開關柜、GIS設備（氣體絕緣開關）清洗開關柜、GIS設備內部的母線、觸頭、絕緣隔板會積累粉塵、電弧灼燒殘留物，導致接觸電阻增大、絕緣性能下降，可能引發局部放電或短路。傳統方式的問題：解體清洗需停電（單間隔停電約8小時），且重新組裝后需進行耐壓試驗，流程復雜；壓縮空氣吹掃無法去除頑固油污和灼燒殘渣。酷爾森環保科技（上海）有限公司的干冰清洗的優勢：不解體在線清洗：通過設備觀察窗或預留接口插入噴槍，直接清洗內部部件，單間隔清洗時間≤1小時；保護絕緣部件：干冰不導電，且顆粒柔軟，不會劃傷復合絕緣材料表面，避免絕緣性能下降；減少局部放電：去除殘留物后，局部放電量從500pC降至50pC以下，符合設備安全運行標準。干冰清洗無需使用研磨手動工具和化學品，并能更快地完成恢復過程。海南不銹鋼干冰清洗機24小時服務

酷爾森的雪花干冰清洗技術為汽車噴涂行業提供了一種高效、環保、非破壞性的表面處理解決方案。它在車身預處理、模具工裝清洗、設備維護、局部返修等關鍵環節展現出***的性能，能***提升涂層質量、生產效率、設備壽命和環保合規性，同時降低綜合運營成本。

生產設備維護：噴涂機器人、噴槍、霧化器： 清洗機器人手臂、噴槍本體、噴嘴、杯罩等關鍵部件上的油漆過噴堆積物，防止設備故障，保證噴涂精度和霧化效果。輸送鏈、導軌： 去除鏈條、導軌上積累的油漆、油污和灰塵，保證順暢運行，減少磨損。烘房、固化爐： 清理烘道內壁、支架、風扇葉片上的油漆揮發物凝結物（積漆），提高熱效率，減少火災隱患，保持空氣質量。局部返工與修補：在噴涂過程中或質檢后發現小范圍缺陷（如灰塵、流掛、顆粒）時，可以非常精確地局部去除缺陷部位的濕漆或干漆膜，而不影響周圍完好的涂層。這較大減少了整體打磨和重噴的工作量、時間和材料浪費。發動機艙、底盤零件清洗（維修/翻新）：在維修車間或翻新業務中，用于清洗發動機艙內的油污、積碳，以及底盤部件（如變速箱、差速器外殼）上的油泥、防腐涂層殘留等。非導電性使其可用于清潔電氣部件周圍（需謹慎）。 遼寧智能干冰清洗機服務費干冰清洗是一種干燥的清洗方式，可在無二次廢棄物的情況下進行清洗和無損檢測。

《干冰清洗在電子行業的應用》干冰清洗清潔集成電路板、焊后焊藥、污染涂層、樹脂、溶劑性涂覆、保護層以及印刷電路板上光敏抗腐蝕劑等雜質殘留。

干冰清洗在電子行業的優勢：

1、無水工藝——干冰在噴射清理過程中會立即蒸發，不會留下任何殘留物。這種無水清洗系統非常適用于依賴干洗方法（如：面包房）和其它敏感清潔應用（如：電氣設備）的行業。

