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開關柜、GIS設備（氣體絕緣開關）清洗開關柜、GIS設備內部的母線、觸頭、絕緣隔板會積累粉塵、電弧灼燒殘留物，導致接觸電阻增大、絕緣性能下降，可能引發局部放電或短路。傳統方式的問題：解體清洗需停電（單間隔停電約8小時），且重新組裝后需進行耐壓試驗，流程復雜；壓縮空氣吹掃無法去除頑固油污和灼燒殘渣。酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗的優勢：不解體在線清洗：通過設備觀察窗或預留接口插入噴槍，直接清洗內部部件，單間隔清洗時間≤1小時；保護絕緣部件：干冰不導電，且顆粒柔軟，不會劃傷復合絕緣材料表面，避免絕緣性能下降；減少局部放電：去除殘留物后，局部放電量從500pC降至50pC以下，符合設備安全...

飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。酷爾森icestorm干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止...

開關柜、GIS設備（氣體絕緣開關）清洗開關柜、GIS設備內部的母線、觸頭、絕緣隔板會積累粉塵、電弧灼燒殘留物，導致接觸電阻增大、絕緣性能下降，可能引發局部放電或短路。傳統方式的問題：解體清洗需停電（單間隔停電約8小時），且重新組裝后需進行耐壓試驗，流程復雜；壓縮空氣吹掃無法去除頑固油污和灼燒殘渣。酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗的優勢：不解體在線清洗：通過設備觀察窗或預留接口插入噴槍，直接清洗內部部件，單間隔清洗時間≤1小時；保護絕緣部件：干冰不導電，且顆粒柔軟，不會劃傷復合絕緣材料表面，避免絕緣性能下降；減少局部放電：去除殘留物后，局部放電量從500pC降至50pC以下，符合設備安全...

飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。酷爾森icestorm干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止...

干冰清洗技術憑借“非破壞性”“無殘留”“高效環保”等特性，在對精度、安全性、清潔度要求***嚴苛的航空航天領域得到了廣泛應用。航空航天設備（如飛機、火箭、衛星等）的**部件多為精密制造，材料涉及鈦合金、復合材料、高溫合金等，且常需在極端環境（高溫、高壓、真空等）下運行，傳統清洗方式（如化學溶劑、機械打磨）易導致部件損傷、殘留污染或效率低下，而酷爾森icestorm干冰清洗能完美適配這些場景。一、航空發動機**部件清洗航空發動機是飛機的“心臟”，其內部的渦輪葉片、燃燒室、導向器等部件在長期運行中，會積累油污、積碳、高溫氧化物、灰塵等污垢。這些污垢會導致發動機效率下降、油耗增加，甚至引發過熱、故障...

在電力行業中，設備的穩定運行直接關系到電網安全和能源供應效率。各類發電設備（如發電機、汽輪機、變壓器）、輸電設備（如絕緣子、開關柜）在長期運行中，會因油污、粉塵、結垢、碳積物等污垢積累，導致絕緣性能下降、散熱效率降低、能耗增加，甚至引發停機事故。酷爾森coulson干冰清洗憑借“無水分殘留、不損傷基材、可帶電/在線操作”的**優勢，已成為電力設備維護的關鍵技術，廣泛應用于發電、輸電、變電等環節。一、發電設備清洗：提升運行效率，減少停機損失1.汽輪發電機定子/轉子清洗汽輪發電機是火力、核電的**設備，其定子繞組、轉子線圈在運行中會積累絕緣油殘留、碳粉、粉塵、金屬微粒等污垢。這些污垢會導致：繞組絕...

