臺(tái)建設(shè)中，其鎳基焊條（Ni607）用于水下井口裝置焊接...

工作溫度低于 300℃的不銹鋼設(shè)備（如食品機(jī)械、空調(diào)管道、民用不銹鋼構(gòu)件），雖無(wú)需承受極端高溫，但需滿足抗腐蝕、易加工、外觀佳的要求，金威 A102 不銹鋼焊條是該場(chǎng)景的。針對(duì) 304、304L 等常用不銹鋼，焊條焊縫的化學(xué)成分與母材高度匹配，能形成均勻的奧氏體組織，在 300℃以下工況中無(wú)性能衰減，且抗腐蝕性能優(yōu)異，可抵御水、弱酸、弱堿等常見(jiàn)介質(zhì)侵蝕。在某空調(diào)廠的不銹鋼換熱器焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管，設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作溫度 280℃，2 年來(lái)焊縫無(wú)氧化、無(wú)泄漏，換熱效率保持穩(wěn)定。此外，該焊條焊接的焊縫外觀平整光滑，無(wú)需二次打磨即可滿足民用設(shè)備的外觀要求，在不銹鋼門(mén)窗、廚...

金威構(gòu)建了 “總部 + 區(qū)域代理商 + 終端客戶” 的三級(jí)銷售網(wǎng)絡(luò)，全國(guó) 300 余家代理商覆蓋除港澳臺(tái)外的所有省級(jí)行政區(qū)，其中華東、華北、華南等工業(yè)密集區(qū)域代理商密度達(dá)每省 15-20 家，形成 “100 公里服務(wù)圈”。所有代理商均經(jīng)過(guò)嚴(yán)格篩選，需具備 5 年以上焊接材料銷售經(jīng)驗(yàn)、固定倉(cāng)儲(chǔ)場(chǎng)地（不低于 500㎡）及專業(yè)技術(shù)服務(wù)團(tuán)隊(duì)，可提供焊條存儲(chǔ)指導(dǎo)、焊接工藝咨詢等本地化服務(wù)。為保障網(wǎng)絡(luò)高效運(yùn)轉(zhuǎn)，金威每月組織代理商培訓(xùn)，同步產(chǎn)品信息與技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)；建立 “代理商 - 總部” 快速響應(yīng)機(jī)制，客戶反饋的質(zhì)量問(wèn)題 24 小時(shí)內(nèi)響應(yīng)、72 小時(shí)內(nèi)解決。這種密集且專業(yè)的銷售網(wǎng)絡(luò)，讓客戶不能快速獲取產(chǎn)品，還...

焊接過(guò)程中的電弧不穩(wěn)定、磁偏吹，易導(dǎo)致焊縫成形差、熔合不良等缺陷，而金威 9% Ni 用鎳基焊條通過(guò)優(yōu)化皮配方與焊芯設(shè)計(jì)，完美解決這一問(wèn)題。其皮中添加特殊穩(wěn)弧劑（如碳酸鉀、氟化物），可確保電弧在 100A-300A 電流范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定燃燒，無(wú)斷弧、飄弧現(xiàn)象，即使在潮濕環(huán)境下，電弧穩(wěn)定性仍保持 95% 以上；皮還采用 “高吹力配方”，電弧吹力比普通鎳基焊條提升 20%，能有效熔池雜質(zhì)，保證熔深充足（單道焊熔深可達(dá) 6mm）。針對(duì) LNG 裝置焊接中常見(jiàn)的 “磁偏吹” 問(wèn)題，焊條通過(guò)調(diào)整焊芯合金分布與皮對(duì)稱性，使電弧磁場(chǎng)均勻，抗磁偏吹能力提升 30%—— 在厚板多層焊、管道環(huán)焊等易產(chǎn)生磁偏吹的場(chǎng)景...

田灣核電站采用俄羅斯 VVER 技術(shù)，對(duì)焊接材料的兼容性與穩(wěn)定性要求嚴(yán)格，大西洋焊條憑借 “ + 高適配性”，筑牢核電根基。針對(duì)核島反應(yīng)堆堆芯吊籃焊接，大西洋 CHN309 鎳基焊條焊縫與母材（08Ch18N10T 不銹鋼）匹配性優(yōu)異，抗拉強(qiáng)度≥550MPa，沖擊功（-196℃）≥60J，確保堆芯結(jié)構(gòu)穩(wěn)定；在常規(guī)島汽輪機(jī)缸體焊接中，E5015 低氫焊條焊縫擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，避免冷裂紋產(chǎn)生，缸體焊接后經(jīng)水壓試驗(yàn)（壓力超 4MPa）無(wú)滲漏。大西洋還為田灣核電站提供焊接工藝驗(yàn)證服務(wù)，如優(yōu)化堆芯冷卻管道焊接參數(shù)，使焊縫無(wú)損檢測(cè)合格率提升至 99.9%，目前已為田灣核電站 1-6 號(hào)機(jī)組供應(yīng)...

