大西洋焊條自 1950 年正式注冊品牌,是國內焊接材料行業的 “”,70 余年歲月沉淀鑄就品質。品牌創立之初,正值新中國工業起步階段,大西洋焊條率先突破國外技術壟斷,研發出國內首支碳鋼焊條,為臺國產機床、座鋼鐵廠提供焊接材料支持。此后,品牌始終以 “品質為先”...
為適配 - 196℃/-269℃的溫環境,金威深冷焊條通過調整焊芯與皮中的合金元素比例,構建 “低溫穩定合金體系”。在焊芯設計上,增加鎳元素含量至 9%-12%,鎳能有效抑制低溫下金屬的脆性轉變,使焊縫在溫下仍保持良好韌性;同時添加 2%-3% 的錳元素與 0...
大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結構鋼高度匹配,成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼(常用結構鋼,屈服強度 235MPa),J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa,屈服強度≥330MPa,遠超 Q235 鋼的力學性...
黃河小浪底工程是治理黃河的水利項目,涉及大壩、泄洪洞、發電廠房等關鍵結構,大西洋焊條憑借 “抗水流沖擊 + 耐泥沙磨損”,參與多項關鍵焊接作業。在泄洪洞閘門焊接中,大西洋 E6015-D1 度焊條焊縫抗拉強度≥550MPa,能承受每秒 30 米的高速水流沖擊,...
金威焊條所屬企業憑借持續的研發投入與技術突破,成功獲評 “北京市”,這一資質需滿足研發投入占比不低于 3%、科技人員占比不低于 10%、擁有自主知識產權等嚴苛標準。企業每年將營收的 5% 投入技術研發,建有近 2000㎡的專業實驗室,配備光譜分析儀、低溫沖擊試...
三峽工程作為全球大水利樞紐,涵蓋大壩、水電站、通航設施等部分,焊接質量直接關系工程安全,大西洋焊條憑借 “高可靠性 + 高適配性”,全程保障工程質量。在水電站水輪機轉輪焊接中,大西洋 E5016 低氫焊條用于轉輪葉片與輪轂連接,焊縫經 X 射線檢測合格率達 9...
航天工程對焊接材料的要求突破常規 —— 需承受太空極端溫差(-270℃至 150℃)、真空環境與振動載荷,大西洋焊條憑借技術研發,為中國太空探索貢獻力量。其專為航天研發的 “航天級鎳基焊條”“低溫超導焊條”,采用真空熔煉焊芯(純度≥99.99%)、特殊陶瓷皮,...
大西洋 CHE426 焊條是碳鋼焊接的選擇,采用堿性皮(低氫鉀型),優勢在于 “電弧穩定 + 飛濺小”,工藝性能突出。堿性皮中添加碳酸鉀作為穩弧劑,配合氟化物、碳酸鹽的協同作用,使電弧在 80A-240A 電流范圍內持續穩定燃燒,即使在潮濕環境(濕度 80% ...
金威焊條所屬企業建有現代化生產基地,配備 6 條全自動焊條生產線、3 條半自動生產線,年生產能力達 3 萬噸,可實現結構鋼、不銹鋼、鎳基等各類焊條的規模化生產。為確保供貨穩定,企業建立了全鏈條保障體系:原材料端與寶鋼、太鋼等大型鋼廠簽訂長期合作協議,確保焊芯、...
晶間腐蝕是不銹鋼焊接的常見隱患,易導致構件在腐蝕環境下沿晶粒邊界開裂,金威 A102 不銹鋼焊條通過成分設計,抗晶間腐蝕性能突出。其焊芯采用碳設計(碳含量≤0.08%),可避免焊接過程中碳與鉻結合形成碳化鉻,防止晶界鉻貧化;同時皮中添加鈦元素,能優先與碳結合,...
金威 R307HIC 耐熱鋼焊條采用 “低氫鈉型皮”,這種皮類型在耐熱鋼焊條領域獨具特色,優勢在于 “氫含量” 與 “優異的高溫穩定性”。低氫鈉型皮以碳酸鈉、氟化鈉為主要造渣劑,不含氫化物成分,經檢測焊條的擴散氫含量≤2mL/100g,遠低于普通低氫型焊條≤5...
大西洋 CHE58-1 船用焊條在電弧性能上具有 “電弧挺度好 + 抗磁偏吹” 的優勢,特別適合焊接船舶用重要鋼材(如 AH36、DH36、EH36 船用結構鋼)。電弧挺度好意味著電弧燃燒集中,能量密度高,可確保焊縫熔深充足(單道焊熔深可達 6mm),在焊接船...
金威專為核級焊條建立覆蓋 “研發 - 生產 - 檢測 - 服務” 全鏈條的核級質保體系,該體系通過中國核能行業協會(CNEA)認證,且每年接受第三方機構(如中國特種設備檢測研究院)的審核。在研發階段,質保體系要求核級焊條需經過 “實驗室研發 - 小批量試產 -...
金威焊條憑借持續創新,累計獲得 28 項國家授權,涵蓋焊條配方、生產工藝、檢測設備等多個關鍵領域,其中發明 12 項、實用新型 16 項,科技含金量處于行業水平。包括 “一種高韌性不銹鋼焊條皮配方”(號:ZL20XXXXXXXXXXX),通過添加稀土元素優化皮...
金威焊條憑借技術創新性與市場應用價值,先后斬獲 5 項省部級科技進步獎,包括 “高性能鎳基焊條研發及產業化”“環保型低煙低毒焊接材料關鍵技術” 等項目,每項獎項均經過行業評審、現場成果驗證、市場效益評估等多輪嚴苛考核。以 “高性能鎳基焊條研發及產業化” 項目為...