航空航天模具與工具清洗航空航天領域的模具（如飛機機身部件的復合材料成型模具、火箭發動機噴管的鑄造模具）和**工具（如裝配夾具、測量儀器），常殘留樹脂、脫模劑、金屬碎屑、切削液等污垢。這些污垢若不及時清理，會影響模具精度和產品質量。酷爾森icestorm干冰清洗的優勢：保護模具精度：模具表面多為精密加工（如鏡面、異形曲面），干冰清洗不會造成劃痕或變形，延長模具使用壽命。在線清洗能力：部分大型模具（如飛機機翼模具）拆卸困難，干冰清洗設備可通過柔性噴槍在模具安裝狀態下直接清洗，減少停機時間（傳統清洗需拆卸，耗時數天，干冰清洗可縮短至數小時）。總結：干冰清洗在航空航天領域的**價值航空航天領域對“安全...

酷爾森的干冰清洗應用：換電站清洗應用范圍電氣設備：清潔變壓器、配電柜等，防止污閃，保障絕緣性能。電池部件：清洗電池箱、充電接口，延長電池及部件壽命，保證充電安全。機械部件：去除傳動、液壓部件油污雜質，減少磨損，降低故障。建筑設施：清潔墻面、地面等表面污漬灰塵，改善站內環境。優勢特點：不導電，安全清潔電氣部件；非磨損性，保護設備表面涂層；停機時間短，提升運營效率。干冰清洗應用：汽車清潔（內飾/機艙/底盤）應用范圍：內飾頑固污漬、發動機艙油垢、底盤積碳。優勢特點：無需用水，避免電路短路；強力去油污，不損傷橡膠/塑料件；環保合規，適合4S店/二手車翻新。干冰清洗應用：精密模具清洗應用范圍：注塑/壓鑄...

酷爾森的干冰清洗已成為半導體制造業中不可或缺的精密清潔解決方案。它以其非研磨、干燥、無殘留、非導電、高效、環保的特點，完美契合了半導體行業對超高潔凈度、無損清潔、減少停機時間的**需求。特別是在維護價值數百萬美元的關鍵制程設備（如光刻機、CVD/PVD/蝕刻腔體）方面，干冰清洗技術顯著提高了設備的可靠性和產能，降低了總體運營成本，保障了芯片制造的良率和質量。隨著半導體技術向更小節點發展，對清潔的要求只會更加嚴苛，干冰清洗的重要性將持續提升。非研磨性：干冰顆粒在撞擊瞬間升華（固態直接變氣態），不磨損被清潔的精密表面（如拋光過的晶圓臺、光學元件、精密模具、鍍膜表面），保護設備精度和壽命。完全干燥：...

干冰清洗技術作為一種高效、環保的清潔方式，在家電制造業中正逐步替代傳統清洗方法，尤其在精密部件維護、生產線保養和環保合規方面表現突出。以下從技術原理、應用場景、市場趨勢及實施要點展開分析：一、干冰清洗技術原理與**優勢工作原理：利用壓縮空氣加速干冰顆粒（-78.5℃）撞擊待清潔表面，通過低溫脆化污垢與升華膨脹沖擊雙重作用剝離油污、積碳等附著物，全程物理清潔無化學殘留。獨特優勢：環保無污染：干冰升華成CO?氣體，無廢水、化學溶劑排放，符合綠色制造要求。無損清潔：非研磨性清潔，避免損傷家電精密部件（如電路板、涂層表面）。高效省時：支持在線清洗，無需拆卸設備，減少停機時間50%以上。無死角清潔：可深...

酷爾森干冰清洗足以取代大多數傳統的表面處理與清洗方法！ 傳統的清潔方式主要是噴砂、蘇打、水洗或化學溶劑清洗。 傳統清潔方式的弊端太多：1、可能會造成影響周邊環境的下游污染；2、蘇打清洗處理可能會導致周邊植物枯萎；3、噴砂、蘇打或水的清洗處理除了會污 染地層，還可能留下需要清理的二次廢料；4、化學與溶劑清洗方法具腐蝕性，會產生需要處置的廢料；5、工作人員在使用化學與溶劑時可能會暴露于有害范圍內。 為了彌補傳統清潔方式的不足，酷爾森干冰清洗應運而生。酷爾森干冰清洗是一種很環保的表面處理工藝，對產品表面不會造成損傷對產品表面不會造成損傷。干冰清洗還具有以下優勢：1、不具侵蝕性、...