大西洋 CHE507 焊條憑借優(yōu)化的皮配方與焊芯設(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn) “全位置焊接輕松駕馭”，用于碳鋼（如 Q345、Q245R）和低合金鋼（如 16MnR、15CrMo）焊接。在平焊時(shí)，皮熔化速度適中，熔池不易下塌，可形成平整的焊道；在立焊時(shí)，通過(guò)調(diào)整皮中的增稠劑比例，使熔池保持穩(wěn)定，不流淌、不墜瘤，立焊成形合格率達(dá) 99%；在仰焊時(shí)，皮渣殼凝固速度快，能有效支撐熔池金屬，避免熔渣滴落，仰焊焊縫外觀光滑無(wú)缺陷。針對(duì)不同材質(zhì)的焊接需求，CHE507 焊條也能適配：焊接 Q345 低合金鋼時(shí)，焊縫與母材匹配性優(yōu)異，抗沖擊性能達(dá)標(biāo)；焊接 16MnR 壓力容器鋼時(shí)，焊縫抗腐蝕性能與母材一致，確保容器安全運(yùn)行。...

耐熱不銹鋼應(yīng)用于鍋爐、加熱爐、化工反應(yīng)釜等高溫設(shè)備，其焊接需同時(shí)滿足耐高溫、抗腐蝕要求，金威 A412 不銹鋼焊條在該領(lǐng)域作用突出。針對(duì) 309S、310S 等常用耐熱不銹鋼，焊條焊縫的鉻含量達(dá) 25%、鎳含量達(dá) 13%，能在高溫下形成穩(wěn)定的奧氏體組織，避免晶間腐蝕；同時(shí)添加的鉬元素，進(jìn)一步提升焊縫在 600℃以下的高溫強(qiáng)度，使焊縫在 500℃下的抗拉強(qiáng)度仍保持≥600MPa，滿足耐熱不銹鋼構(gòu)件的高溫載荷需求。在某化肥廠的合成氨裝置加熱爐焊接中，使用金威 A412 焊接 310S 耐熱不銹鋼爐管，設(shè)備投用后長(zhǎng)期在 550℃下運(yùn)行，3 年來(lái)焊縫無(wú)氧化變形、無(wú)腐蝕泄漏，確保裝置連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn)。此外，...

大西洋 J422 焊條是碳鋼焊接領(lǐng)域的 “經(jīng)典款”，其優(yōu)勢(shì)在于采用鈦鈣型皮，實(shí)現(xiàn) “交直流兩用”，適配性極強(qiáng)。鈦鈣型皮以鈦白粉、碳酸鈣為主要成分，兼具鈦型皮的穩(wěn)弧性與鈣型皮的成形性 —— 在交流電源下，鈦元素能穩(wěn)定電弧，即使電壓波動(dòng) ±15%，電弧仍持續(xù)燃燒，無(wú)斷弧現(xiàn)象，適配施工現(xiàn)場(chǎng)常見(jiàn)的交流弧焊機(jī)；在直流電源下，皮導(dǎo)電性優(yōu)化，可適配 80A-250A 寬電流范圍，2.5mm 直徑焊條用 80-120A 焊接薄板（如 3mm 厚 Q235 鋼板），4.0mm 直徑焊條用 180-220A 焊接中厚板（如 10mm 厚 Q235 鋼板）。同時(shí)，鈦鈣型皮造渣性好，焊后渣殼易脫落，焊縫成形光滑平整，...

