氫能源產業的發展為先進陶瓷帶來新機遇,航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷電解質片,成為固體氧化物燃料電池(SOFC)的關鍵部件。該電解質片厚度只 50μm,離子電導率達 0.1S/cm(800℃時),氣密性達 1×10?12Pa?m3/s,可有效阻止氣體滲透并傳導氧離子。同時開發的碳化硅陶瓷雙極板,具有優異的導電性與耐腐蝕性,重量比金屬雙極板減輕 30%。目前產品已進入國內 SOFC 試點項目,為氫能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容...
憑借技術積累與行業影響力,航實陶瓷積極參與先進陶瓷領域的標準制定工作,已參與《半導體用氮化鋁陶瓷基板》《醫療用氧化鋯陶瓷件》等 6 項行業標準的起草。在標準制定過程中,結合自身生產實踐,提出的 "陶瓷件尺寸精度分級方法" 與 "綠色燒結工藝評價指標" 被采納,推動行業向標準化、規范化發展。作為江蘇省陶瓷工業協會理事單位,還牽頭組織 "先進陶瓷技術研討會",分享技術經驗,帶領區域產業升級。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷...
在鞏固國內市場的同時,航實陶瓷以全球視野積極開拓海外市場,推動國產精密陶瓷走向世界。公司通過參加國際陶瓷展會、建立海外銷售網絡等方式,將氧化鋁、氧化鋯陶瓷結構件推向全球市場,產品憑借穩定的品質與性價比優勢,獲得了海外客戶的關注與認可。針對不同國家的行業標準與市場需求,公司對產品進行適應性調整,例如符合歐盟環保標準的綠色陶瓷產品、滿足美國精密制造要求的高精度部件等。這種全球化的布局不只擴大了企業的市場版圖,更通過國際交流吸收先進技術理念,反哺國內生產研發,形成了 “內外聯動” 的發展格局。不斷突破技術瓶頸,帶著行業潮流。濟南軸承陶瓷在深耕氧化鋁陶瓷的同時,航實陶瓷積極拓展氧化鋯陶瓷產品線,形成材...
隨著新材料技術的不斷突破與應用場景的持續拓展,先進陶瓷產業迎來了發展黃金期,航實陶瓷憑借扎實的技術積累與清晰的發展戰略,有望在產業升級中扮演更重要的角色。公司將繼續深耕氧化鋁、氧化鋯陶瓷領域,同時探索納米陶瓷、陶瓷復合材料等前沿方向,提升產品的高性能化與多功能化水平;在應用端,將重點布局 5G 通信、新能源汽車、航空航天等部分領域,實現從 “中低端配套” 向 “部分關鍵部件供應” 的轉型。秉持 “科技創新、品質為本” 的發展理念,航實陶瓷不只將實現自身的跨越式發展,更將為宜興陶瓷產業的現代化升級貢獻重要力量。我們擁有一支專業的研發團隊和技術支持團隊,致力于氧化鋯陶瓷結構件的技術創新和產品研發。...
氧化鋯陶瓷因非凡的生物相容性與力學性能,成為醫療部分耗材的理想材料,航實陶瓷在該領域的專業化探索成效明顯。公司針對牙科診療需求研發的氧化鋯陶瓷牙冠,不只色澤與天然牙齒接近,還具備強度高度、耐磨耗的特性,能承受日常咀嚼的壓力,且不易引發牙齦過敏等問題;在骨科領域,氧化鋯陶瓷人工關節表面光滑,與骨骼的摩擦系數低,可減少對人體組織的損傷,延長假體使用壽命。為保障醫療產品的安全性,公司建立了嚴格的原料篩選標準與生產潔凈車間,每批次產品均通過第三方機構檢測,為醫療應用提供可靠保障。氧化鋁陶瓷的高抗壓強度使其成為建筑結構的理想材料。揭陽氧化鋁陶瓷批發價氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷的重要分支,憑借優異的物理化學性...
航實陶瓷與江蘇高校材料學院建立長期合作,共建 "先進陶瓷聯合實驗室",聚焦納米復合陶瓷與綠色制備技術研發。雙方聯合開發的凝膠注模成型工藝,使陶瓷坯體密度均勻性提升 25%,解決了大型陶瓷件燒結開裂的行業難題;在微波燒結技術應用上,將生產周期從傳統工藝的 48 小時縮短至 8 小時,能耗降低 60%。實驗室成立三年來,已申請發明專利 12 項,其中 "低缺陷氧化鋯陶瓷制備方法" 獲江蘇省科技進步三等獎,技術成果轉化率達 80%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解...
氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷的重要分支,憑借優異的物理化學性能成為多領域剛需材料,而航實陶瓷正是該領域的專注實踐者。公司生產的氧化鋁陶瓷結構件,集中展現了高硬度、高耐磨、高絕緣的關鍵特性,其硬度可達 HRA85 以上,遠超普通金屬材料,在惡劣工況下仍能保持表面光滑與結構完整。借助精密制造工藝,產品尺寸精度控制在微米級,滿足部分設備對零部件的嚴苛要求。這種材料的低熱膨脹系數與優異熱穩定性,使其在高溫爐具、機械傳動等場景中不易變形,而耐化學腐蝕性則讓它成為化工管道內襯的理想選擇,充分印證了航實陶瓷在材料性能把控上的硬實力。在電子、電力等領域中,它成為保障設備安全、穩定運行的重要材料。汕尾光伏陶瓷棒先進陶...
先進陶瓷制造的精密化要求,推動航實陶瓷建立完善的員工技能培訓體系。與宜興職業技術學院合作開設 "陶瓷工藝定向班",定向培養成型、燒結等專業技術人才;內部設立 "技能大師工作室",由技師帶教年輕員工,傳承精密加工技藝。建立技能等級與薪酬掛鉤機制,鼓勵員工參與技術革新,2024 年員工提出的工藝改進建議累計創造價值超 500 萬元。目前公司技術工人占比達 65%,其中高級技師 12 人,為技術創新提供人才支撐。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!高純...
針對工業設備大型化需求,航實陶瓷攻克大尺寸陶瓷件成型與燒結技術,可生產直徑 2 米以上的氧化鋁陶瓷管與長度 3 米的陶瓷棒。通過采用等靜壓成型與分段燒結工藝,解決了大型坯體密度不均與燒結開裂問題,產品直線度誤差控制在 0.5mm/m 以內。在化工行業的大型反應釜中,這些陶瓷構件替代傳統金屬內襯后,耐腐蝕性提升 5 倍,設備維護成本降低 60%。目前已完成多個定制化訂單,較大陶瓷構件重量達 500 公斤,彰顯規模化生產實力。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更...
刻蝕設備的等離子環境對陶瓷部件的耐腐蝕性要求極高,航實陶瓷針對性研發的氮化鋁陶瓷噴淋頭與腔體組件,成為國產替代的關鍵突破。產品采用高純氮化鋁粉體,通過氣氛保護燒結工藝,表面粗糙度控制在 Ra0.05μm 以下,可耐受氟基等離子體腐蝕,使用壽命達 1000 小時以上。目前已通過中微公司的驗證,批量應用于 14nm 刻蝕設備,打破了日本京瓷的壟斷,推動半導體設備關鍵部件國產化率提升。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!無論是售前咨詢、售中支持還是售后...
氧化鋁陶瓷作為先進陶瓷的重要分支,憑借優異的物理化學性能成為多領域剛需材料,而航實陶瓷正是該領域的專注實踐者。公司生產的氧化鋁陶瓷結構件,集中展現了高硬度、高耐磨、高絕緣的關鍵特性,其硬度可達 HRA85 以上,遠超普通金屬材料,在惡劣工況下仍能保持表面光滑與結構完整。借助精密制造工藝,產品尺寸精度控制在微米級,滿足部分設備對零部件的嚴苛要求。這種材料的低熱膨脹系數與優異熱穩定性,使其在高溫爐具、機械傳動等場景中不易變形,而耐化學腐蝕性則讓它成為化工管道內襯的理想選擇,充分印證了航實陶瓷在材料性能把控上的硬實力。氧化鋁陶瓷的耐高溫特性使其在航天工業中得到廣泛應用。深圳氧化鋁陶瓷報價為應對多品類...
為應對多品類定制化訂單的交付需求,航實陶瓷建成智能化倉儲物流系統,實現從原料到成品的全流程數字化管理。通過引入 WMS 倉儲管理系統與 AGV 自動搬運設備,原材料庫存周轉率提升 30%,訂單揀選準確率達 99.9%。針對陶瓷產品易碎特性,開發定制化緩沖包裝與智能分揀線,運輸破損率從 2% 降至 0.3% 以下。在長三角地區實現 "48 小時送達" 服務承諾,緊急訂單響應速度提升 50%,客戶滿意度連續三年保持在 98% 以上。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,...