酷爾森coulson干冰清洗技術在電力行業的應用正迅速擴展，其憑借非接觸、無殘留、可帶電作業等**優勢，成為電力設備維護的關鍵技術。以下從應用場景、技術原理、典型案例及發展趨勢等方面進行系統分析：一、**應用場景與技術優勢.絕緣子帶電清洗技術實現：采用機器人或無人機搭載干冰噴射系統，通過視覺識別（如RGB-D相機）定位污穢絕緣子，在帶電環境下完成清洗。例如：遙操作機器人系統：國網湖北電力的**技術，整合六自由度機械臂、干冰噴射工裝及履帶式絕緣斗臂車，可適應不同直徑與污穢程度的絕緣子，實現高效清洗。無人機清洗系統：絕緣外殼無人機攜帶干冰儲存罐與高壓噴射泵，通過距離傳感器實時調整位置，避免人工攀爬...

飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。酷爾森icestorm干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止...

《干冰清洗在電子行業的應用》干冰清洗清潔集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等雜質殘留。 干冰清洗在電子行業的優勢： 1、無水工藝——干冰在噴射清理過程中會立即蒸發，不會留下任何殘留物。這種無水清洗系統非常適用于依賴干洗方法（如：面包房）和其它敏感清潔應用（如：電氣設備）的行業。 2、無腐蝕性——不需要研磨性清潔劑，從而避免損壞設備表面完整性（例如：腐蝕、點蝕）。 3、深層清潔——加壓干冰可以有效的清洗使用刷子或是其它傳統清洗方法難以觸及的各種角落和裂縫。 4、微生物去除——干冰噴射對從不銹鋼、瓷磚和食品級塑料表...

航空航天模具與工具清洗航空航天領域的模具（如飛機機身部件的復合材料成型模具、火箭發動機噴管的鑄造模具）和**工具（如裝配夾具、測量儀器），常殘留樹脂、脫模劑、金屬碎屑、切削液等污垢。這些污垢若不及時清理，會影響模具精度和產品質量。酷爾森icestorm干冰清洗的優勢：保護模具精度：模具表面多為精密加工（如鏡面、異形曲面），干冰清洗不會造成劃痕或變形，延長模具使用壽命。在線清洗能力：部分大型模具（如飛機機翼模具）拆卸困難，干冰清洗設備可通過柔性噴槍在模具安裝狀態下直接清洗，減少停機時間（傳統清洗需拆卸，耗時數天，干冰清洗可縮短至數小時）。總結：干冰清洗在航空航天領域的**價值航空航天領域對“安全...

開關柜、GIS設備（氣體絕緣開關）清洗開關柜、GIS設備內部的母線、觸頭、絕緣隔板會積累粉塵、電弧灼燒殘留物，導致接觸電阻增大、絕緣性能下降，可能引發局部放電或短路。傳統方式的問題：解體清洗需停電（單間隔停電約8小時），且重新組裝后需進行耐壓試驗，流程復雜；壓縮空氣吹掃無法去除頑固油污和灼燒殘渣。酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗的優勢：不解體在線清洗：通過設備觀察窗或預留接口插入噴槍，直接清洗內部部件，單間隔清洗時間≤1小時；保護絕緣部件：干冰不導電，且顆粒柔軟，不會劃傷復合絕緣材料表面，避免絕緣性能下降；減少局部放電：去除殘留物后，局部放電量從500pC降至50pC以下，符合設備安全...

酷爾森coulson干冰清洗技術在核電行業的應用，主要解決了放射性去污中二次污染控制、設備無損清潔及在線操作等**難題。以下從技術原理、應用場景、優勢及典型案例等方面綜合分析：一、干冰清洗技術原理物理過程干冰清洗利用高壓空氣（約1MPa）將-78.5℃的固態二氧化碳顆粒加速至240m/s以上，噴射至污染表面。干冰接觸污垢后實現三重作用：冷凍脆化：低溫使污垢收縮脆化；微爆剝離：干冰鉆入裂縫后升華，體積膨脹，剝離污染物；氣態消散：干冰直接轉化為CO?氣體，無殘留。系統組成**設備包括干冰制備機、空氣壓縮機、干冰噴射機及冷藏運輸系統，部分核級設備需集成密封艙和氣體凈化裝置，防止放射性氣溶膠擴散。核電...