大西洋焊條自 1950 年正式注冊(cè)品牌，是國(guó)內(nèi)焊接材料行業(yè)的 “”，70 余年歲月沉淀鑄就品質(zhì)。品牌創(chuàng)立之初，正值新中國(guó)工業(yè)起步階段，大西洋焊條率先突破國(guó)外技術(shù)壟斷，研發(fā)出國(guó)內(nèi)首支碳鋼焊條，為臺(tái)國(guó)產(chǎn)機(jī)床、座鋼鐵廠提供焊接材料支持。此后，品牌始終以 “品質(zhì)為先” 為理念，在不同發(fā)展階段持續(xù)升級(jí)：1980 年代引入國(guó)際先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，實(shí)現(xiàn)規(guī)模化生產(chǎn)；2000 年后建立全流程質(zhì)量管控體系，每批次產(chǎn)品需經(jīng)過(guò) 16 項(xiàng)檢測(cè)；近年來(lái)更聚焦領(lǐng)域，研發(fā)出核級(jí)、航天級(jí)焊條。70 余年來(lái)，大西洋焊條累計(jì)服務(wù)超 10 萬(wàn)家企業(yè)，參與三峽工程、港珠澳大橋等國(guó)家重點(diǎn)項(xiàng)目，客戶復(fù)購(gòu)率常年超 90%。這種經(jīng)時(shí)間驗(yàn)證的品質(zhì)，讓...

金威 E312-16 不銹鋼焊條從焊工操作便利性出發(fā)，在工藝性能上實(shí)現(xiàn) “耐發(fā)紅、飛濺小”，讓焊接過(guò)程更高效、更省心。“耐發(fā)紅” 方面，皮中添加 2%-3% 的氧化鎂、氧化鋁等耐高溫成分，可有效隔絕熱量傳遞，即使在 350A 大電流下長(zhǎng)時(shí)間焊接（連續(xù)焊接 1 小時(shí)），焊條尾部的發(fā)紅長(zhǎng)度也控制在 5mm 以內(nèi)，遠(yuǎn)低于普通焊條 15mm 的發(fā)紅長(zhǎng)度，避免因焊條發(fā)紅導(dǎo)致的皮脫落、性能衰減問(wèn)題。“飛濺小” 方面，通過(guò)優(yōu)化皮中的穩(wěn)弧劑與脫氧劑比例，使焊接飛濺率降低至 4% 以下，為普通不銹鋼焊條的 1/2，焊后清理時(shí)間減少 50%—— 以焊接 10m 長(zhǎng)的不銹鋼管道為例，使用金威 E312-16 可節(jié)省...

大西洋 CHE507 焊條是低氫鈉型碳鋼焊條，優(yōu)勢(shì)在于 “抗裂性能優(yōu)良”，專為要求嚴(yán)苛的碳鋼焊接設(shè)計(jì)。低氫鈉型皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑，不含氫化物成分，經(jīng)檢測(cè)焊條的擴(kuò)散氫含量≤2mL/100g，遠(yuǎn)低于普通低氫型焊條≤5mL/100g 的標(biāo)準(zhǔn)，可大幅降低焊接冷裂紋風(fēng)險(xiǎn) —— 在焊接 20mm 厚 Q345 鋼時(shí)，即使不預(yù)熱，冷裂紋率也為 0.3%。皮中還添加 0.5%-1% 的錳鐵、硅鐵作為脫氧劑，減少焊縫中的氧含量，進(jìn)一步提升抗裂性能；配合焊芯中的碳、錳元素，焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，力學(xué)性能優(yōu)異。該焊條通過(guò) GB/T 5117《碳鋼焊條》標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證，在壓力容器、...

金威 9% Ni 用鎳基焊條作為專為低溫儲(chǔ)罐、LNG 裝置設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其化學(xué)成分嚴(yán)格遵循 GB/T 13814-2022《鎳及鎳合金焊條》、AWS A5.11/A5.11M《鎳及鎳合金焊條標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵元素含量控制：鎳含量穩(wěn)定在 8.5%-9.5%，確保低溫韌性；鉻含量 20%-22%、鉬含量 8%-10%，提升抗腐蝕性能；碳含量≤0.03%，避免晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。為保障成分合規(guī)，每批次焊條生產(chǎn)前，原材料需經(jīng)過(guò)光譜分析儀檢測(cè)，確保合金粉、焊芯成分達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)過(guò)程中，每 2 小時(shí)抽取樣品進(jìn)行化學(xué)分析，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至質(zhì)量管控系統(tǒng)；成品出廠前，還需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院）進(jìn)...