金威 R307HIC 耐熱鋼焊條在工藝性能上實現 “飛濺小、電弧穩”,終呈現 “成型美觀” 的焊縫效果,降低焊后處理成本。“電弧穩” 方面,皮中添加 0.5%-1% 的碳酸鉀作為穩弧劑,即使在 180A-300A 的電流范圍內,電弧也能持續穩定燃燒,無飄弧、斷...
氣孔是焊接中的常見缺陷,尤其在 LNG 裝置等高壓設備中,氣孔可能導致泄漏風險;而全位置焊接(平焊、立焊、橫焊、仰焊)對焊條適應性要求極高,金威 9% Ni 用鎳基焊條在這兩方面均表現出色。在氣孔控制上,焊條皮具有強脫氫能力,可有效吸收焊接過程中產生的氫氣,同...
金威深冷溫焊條專為液氮(-196℃)、液氦(-269℃)等深冷環境設計,即使在極端低溫下,仍保持的力學性能與焊接穩定性。在 - 196℃液氮環境中,其焊縫抗拉強度≥650MPa,屈服強度≥550MPa,沖擊功≥60J,完全滿足 LNG 儲罐、低溫超導設備的焊接...
北京國際機場 3 號航站樓是全球大單體航站樓之一,建筑面積達 98.6 萬平方米,其鋼結構與混凝土結構的焊接銜接至關重要,大西洋焊條憑借 “高可靠性 + 高效率” 保障建筑質量。針對航站樓大跨度鋼結構屋蓋(大跨度 80 米),大西洋 E5016 焊條電弧穩定、...
為適配 - 196℃/-269℃的溫環境,金威深冷焊條通過調整焊芯與皮中的合金元素比例,構建 “低溫穩定合金體系”。在焊芯設計上,增加鎳元素含量至 9%-12%,鎳能有效抑制低溫下金屬的脆性轉變,使焊縫在溫下仍保持良好韌性;同時添加 2%-3% 的錳元素與 0...
金威專為核級焊條建立覆蓋 “研發 - 生產 - 檢測 - 服務” 全鏈條的核級質保體系,該體系通過中國核能行業協會(CNEA)認證,且每年接受第三方機構(如中國特種設備檢測研究院)的審核。在研發階段,質保體系要求核級焊條需經過 “實驗室研發 - 小批量試產 -...
金威 A102 不銹鋼焊條在工藝性能上實現 “皮耐發紅、抗開裂”,操作便捷且焊接質量穩定,深受焊工認可。皮耐發紅方面,采用復合耐高溫配方,添加氧化鎂、氧化鋯等成分,即使在 300A 電流下連續焊接 1 小時,焊條尾部仍無明顯發紅,皮完整性保持良好;抗開裂方面,...
金威 A102 不銹鋼焊條在工藝性能上實現 “皮耐發紅、抗開裂”,操作便捷且焊接質量穩定,深受焊工認可。皮耐發紅方面,采用復合耐高溫配方,添加氧化鎂、氧化鋯等成分,即使在 300A 電流下連續焊接 1 小時,焊條尾部仍無明顯發紅,皮完整性保持良好;抗開裂方面,...
杭州灣大橋是全球長的跨海大橋之一(全長 36 公里),需承受強臺風、大潮汐與海水腐蝕,大西洋焊條憑借 “抗風浪 + 耐海蝕”,穩固橋梁結構。針對橋梁鋼箱梁焊接,大西洋 E10018-G 超度焊條焊縫抗拉強度≥790MPa,低溫沖擊功(-40℃)≥60J,能抵御...
金威 R307HIC 耐熱鋼焊條在工藝性能上實現 “飛濺小、電弧穩”,終呈現 “成型美觀” 的焊縫效果,降低焊后處理成本。“電弧穩” 方面,皮中添加 0.5%-1% 的碳酸鉀作為穩弧劑,即使在 180A-300A 的電流范圍內,電弧也能持續穩定燃燒,無飄弧、斷...
壓力容器(如化工儲罐、液化氣瓶)因儲存易燃易爆或腐蝕性介質,焊接質量直接關系安全,大西洋焊條憑借 “高可靠性” 成為壓力容器制造的信賴之選。其針對壓力容器研發的焊條均通過 “全國鍋爐壓力容器標準化技術委員會” 認證,如 E5015-G 低氫焊條,擴散氫含量≤2...
耐熱不銹鋼應用于鍋爐、加熱爐、化工反應釜等高溫設備,其焊接需同時滿足耐高溫、抗腐蝕要求,金威 A412 不銹鋼焊條在該領域作用突出。針對 309S、310S 等常用耐熱不銹鋼,焊條焊縫的鉻含量達 25%、鎳含量達 13%,能在高溫下形成穩定的奧氏體組織,避免晶...
大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結構鋼高度匹配,成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼(常用結構鋼,屈服強度 235MPa),J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa,屈服強度≥330MPa,遠超 Q235 鋼的力學性...
大西洋 J422 焊條的焊縫性能與 Q235、09MnV 等結構鋼高度匹配,成為這類鋼材焊接的 “常用選擇”。針對 Q235 鋼(常用結構鋼,屈服強度 235MPa),J422 焊條焊縫抗拉強度≥420MPa,屈服強度≥330MPa,遠超 Q235 鋼的力學性...
石油化工產業中,設備長期接觸原油、酸堿介質等強腐蝕物質,對焊接材料的耐腐蝕性要求極高,大西洋焊條憑借 “耐化學腐蝕 + 性能穩定”,成為該領域的產品。其 A202、A302 不銹鋼焊條,含鉻 18%-20%、鎳 8%-10%,在原油儲罐、化工管道焊接中,可抵御...