飛機機身與表面部件清洗飛機機身（蒙皮）、機翼、尾翼等外部部件，以及艙內結構件（如座椅軌道、行李架），常附著油污、舊漆層、膠黏劑殘留、灰塵等污垢。酷爾森icestorm干冰清洗的適配性：保護復合材料：現代飛機大量使用碳纖維復合材料（如機翼、蒙皮），傳統高壓水清洗可能導致材料吸濕變形，化學脫漆劑可能腐蝕樹脂基體；干冰清洗通過物理作用剝離污垢，不損傷復合材料的纖維結構或表面涂層。高效脫漆與除膠：飛機定期維護中需去除舊漆層或殘留膠黏劑，干冰清洗可精細控制噴射強度，*剝離目標涂層而不損傷底層蒙皮（金屬或復合材料），且無需后續清理溶劑廢液。艙內安全清潔：艙內部件（如電路接口、儀表外殼）需避免液體殘留（防止...

干冰清洗機是利用干冰顆粒的低溫、高速沖擊和升華特性來實現清潔的。干冰顆粒在高壓氣體的推動下，以高速撞擊被清洗物體的表面。由于干冰的溫度極低（-78.5℃），污垢在低溫下會迅速脆化。同時，干冰在撞擊瞬間升華，體積急劇膨脹，產生的微爆力量將污垢從物體表面剝離。這種物理清洗方式無需使用化學清洗劑，不會對清洗對象造成化學腐蝕，也不會產生二次污染。清洗空調內部蒸發器、冷凝器等部件，去除灰塵、油污和霉菌，提升制冷制熱效果，節能延壽。深層清潔無殘留，無需化學劑，避免短路，操作簡便，***適用。應用范圍：油煙機、烤箱、商用灶臺油垢去除。優勢特點：無需高溫蒸汽，避免設備變形；殺菌抑菌，符合食品衛生標準；無廢水產...

航空航天模具與工具清洗航空航天領域的模具（如飛機機身部件的復合材料成型模具、火箭發動機噴管的鑄造模具）和**工具（如裝配夾具、測量儀器），常殘留樹脂、脫模劑、金屬碎屑、切削液等污垢。這些污垢若不及時清理，會影響模具精度和產品質量。酷爾森icestorm干冰清洗的優勢：保護模具精度：模具表面多為精密加工（如鏡面、異形曲面），干冰清洗不會造成劃痕或變形，延長模具使用壽命。在線清洗能力：部分大型模具（如飛機機翼模具）拆卸困難，干冰清洗設備可通過柔性噴槍在模具安裝狀態下直接清洗，減少停機時間（傳統清洗需拆卸，耗時數天，干冰清洗可縮短至數小時）。總結：干冰清洗在航空航天領域的**價值航空航天領域對“安全...

酷爾森的干冰清洗已成為半導體制造業中不可或缺的精密清潔解決方案。它以其非研磨、干燥、無殘留、非導電、高效、環保的特點，完美契合了半導體行業對超高潔凈度、無損清潔、減少停機時間的**需求。特別是在維護價值數百萬美元的關鍵制程設備（如光刻機、CVD/PVD/蝕刻腔體）方面，干冰清洗技術顯著提高了設備的可靠性和產能，降低了總體運營成本，保障了芯片制造的良率和質量。隨著半導體技術向更小節點發展，對清潔的要求只會更加嚴苛，干冰清洗的重要性將持續提升。非研磨性：干冰顆粒在撞擊瞬間升華（固態直接變氣態），不磨損被清潔的精密表面（如拋光過的晶圓臺、光學元件、精密模具、鍍膜表面），保護設備精度和壽命。完全干燥：...