在不銹鋼焊材細(xì)分領(lǐng)域，金威憑借品質(zhì)穩(wěn)定、品類齊全的優(yōu)勢(shì)，產(chǎn)銷量已連續(xù) 12 年位居行業(yè)位，其中 2024 年不銹鋼焊材產(chǎn)量達(dá) 1.2 萬(wàn)噸，占全國(guó)市場(chǎng)份額的 8.5%，銷量覆蓋化工、能源、造船、食品機(jī)械等多個(gè)領(lǐng)域。這一成績(jī)的背后，源于金威對(duì)市場(chǎng)需求的把握：針對(duì)化工行業(yè)高腐蝕環(huán)境，推出 316L、310S 等系列不銹鋼焊條，年銷量超 3000 噸；針對(duì)食品機(jī)械的衛(wèi)生要求，研發(fā)無(wú)鉛無(wú)鎘的不銹鋼焊條，成為娃哈哈、伊利等企業(yè)的指定供應(yīng)商。此外，金威還建立了 “以銷定產(chǎn) + 安全庫(kù)存” 的生產(chǎn)模式，確保常規(guī)型號(hào)焊條現(xiàn)貨供應(yīng)率達(dá) 95%，應(yīng)急訂單 72 小時(shí)內(nèi)交付，高效的供應(yīng)鏈響應(yīng)讓其在市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出...

金威 A412 不銹鋼焊條優(yōu)勢(shì)在于焊縫中添加鉬元素，大幅提升耐用性，完美適配高要求耐腐蝕、耐熱場(chǎng)景。其焊芯采用 Cr25-Ni13-Mo2 合金體系，鉬元素含量穩(wěn)定控制在 2.0%-3.0%，該元素能在焊縫表面形成致密的氧化膜，有效阻擋氯離子、硫酸根等腐蝕性介質(zhì)侵入，使焊縫耐點(diǎn)蝕性能比普通不銹鋼焊條提升 40%，特別適合化工、海洋工程等腐蝕環(huán)境。同時(shí)，鉬元素還能增強(qiáng)焊縫的高溫強(qiáng)度與蠕變 resistance，在 400℃以下工況中，焊縫硬度、韌性衰減率降低 30%，延長(zhǎng)構(gòu)件使用壽命。在某沿海化工企業(yè)的鹽水儲(chǔ)罐焊接項(xiàng)目中，使用金威 A412 不銹鋼焊條焊接 316L 不銹鋼罐體，焊縫經(jīng) 2000...

大西洋焊條作為船舶與海洋工程領(lǐng)域的焊接材料，憑借遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)，成功通過(guò)全球 15 家船級(jí)社的嚴(yán)苛認(rèn)證，構(gòu)建起覆蓋國(guó)內(nèi)外的質(zhì)量背書(shū)體系，成為國(guó)際船舶制造的信賴之選。國(guó)內(nèi)認(rèn)證層面，不通過(guò)中國(guó)船級(jí)社（CCS）的級(jí)別認(rèn)證，還參與制定《船用焊接材料規(guī)范》，其船用焊條在 CCS 認(rèn)證測(cè)試中，需通過(guò) - 40℃低溫沖擊（沖擊功≥34J）、3000 小時(shí)鹽霧腐蝕（腐蝕速率≤0.01mm / 年）、100 萬(wàn)次疲勞循環(huán)等 12 項(xiàng)測(cè)試，且每批次產(chǎn)品需抽樣送至 CCS 實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，確保性能穩(wěn)定。國(guó)際認(rèn)證方面，已先后通過(guò)英國(guó)勞氏船級(jí)社（LR）、美國(guó)船級(jí)社（ABS）、法國(guó)船級(jí)社（BV）、挪威船級(jí)社（DNV）等國(guó)...

北京奧運(yùn)主體育館（“鳥(niǎo)巢”）以獨(dú)特的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格框架聞名，其焊接工程量達(dá) 20000 余噸，大西洋焊條憑借 “度 + 高適配性”，全程參與焊接作業(yè)。針對(duì)鳥(niǎo)巢復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)（如三叉節(jié)點(diǎn)、樹(shù)狀柱節(jié)點(diǎn)），大西洋 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，能承受節(jié)點(diǎn)處的集中載荷，經(jīng) X 射線檢測(cè)，節(jié)點(diǎn)焊縫合格率達(dá) 99.9%；針對(duì)外部暴露的鋼結(jié)構(gòu)，E5018-GC 耐候焊條添加銅、磷元素，耐大氣腐蝕性能比普通焊條提升 30%，確保 “鳥(niǎo)巢” 在室外環(huán)境中長(zhǎng)期服役無(wú)明顯銹蝕。在焊接過(guò)程中，大西洋還提供定制化技術(shù)方案，如針對(duì)大厚度鋼板（大厚度 110mm）的焊接，優(yōu)化預(yù)熱溫度...