2、無腐蝕性——不需要研磨性清潔劑，從而避免損壞設備表面完整性（例如：腐蝕、點蝕）。

3、深層清潔——加壓干冰可以有效的清洗使用刷子或是其它傳統清洗方法難以觸及的各種角落和裂縫。

4、微生物去除——干冰噴射對從不銹鋼、瓷磚和食品級塑料表面去除微生物是有效的。

5、節省成本——減少了勞動力和其它衛生相關成本（例如：化學品、節水）

6、清洗的熱設備表面經過清洗噴射處理，同時保持溫度，這樣可以防止延長關機時間。

7、現場清潔——移動噴射清洗機械無需將目標設備移至的清洗區域。

8、非危險——干冰噴射清洗程序不需要化學清洗劑，溶劑，消毒劑和清潔劑。

酷爾森的干冰清洗（干冰噴射清洗）在芯片行業的應用已成為提升制造良率、保障設備穩定性的關鍵技術，尤其契合半導體制造對超高潔凈度、無損清潔和環保性的嚴苛需求。以下從**應用場景、技術優勢、創新工藝及經濟效益四個維度綜合分析其應用價值：前道工藝設備維護刻蝕設備腔體清洗：去除CVD/PVD/蝕刻設備腔室內壁、氣體噴頭、電極表面的聚合物殘留和金屬沉積物（如氮化硅、二氧化硅），無需拆解設備，停機時間縮短50%以上。光刻機光學元件清潔：去除鏡頭、掩模版臺上的光刻膠殘留，避免傳統溶劑損傷精密光學涂層。離子注入機與拋光機：清潔束流線、拋光墊下方漿料凝結物，防止微粒污染晶圓。后道封裝與電路板處理封裝模具清洗：高效去除芯片封裝模具殘留的環氧樹脂和封裝塑料。通過預加熱模具（100–200℃）降低污染物黏附力，配合干冰噴射實現無損清潔，避免高壓水槍導致的銹蝕或噴砂造成的精度損失。電路板（PCBA）清洗：去除焊渣、助焊劑殘留及油脂，尤其適用于敏感元件（如BGA芯片、微型電容），避免溶劑腐蝕或靜電損傷。電磁屏蔽層預處理：去除封裝切割過程中附著在側壁的銅顆粒，提升屏蔽涂層附著力，防止電磁干擾失效。干冰清洗的優勢 使得印刷設備以高效率運行。

對塑料件、橡膠件（如密封條、線束護套），需控制干冰噴射距離（建議≥30cm），避免低溫導致脆化；干冰儲存需用保溫罐（蒸發率≤5%/天），避免升華損失；操作人員需佩戴低溫防護手套和護目鏡，防止***。綜上，干冰清洗憑借“高效、環保、無損傷”的特性，已成為汽車生產線降本增效、綠色生產的關鍵技術，尤其在新能源汽車（對清潔度要求更高）生產中應用占比持續提升。干冰清洗的**優勢總結維度具體優勢環保性無廢水、廢渣、廢氣殘留，符合汽車行業 “零排放” 環保標準效率可在線清洗，減少停機時間（相比傳統方式提升 50% 以上清洗效率）對基材保護無損傷（不腐蝕、不劃傷），適用于金屬、塑料、橡膠等多種材質成本控制長期減少設備維護、環保處理、停機損失成本。酷爾森coulson干冰清洗是一種基于固態二氧化碳（干冰，-78.5℃）高速噴射的物理清洗技術，其**原理是通過干冰顆粒的低溫脆化（使污垢因溫差失去韌性）、高速動能沖擊（剝離污垢）和升華膨脹（進一步推動污垢脫離基材），實現對物體表面的無殘留清洗。在汽車生產線上，由于其 “無損傷、無污染、可在線操作” 的特性，干冰清洗已廣泛應用于焊接、涂裝、總裝等**環節，有效解決了傳統清洗方式的痛點。在干冰清洗過程中，可更快、更均勻去除飛邊和毛刺，不會對零件造成損傷。北京便攜式干冰清洗機賣價

干冰清洗可快速有效地清洗鑄造設備，不使用水、化學品，也不產生二次廢棄物。海南不銹鋼干冰清洗機24小時服務

電力設備維護18變電站絕緣設備清洗如國網湖南電力在220kV變電站試用干冰/濕冰技術清洗隔離開關觸頭，成功去除氧化物且不損傷鍍層，解決了抹布清潔無法徹底除污的痛點。濕冰技術尤其適用于特高壓設備的無損維護。技術優勢與適用場景拓展濕冰清洗的核心競爭力在于：微水低溫操作：適合忌水場景（如帶電設備、精密儀器）；非接觸無磨損：保護高價值模具與敏感表面；高效在線作業：減少設備拆卸停機時間。雖然當前公開案例集中于軌道交通與電力領域，但其技術原理（低溫脆化+微水沖擊）在以下場景具備潛力：食品加工設備：替代傳統濕法清洗，避免微生物滋生（需驗證冰粒衛生標準）；文物修復：輕柔去除表面污染物而不損傷基材；醫療設備：低溫抑菌特性可能適用于器械清潔（需臨床驗證）。技術成熟度：目前規模化應用濕冰清洗的公開案例較少，*酷爾森環保科技（上海）的CIB系統在軌道交通領域實現工程化落地，其他廠商仍以干冰清洗為主。與干冰清洗的差異：濕冰溫度較高（約0℃至-20℃），沖擊力更柔和，適合清洗導熱性差或怕極冷脆裂的材料（如某些聚合物、陶瓷絕緣體）。海南不銹鋼干冰清洗機24小時服務