輸電與變電設備清洗：保障絕緣安全，降低運維風險1.絕緣子（玻璃/陶瓷/復合絕緣子）清洗輸電線路、變電站的絕緣子長期暴露在戶外，會積累工業粉塵、鳥糞、鹽分、油污，形成導電層，在潮濕環境下易發生“污閃”（絕緣擊穿），導致線路跳閘（單次跳閘可能造成區域停電數小時）。傳統清洗的局限：人工帶電清洗（用絕緣桿擦拭）效率低（每人每天*能清洗20-30片），且高空作業風險高；水沖洗需停電（避免水流導電），影響供電可靠性，且北方冬季易導致絕緣子結冰。酷爾森coulson干冰清洗的創新應用：帶電/遠距離清洗：通過無人機搭載干冰噴射裝置（射程5-8米），或地面機器人配合絕緣噴槍，在不停電狀態下清洗，單臺無人機日均清...

總裝車間：保障精密部件裝配可靠性總裝環節涉及發動機、變速箱、電機等**部件的裝配，其表面殘留的切削液、金屬碎屑、密封膠殘渣等雜質可能導致裝配后磨損、泄漏或故障。傳統清洗的局限：高壓水清洗易使精密部件（如發動機缸蓋的氣門座圈）生銹；溶劑清洗（如煤油）會有殘留，可能影響密封膠的附著力。酷爾森coulson干冰清洗的應用場景：發動機/變速箱零部件：對缸體、缸蓋的油道、水道內的碎屑，干冰顆粒可通過高壓氣流穿透，利用低溫使油污凝固并隨碎屑一同剝離，且無水分殘留，避免生銹；電機部件：對定子、轉子的絕緣漆殘渣、灰塵，干冰清洗不會損傷絕緣層（干冰不導電），保障電機絕緣性能；工裝夾具維護：總裝線上的傳送帶、定位...

酷爾森coulson雪花清洗是干冰清洗的另一種形式，它是利用二氧化碳的特性，將液態二氧化碳進行加壓，在固液零界點進行釋放，在噴嘴端形成雪花狀的干冰，所以我們稱它為雪花清洗，它和干冰清洗相比，減少了制冰的設備。雪花清洗具有柔和、容易控制、設備成本低等優點。主要應用于汽車塑料件噴漆前處理清洗、手機部件（玻璃面板、樹脂膜、電子部件）、墨水打印機墨盒、LED、芯片、鏡頭、圖像傳感器、膠卷滾軸、醫療器械照相機模塊、車用照相機模塊、激光加工等等。 CO2液體（6bar）噴出后，產生雪花晶體(0.3-1um)，噴敷到工件表面表面污垢受冷微變形雪花升華產生600倍體積膨脹，爆開污垢平行噴出的壓縮空氣...

酷爾森coulson干冰清洗技術在電力行業的應用正迅速擴展，其憑借非接觸、無殘留、可帶電作業等**優勢，成為電力設備維護的關鍵技術。以下從應用場景、技術原理、典型案例及發展趨勢等方面進行系統分析：一、**應用場景與技術優勢.絕緣子帶電清洗技術實現：采用機器人或無人機搭載干冰噴射系統，通過視覺識別（如RGB-D相機）定位污穢絕緣子，在帶電環境下完成清洗。例如：遙操作機器人系統：國網湖北電力的**技術，整合六自由度機械臂、干冰噴射工裝及履帶式絕緣斗臂車，可適應不同直徑與污穢程度的絕緣子，實現高效清洗。無人機清洗系統：絕緣外殼無人機攜帶干冰儲存罐與高壓噴射泵，通過距離傳感器實時調整位置，避免人工攀爬...