航天工程對(duì)焊接材料的要求突破常規(guī) —— 需承受太空極端溫差（-270℃至 150℃）、真空環(huán)境與振動(dòng)載荷，大西洋焊條憑借技術(shù)研發(fā)，為中國(guó)太空探索貢獻(xiàn)力量。其專為航天研發(fā)的 “航天級(jí)鎳基焊條”“低溫超導(dǎo)焊條”，采用真空熔煉焊芯（純度≥99.99%）、特殊陶瓷皮，焊縫在真空環(huán)境下無(wú)放氣現(xiàn)象，極端溫差下沖擊功≥80J。在 “嫦娥探月” 工程中，大西洋焊條用于焊接月球車著陸器的低溫儲(chǔ)罐，確保 - 196℃液氧儲(chǔ)存無(wú)泄漏；“天問(wèn)一號(hào)” 火星探測(cè)器的結(jié)構(gòu)框架焊接，采用其研發(fā)的度鈦合金焊條，承受火星著陸時(shí)的劇烈沖擊。此外，大西洋還參與航天焊接標(biāo)準(zhǔn)制定，其研發(fā)的 “航天器焊接材料檢測(cè)方法” 成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，從技...

船舶主要構(gòu)件（如船體龍骨、肋骨、甲板縱骨）需承受風(fēng)浪沖擊、海水腐蝕與貨物載荷，大西洋 CHE507 焊條憑借 “度 + 高韌性”，保障船舶堅(jiān)固安全。針對(duì)船體龍骨焊接（采用 AH36 船用鋼），CHE507 焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，能承受船舶航行中的縱向彎曲載荷，經(jīng)船級(jí)社（CCS）檢測(cè)，龍骨焊縫合格率達(dá) 99.8%；針對(duì)肋骨與甲板的連接節(jié)點(diǎn)，其焊縫沖擊功（-20℃）≥47J，能抵御低溫海浪沖擊，避免節(jié)點(diǎn)處裂紋產(chǎn)生。在海水腐蝕防護(hù)方面，CHE507 焊條焊接的焊縫經(jīng) 3.5% 氯化鈉溶液浸泡試驗(yàn)，腐蝕速率≤0.03mm / 年，與船用防腐涂層配合使用，可延長(zhǎng)船舶使用...

北京奧運(yùn)主體育館（“鳥(niǎo)巢”）以獨(dú)特的鋼結(jié)構(gòu)網(wǎng)格框架聞名，其焊接工程量達(dá) 20000 余噸，大西洋焊條憑借 “度 + 高適配性”，全程參與焊接作業(yè)。針對(duì)鳥(niǎo)巢復(fù)雜的鋼結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)（如三叉節(jié)點(diǎn)、樹(shù)狀柱節(jié)點(diǎn)），大西洋 E5015 低氫焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥490MPa，屈服強(qiáng)度≥370MPa，能承受節(jié)點(diǎn)處的集中載荷，經(jīng) X 射線檢測(cè)，節(jié)點(diǎn)焊縫合格率達(dá) 99.9%；針對(duì)外部暴露的鋼結(jié)構(gòu)，E5018-GC 耐候焊條添加銅、磷元素，耐大氣腐蝕性能比普通焊條提升 30%，確保 “鳥(niǎo)巢” 在室外環(huán)境中長(zhǎng)期服役無(wú)明顯銹蝕。在焊接過(guò)程中，大西洋還提供定制化技術(shù)方案，如針對(duì)大厚度鋼板（大厚度 110mm）的焊接，優(yōu)化預(yù)熱溫度...

1993 年，正值中國(guó)工業(yè)制造業(yè)加速崛起的關(guān)鍵階段，金威焊條應(yīng)市場(chǎng)對(duì)高質(zhì)量焊接材料的需求正式創(chuàng)立。近三十年來(lái)，從早期服務(wù)國(guó)內(nèi)中小型制造企業(yè)，到逐步進(jìn)入大型基建、能源、化工等重點(diǎn)領(lǐng)域，金威始終以 “穩(wěn)定可靠” 為，拒絕短期利益妥協(xié)。在市場(chǎng)檢驗(yàn)中，其焊條曾經(jīng)歷零下 30℃低溫焊接、高腐蝕化工管道焊接等嚴(yán)苛工況，焊接效果始終保持無(wú)裂紋、無(wú)氣孔的，累計(jì)為超 2 萬(wàn)家企業(yè)提供產(chǎn)品，客戶復(fù)購(gòu)率常年維持在 85% 以上。無(wú)論是行業(yè)波動(dòng)期的品質(zhì)堅(jiān)守，還是技術(shù)迭代中的標(biāo)準(zhǔn)升級(jí)，金威都以實(shí)際表現(xiàn)印證了 “經(jīng)得起時(shí)間考驗(yàn)” 的品牌承諾，成為眾多企業(yè)采購(gòu)焊接材料的 “放心之選”。金威A412不銹鋼焊條，焊縫添加鉬元素...