航實陶瓷與江蘇高校材料學院建立長期合作,共建 "先進陶瓷聯合實驗室",聚焦納米復合陶瓷與綠色制備技術研發。雙方聯合開發的凝膠注模成型工藝,使陶瓷坯體密度均勻性提升 25%,解決了大型陶瓷件燒結開裂的行業難題;在微波燒結技術應用上,將生產周期從傳統工藝的 48 小時縮短至 8 小時,能耗降低 60%。實驗室成立三年來,已申請發明專利 12 項,其中 "低缺陷氧化鋯陶瓷制備方法" 獲江蘇省科技進步三等獎,技術成果轉化率達 80%。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解...
針對醫療植入物的生物相容性需求,航實陶瓷開發出陶瓷表面羥基磷灰石涂層技術,使氧化鋯陶瓷牙冠與骨組織結合強度提升 60%。該涂層通過等離子噴涂工藝制備,厚度均勻可控(50-200μm),與陶瓷基體結合力達 50MPa 以上,可有效避免植入物松動脫落。在人工關節產品中,還采用納米級拋光技術,將表面粗糙度降至 Ra0.02μm,減少對軟組織的摩擦損傷。這些改性技術已應用于牙科種植體與骨科假體生產,通過 ISO13485 醫療體系認證,進入多家三甲醫院臨床應用。對于一些高精度的設備和儀器,氧化鋁陶瓷的高精度制造能力滿足了其對零部件的嚴格要求。揭陽光伏陶瓷依托粉體研發優勢,航實陶瓷向下游延伸開發電子陶瓷...
電子制造的潔凈環境對防靜電需求嚴苛,航實陶瓷開發的抗靜電陶瓷部件,成為半導體與電子元件生產的必備配套。通過在氧化鋁陶瓷中摻雜碳化硅導電相,使產品表面電阻控制在 10?-10?Ω 之間,可有效釋放靜電電荷,避免電子元件受損。這些抗靜電陶瓷定位銷與托盤,已應用于芯片封裝與液晶面板生產,能在 100 級潔凈車間穩定使用,通過 SEMI 國際標準認證,供應京東方、華星光電等企業。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!這種材料的高密度特性為氧化鋁陶瓷提供了良...
機械制造過程中,零部件的磨損是導致設備壽命縮短的主要原因之一,航實陶瓷的耐磨陶瓷結構件為此提供了有效解決方案。公司生產的陶瓷定位套、陶瓷棒等機械零件,利用氧化鋁陶瓷的高耐磨特性,在軸承、傳動等易損耗部位替代傳統金屬材料,使設備磨損率降低 70% 以上,明顯延長了維護周期。在礦山機械、印刷設備等重型工況中,這些陶瓷零件不只能承受強度高度沖擊,還能抵抗粉塵、油污等惡劣環境的侵蝕,保持長期運行穩定。這種 “以陶瓷代金屬” 的應用創新,為機械企業降低了生產成本,也凸顯了航實陶瓷產品的實用價值。智能手機、平板電腦等電子設備內部,陶瓷結構件作為散熱元件,以高效導熱性能,防止過熱損壞保障用戶體驗。湖州99瓷...
作為宜興陶瓷企業,航實陶瓷在深耕工業領域的同時,推動傳統陶瓷藝術與現代科技的融合創新。采用納米陶瓷涂層技術改良傳統紫砂茶具,使其表面形成致密保護層,既保留紫砂的透氣性,又解決易吸味、難清潔的問題;而在陶瓷雕塑領域,引入 3D 掃描與復刻技術,實現傳統陶藝作品的精確復制與批量生產。這些創新產品在宜興陶瓷藝術節展出后廣受好評,既傳承了千年陶文化,又賦予其現代科技內涵。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!其耐磨性好,在機械加工、礦山開采等領域可延長設備...
激光設備對關鍵部件的精度與穩定性要求極高,航實陶瓷研發的陶瓷激光環,憑借精湛工藝成為部分激光設備的配套選擇。該產品需滿足微米級的圓度公差與表面光潔度,以確保激光傳輸的準確性,航實陶瓷通過采用精密磨削與拋光技術,將表面粗糙度控制在 Ra0.1μm 以下。同時,針對激光設備運行中產生的熱量,優化陶瓷材料的導熱性能,避免因溫度變化導致的尺寸形變,保障激光加工的精度。陶瓷激光環的成功研發,不只展現了航實陶瓷在部分精密陶瓷領域的技術突破,更填補了區域內相關產品的供應空白。氧化鋁陶瓷基板的表面粗糙度影響電子元件的焊接質量。梅州多孔陶瓷板作為宜興陶瓷企業,航實陶瓷在深耕工業領域的同時,推動傳統陶瓷藝術與現代...