Icesonic專注于工業級干冰清洗設備，其產品以高效、環保、無損清潔為**優勢。特殊附件：Dry Ice Plus研磨模塊45：可混合玻璃珠等磨料，用于去除鐵銹、環氧樹脂等頑固污染物，表面處理達SA 2?級標準，且不損傷基材。低資源消耗：SMART系列通過優化氣流設計，在低氣壓下實現高效清潔，噪音≤75dB。**技術優勢環保性：干冰（固態CO?）在清洗后直接升華，無廢水、化學殘留或二次污染。在線清洗：無需設備降溫或拆卸，支持高溫模具直接清潔，減少80%-95%停機時間。無損清潔：干冰顆粒莫氏硬度*1.5–2（低于大多數材料），避免表面劃傷，適用于精密部件。Icesonic設備廣泛應用于需高潔...

酷爾森coulson雪花清洗的設備配置主要由二氧化碳儲槽，增壓設備，高壓管路，清洗機等組成，如下圖。根據客戶現場的需求不同，我們雪花清洗設備分為單噴嘴配置和多噴嘴配置，每個噴嘴可實現單獨控制，并適合不同產量不同節拍時間的需求。獨特的雪花清洗的噴嘴設計，使得運行穩定，不堵塞，清洗能力強，無間隔等特點，特適合汽車零部件的外表面清洗。 應用于汽車行業鋰電池注液口/殼體/護板產品的自動清洗、產品表面油污/毛刺等的自動流水線清洗、人機界面更適合大批量產品的自動清洗； 自研的干冰顆粒研磨功能、多種干冰粒徑選擇采用全封閉震動環境噪音更低、可使噪音低于80Db以下人機互動界面顯示、可查看和監控...

酷爾森干冰清洗設備使用液態和固態二氧化碳氣體作為介質，代替傳統的水和化學藥劑，利用氣浪吹掃，極速降溫，干冰溫差冷爆原理，是純物理性清洗。 具有環保、安全、應用范圍廣，不產生任何廢棄廢水，可替代性強的優點。 目前應用領域主要有電子行業、新能源電池制造、模具加工行業、石油化工、食品加工、文物修復等在工業領域，它被用于模具清洗、設備維護、去油污等作業；在食品行業，可用于生產線清洗，確保食品安全；在文物修復領域，其非接觸式清洗特性可有效保護文物完整性。 隨著環保法規的日益嚴格和制造業的轉型升級，干冰清洗機市場需求持續增長。據統計，全球干冰清洗機市場規模預計將在未來五年內保持15%...

模具行業-提高生產效率和產品質量。吹塑模具，擠塑模具，注塑模具，熱成型模具，塑料擠出螺桿模垢和排氣污垢。減少報廢品縮短停工時間縮短清洗時間和降低勞力成本在線清洗，無需拆卸對產品或設備無磨損，無損傷。 飛機噴漆的前置工序；特殊飛行器的除漆；飛機跑道的膠黑去除引擎積碳清洗；維修清洗(特別是起落架-輪倉區);飛機外殼的除漆；噴氣發動機轉換系統。噴射引擎及波箱、起落架的除油污。 新能源公交車電機、電池倉清洗；新能源電機、電池部位；常規公交車后機艙清洗；車輛內飾、地板清洗。清洗門皮、蓬頂、車廂、車底、輪轂油污等無水漬，不會引致水污染；汽車化油器清洗及汽車表面除漆等；去除引肇積碳；干冰清洗...

對塑料件、橡膠件（如密封條、線束護套），需控制干冰噴射距離（建議≥30cm），避免低溫導致脆化；干冰儲存需用保溫罐（蒸發率≤5%/天），避免升華損失；操作人員需佩戴低溫防護手套和護目鏡，防止***。綜上，干冰清洗憑借“高效、環保、無損傷”的特性，已成為汽車生產線降本增效、綠色生產的關鍵技術，尤其在新能源汽車（對清潔度要求更高）生產中應用占比持續提升。干冰清洗的**優勢總結維度具體優勢環保性無廢水、廢渣、廢氣殘留，符合汽車行業 “零排放” 環保標準效率可在線清洗，減少停機時間（相比傳統方式提升 50% 以上清洗效率）對基材保護無損傷（不腐蝕、不劃傷），適用于金屬、塑料、橡膠等多種材質成本控制長期...