大西洋焊條作為船舶與海洋工程領(lǐng)域的焊接材料，憑借遠(yuǎn)超行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的品質(zhì)，成功通過(guò)全球 15 家船級(jí)社的嚴(yán)苛認(rèn)證，構(gòu)建起覆蓋國(guó)內(nèi)外的質(zhì)量背書(shū)體系，成為國(guó)際船舶制造的信賴之選。國(guó)內(nèi)認(rèn)證層面，不通過(guò)中國(guó)船級(jí)社（CCS）的級(jí)別認(rèn)證，還參與制定《船用焊接材料規(guī)范》，其船用焊條在 CCS 認(rèn)證測(cè)試中，需通過(guò) - 40℃低溫沖擊（沖擊功≥34J）、3000 小時(shí)鹽霧腐蝕（腐蝕速率≤0.01mm / 年）、100 萬(wàn)次疲勞循環(huán)等 12 項(xiàng)測(cè)試，且每批次產(chǎn)品需抽樣送至 CCS 實(shí)驗(yàn)室復(fù)檢，確保性能穩(wěn)定。國(guó)際認(rèn)證方面，已先后通過(guò)英國(guó)勞氏船級(jí)社（LR）、美國(guó)船級(jí)社（ABS）、法國(guó)船級(jí)社（BV）、挪威船級(jí)社（DNV）等國(guó)...

焊接過(guò)程中的電弧不穩(wěn)定、磁偏吹，易導(dǎo)致焊縫成形差、熔合不良等缺陷，而金威 9% Ni 用鎳基焊條通過(guò)優(yōu)化皮配方與焊芯設(shè)計(jì)，完美解決這一問(wèn)題。其皮中添加特殊穩(wěn)弧劑（如碳酸鉀、氟化物），可確保電弧在 100A-300A 電流范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定燃燒，無(wú)斷弧、飄弧現(xiàn)象，即使在潮濕環(huán)境下，電弧穩(wěn)定性仍保持 95% 以上；皮還采用 “高吹力配方”，電弧吹力比普通鎳基焊條提升 20%，能有效熔池雜質(zhì)，保證熔深充足（單道焊熔深可達(dá) 6mm）。針對(duì) LNG 裝置焊接中常見(jiàn)的 “磁偏吹” 問(wèn)題，焊條通過(guò)調(diào)整焊芯合金分布與皮對(duì)稱性，使電弧磁場(chǎng)均勻，抗磁偏吹能力提升 30%—— 在厚板多層焊、管道環(huán)焊等易產(chǎn)生磁偏吹的場(chǎng)景...

石油化工產(chǎn)業(yè)中，設(shè)備長(zhǎng)期接觸原油、酸堿介質(zhì)等強(qiáng)腐蝕物質(zhì)，對(duì)焊接材料的耐腐蝕性要求極高，大西洋焊條憑借 “耐化學(xué)腐蝕 + 性能穩(wěn)定”，成為該領(lǐng)域的產(chǎn)品。其 A202、A302 不銹鋼焊條，含鉻 18%-20%、鎳 8%-10%，在原油儲(chǔ)罐、化工管道焊接中，可抵御硫化氫、有機(jī)酸等腐蝕，焊縫在 3.5% 鹽酸溶液中浸泡 1000 小時(shí)，腐蝕速率≤0.02mm / 年；針對(duì)高溫反應(yīng)釜，R317 耐熱鋼焊條能在 550℃高溫下保持穩(wěn)定性能，焊縫蠕變斷裂強(qiáng)度達(dá) 140MPa，適配 15CrMoR 耐熱鋼焊接。某大型石化企業(yè)用大西洋 A202 焊條焊接丙烯精餾塔，運(yùn)行 8 年焊縫無(wú)腐蝕滲漏；在頁(yè)巖氣開(kāi)采項(xiàng)目...