作為宜興陶瓷企業,航實陶瓷在深耕工業領域的同時,推動傳統陶瓷藝術與現代科技的融合創新。采用納米陶瓷涂層技術改良傳統紫砂茶具,使其表面形成致密保護層,既保留紫砂的透氣性,又解決易吸味、難清潔的問題;而在陶瓷雕塑領域,引入 3D 掃描與復刻技術,實現傳統陶藝作品的精確復制與批量生產。這些創新產品在宜興陶瓷藝術節展出后廣受好評,既傳承了千年陶文化,又賦予其現代科技內涵。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!氧化鋁陶瓷的光學透明性使其在光學儀器中有著重要應...
機械制造過程中,零部件的磨損是導致設備壽命縮短的主要原因之一,航實陶瓷的耐磨陶瓷結構件為此提供了有效解決方案。公司生產的陶瓷定位套、陶瓷棒等機械零件,利用氧化鋁陶瓷的高耐磨特性,在軸承、傳動等易損耗部位替代傳統金屬材料,使設備磨損率降低 70% 以上,明顯延長了維護周期。在礦山機械、印刷設備等重型工況中,這些陶瓷零件不只能承受強度高度沖擊,還能抵抗粉塵、油污等惡劣環境的侵蝕,保持長期運行穩定。這種 “以陶瓷代金屬” 的應用創新,為機械企業降低了生產成本,也凸顯了航實陶瓷產品的實用價值。無論是售前咨詢、售中支持還是售后服務,我們都將竭誠為您提供較成熟的幫助和支持。青島氧化鋯陶瓷定制在電子元器件與...
電子制造的潔凈環境對防靜電需求嚴苛,航實陶瓷開發的抗靜電陶瓷部件,成為半導體與電子元件生產的必備配套。通過在氧化鋁陶瓷中摻雜碳化硅導電相,使產品表面電阻控制在 10?-10?Ω 之間,可有效釋放靜電電荷,避免電子元件受損。這些抗靜電陶瓷定位銷與托盤,已應用于芯片封裝與液晶面板生產,能在 100 級潔凈車間穩定使用,通過 SEMI 國際標準認證,供應京東方、華星光電等企業。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!在電子、電力等領域中,它成為保障設備安全...
為擺脫部分陶瓷粉體進口依賴,航實陶瓷建立從原料提純到粉體合成的全鏈條生產體系。在氧化鋁粉體生產中,采用拜耳法改良工藝,將鐵、鈉等雜質含量降至 50ppm 以下;氧化鋯粉體則通過共沉淀法優化,粒徑分布偏差控制在 10% 以內。自主研發的納米級粉體不只滿足自身生產需求,還供應長三角地區 20 余家陶瓷企業,2024 年粉體業務營收占比提升至 15%。此舉既降低了原材料成本波動風險,更推動區域陶瓷產業向 "原料自主化" 邁進。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多...
電子制造的潔凈環境對防靜電需求嚴苛,航實陶瓷開發的抗靜電陶瓷部件,成為半導體與電子元件生產的必備配套。通過在氧化鋁陶瓷中摻雜碳化硅導電相,使產品表面電阻控制在 10?-10?Ω 之間,可有效釋放靜電電荷,避免電子元件受損。這些抗靜電陶瓷定位銷與托盤,已應用于芯片封裝與液晶面板生產,能在 100 級潔凈車間穩定使用,通過 SEMI 國際標準認證,供應京東方、華星光電等企業。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容!氧化鋁陶瓷基板的表面粗糙度影響電子元件的...
氫能源產業的發展為先進陶瓷帶來新機遇,航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷電解質片,成為固體氧化物燃料電池(SOFC)的關鍵部件。該電解質片厚度只 50μm,離子電導率達 0.1S/cm(800℃時),氣密性達 1×10?12Pa?m3/s,可有效阻止氣體滲透并傳導氧離子。同時開發的碳化硅陶瓷雙極板,具有優異的導電性與耐腐蝕性,重量比金屬雙極板減輕 30%。目前產品已進入國內 SOFC 試點項目,為氫能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容...