焊接過(guò)程中的電弧不穩(wěn)定、磁偏吹，易導(dǎo)致焊縫成形差、熔合不良等缺陷，而金威 9% Ni 用鎳基焊條通過(guò)優(yōu)化皮配方與焊芯設(shè)計(jì)，完美解決這一問(wèn)題。其皮中添加特殊穩(wěn)弧劑（如碳酸鉀、氟化物），可確保電弧在 100A-300A 電流范圍內(nèi)持續(xù)穩(wěn)定燃燒，無(wú)斷弧、飄弧現(xiàn)象，即使在潮濕環(huán)境下，電弧穩(wěn)定性仍保持 95% 以上；皮還采用 “高吹力配方”，電弧吹力比普通鎳基焊條提升 20%，能有效熔池雜質(zhì)，保證熔深充足（單道焊熔深可達(dá) 6mm）。針對(duì) LNG 裝置焊接中常見(jiàn)的 “磁偏吹” 問(wèn)題，焊條通過(guò)調(diào)整焊芯合金分布與皮對(duì)稱性，使電弧磁場(chǎng)均勻，抗磁偏吹能力提升 30%—— 在厚板多層焊、管道環(huán)焊等易產(chǎn)生磁偏吹的場(chǎng)景...

為適配 - 196℃/-269℃的溫環(huán)境，金威深冷焊條通過(guò)調(diào)整焊芯與皮中的合金元素比例，構(gòu)建 “低溫穩(wěn)定合金體系”。在焊芯設(shè)計(jì)上，增加鎳元素含量至 9%-12%，鎳能有效抑制低溫下金屬的脆性轉(zhuǎn)變，使焊縫在溫下仍保持良好韌性；同時(shí)添加 2%-3% 的錳元素與 0.5%-1% 的鈦元素，錳可提升焊縫強(qiáng)度，鈦能細(xì)化晶粒，進(jìn)一步優(yōu)化低溫性能。在皮配方中，調(diào)整氟化物、碳酸鹽的比例至 3:1，形成 “低溫穩(wěn)定皮體系”，確保焊接時(shí)電弧穩(wěn)定，且焊縫金屬結(jié)晶均勻，避免因結(jié)晶缺陷導(dǎo)致的低溫脆裂。通過(guò)反復(fù)試驗(yàn)與優(yōu)化，終確定的合金元素比例使焊條在 - 269℃下仍能保持優(yōu)異性能 —— 例如金威 - 269℃深冷焊條，...

國(guó)家大劇院以 “水上明珠” 為設(shè)計(jì)理念，建筑結(jié)構(gòu)涵蓋鋼結(jié)構(gòu)穹頂、玻璃幕墻與水下廊道，對(duì)焊接材料的密封性、美觀度要求極高，大西洋焊條為這座藝術(shù)殿堂提供可靠焊接保障。針對(duì)穹頂鋼結(jié)構(gòu)（跨度超 100 米），大西洋 E7018 度焊條焊縫抗拉強(qiáng)度≥590MPa，低溫沖擊功（-40℃）≥60J，能承受穹頂自重與風(fēng)雪載荷，穹頂焊接后經(jīng)超聲波檢測(cè)，無(wú)任何內(nèi)部缺陷；針對(duì)玻璃幕墻支撐框架，A201 不銹鋼焊條抗腐蝕且成形美觀，焊縫表面光滑平整，與玻璃幕墻的精致外觀相得益彰，避免因焊接缺陷影響建筑整體美感。在水下廊道焊接中，大西洋 E6015-D1 焊條焊縫密封性優(yōu)異，經(jīng)水壓試驗(yàn)（壓力超 0.5MPa）無(wú)滲漏，確...

金威 9% Ni 用鎳基焊條作為專為低溫儲(chǔ)罐、LNG 裝置設(shè)計(jì)的產(chǎn)品，其化學(xué)成分嚴(yán)格遵循 GB/T 13814-2022《鎳及鎳合金焊條》、AWS A5.11/A5.11M《鎳及鎳合金焊條標(biāo)準(zhǔn)》等國(guó)內(nèi)外標(biāo)準(zhǔn)，關(guān)鍵元素含量控制：鎳含量穩(wěn)定在 8.5%-9.5%，確保低溫韌性；鉻含量 20%-22%、鉬含量 8%-10%，提升抗腐蝕性能；碳含量≤0.03%，避免晶間腐蝕風(fēng)險(xiǎn)。為保障成分合規(guī)，每批次焊條生產(chǎn)前，原材料需經(jīng)過(guò)光譜分析儀檢測(cè)，確保合金粉、焊芯成分達(dá)標(biāo)；生產(chǎn)過(guò)程中，每 2 小時(shí)抽取樣品進(jìn)行化學(xué)分析，數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)上傳至質(zhì)量管控系統(tǒng)；成品出廠前，還需委托第三方檢測(cè)機(jī)構(gòu)（如中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院）進(jìn)...

金威專為核級(jí)焊條建立覆蓋 “研發(fā) - 生產(chǎn) - 檢測(cè) - 服務(wù)” 全鏈條的核級(jí)質(zhì)保體系，該體系通過(guò)中國(guó)核能行業(yè)協(xié)會(huì)（CNEA）認(rèn)證，且每年接受第三方機(jī)構(gòu)（如中國(guó)特種設(shè)備檢測(cè)研究院）的審核。在研發(fā)階段，質(zhì)保體系要求核級(jí)焊條需經(jīng)過(guò) “實(shí)驗(yàn)室研發(fā) - 小批量試產(chǎn) - 模擬工況測(cè)試 - 核電項(xiàng)目試用” 四階段驗(yàn)證，模擬工況測(cè)試就需完成 1000 + 小時(shí)的疲勞試驗(yàn)、500 + 次的腐蝕循環(huán)試驗(yàn)；生產(chǎn)階段，實(shí)施 “雙人復(fù)核” 制度，每道工序需經(jīng)操作員自檢、質(zhì)檢員復(fù)檢，關(guān)鍵工序（如焊芯拉絲、皮涂覆）還需技術(shù)主管簽字確認(rèn)；檢測(cè)階段，設(shè)立核級(jí)檢測(cè)實(shí)驗(yàn)室，配備德國(guó)蔡司金相顯微鏡、美國(guó) INSTRON 萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)...

大西洋焊條依托 “全流程自動(dòng)化 + 精細(xì)化管控” 的先進(jìn)生產(chǎn)工藝，從原材料到成品實(shí)現(xiàn)品質(zhì)閉環(huán)管理，確保每一根焊條性能穩(wěn)定、品質(zhì)統(tǒng)一，連續(xù) 15 年產(chǎn)品合格率保持 100%。在生產(chǎn)環(huán)節(jié)，采用 6 條德國(guó)進(jìn)口全自動(dòng)焊條生產(chǎn)線，實(shí)現(xiàn) “焊芯拉絲 - 皮涂覆 - 低溫烘干 - 高溫?zé)Y(jié) - 成品裁切” 全流程無(wú)人化操作：焊芯拉絲階段，通過(guò)多道次精密軋制，將直徑誤差控制在 ±0.05mm 內(nèi)，確保電流傳導(dǎo)均勻；皮涂覆環(huán)節(jié)，采用伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)的涂粉裝置，涂粉厚度誤差≤±0.1mm，是行業(yè)平均標(biāo)準(zhǔn)（±0.3mm）的 1/3，避免因皮不均導(dǎo)致的電弧不穩(wěn)定；烘干燒結(jié)工序，采用分段式溫控爐，控制 120℃低溫烘干（...

工作溫度低于 300℃的不銹鋼設(shè)備（如食品機(jī)械、空調(diào)管道、民用不銹鋼構(gòu)件），雖無(wú)需承受極端高溫，但需滿足抗腐蝕、易加工、外觀佳的要求，金威 A102 不銹鋼焊條是該場(chǎng)景的。針對(duì) 304、304L 等常用不銹鋼，焊條焊縫的化學(xué)成分與母材高度匹配，能形成均勻的奧氏體組織，在 300℃以下工況中無(wú)性能衰減，且抗腐蝕性能優(yōu)異，可抵御水、弱酸、弱堿等常見(jiàn)介質(zhì)侵蝕。在某空調(diào)廠的不銹鋼換熱器焊接中，使用金威 A102 焊接 304 不銹鋼管，設(shè)備運(yùn)行時(shí)工作溫度 280℃，2 年來(lái)焊縫無(wú)氧化、無(wú)泄漏，換熱效率保持穩(wěn)定。此外，該焊條焊接的焊縫外觀平整光滑，無(wú)需二次打磨即可滿足民用設(shè)備的外觀要求，在不銹鋼門(mén)窗、廚...