針對醫療植入物的生物相容性需求,航實陶瓷開發出陶瓷表面羥基磷灰石涂層技術,使氧化鋯陶瓷牙冠與骨組織結合強度提升 60%。該涂層通過等離子噴涂工藝制備,厚度均勻可控(50-200μm),與陶瓷基體結合力達 50MPa 以上,可有效避免植入物松動脫落。在人工關節產品中,還采用納米級拋光技術,將表面粗糙度降至 Ra0.02μm,減少對軟組織的摩擦損傷。這些改性技術已應用于牙科種植體與骨科假體生產,通過 ISO13485 醫療體系認證,進入多家三甲醫院臨床應用。其抗化學腐蝕性使其在化學工業中表現出色。南昌高純陶瓷批發價針對傳統衛浴產品易結垢、耐腐蝕性差的問題,航實陶瓷開發出氧化鋯陶瓷閥芯與氧化鋁陶瓷釉...
光伏單晶爐的高溫環境對熱場部件提出嚴苛要求,航實陶瓷研發的碳化硅陶瓷坩堝,以其優異的耐高溫與抗熱震性,成為替代石墨坩堝的理想選擇。該產品可承受 1600℃以上高溫,熱膨脹系數低于 2.5×10??/℃,在快速升降溫過程中無開裂風險,使用壽命是石墨坩堝的 3 倍以上。使用該坩堝生產的單晶硅棒,雜質含量降低 30%,電池轉換效率提升 0.5 個百分點。2024 年產品在光伏熱場市場滲透率達 45%,成為隆基、晶科等企業的關鍵供應商。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,...
氫能源產業的發展為先進陶瓷帶來新機遇,航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷電解質片,成為固體氧化物燃料電池(SOFC)的關鍵部件。該電解質片厚度只 50μm,離子電導率達 0.1S/cm(800℃時),氣密性達 1×10?12Pa?m3/s,可有效阻止氣體滲透并傳導氧離子。同時開發的碳化硅陶瓷雙極板,具有優異的導電性與耐腐蝕性,重量比金屬雙極板減輕 30%。目前產品已進入國內 SOFC 試點項目,為氫能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容...
氫能源產業的發展為先進陶瓷帶來新機遇,航實陶瓷研發的氧化鋯陶瓷電解質片,成為固體氧化物燃料電池(SOFC)的關鍵部件。該電解質片厚度只 50μm,離子電導率達 0.1S/cm(800℃時),氣密性達 1×10?12Pa?m3/s,可有效阻止氣體滲透并傳導氧離子。同時開發的碳化硅陶瓷雙極板,具有優異的導電性與耐腐蝕性,重量比金屬雙極板減輕 30%。目前產品已進入國內 SOFC 試點項目,為氫能源商用化提供材料保障。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多專業內容...
半導體封裝向高密度、薄型化演進,推動航實陶瓷在陶瓷封裝件領域的技術突破。公司生產的多層陶瓷封裝基座(LTCC),通過精確控制層間對位精度,實現微米級布線密度,滿足 Chiplet 先進封裝技術需求。該產品采用低介電常數陶瓷復合材料,介電損耗低于 0.002,可保障高頻信號穩定傳輸。針對射頻器件封裝需求,還開發出氣密封裝陶瓷外殼,氣密性達 1×10?1?Pa?m3/s,已批量供應通信設備制造商,助力 5G 基站小型化升級。若您需要深度了解氮化鋁陶瓷基板、新能源汽車陶瓷部件、醫療級氧化鋯產品的技術參數,或獲取航空航天 / 半導體領域陶瓷解決方案案例,歡迎訪問宜興市航實陶瓷科技有限公司官網,解鎖更多...
半導體制造對環境潔凈度與零部件精度的要求達到,航實陶瓷憑借精密制造能力成功切入該領域。公司為半導體設備定制的陶瓷結構件,不只尺寸精度控制在 ±0.005mm 以內,還具備優異的耐輻射性與化學穩定性,能適應半導體生產中的等離子蝕刻、離子注入等特殊工藝環境。在晶圓傳輸系統中,陶瓷定位套的光滑表面可避免產生顆粒污染物,保障晶圓品質;而高頻絕緣陶瓷則能在精密電路中穩定運行,減少信號干擾。這種對部分場景需求的精確把握與技術攻堅,彰顯了航實陶瓷從 “通用制造” 向 “部分定制” 的轉型成果。這種材料的耐高溫性能使其在高溫工業中不可或缺。湖南柱塞陶瓷要多少錢針對傳統衛浴產品易結垢、耐腐蝕性差的問題,航實陶瓷...