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設備振動是機械部件在平衡位置附近做往復運動的物理現象，本質上是設備內部能量的釋放與傳遞。正常運行的設備會產生穩定的“背景振動”，而當設備出現故障時，振動信號的幅值、頻率、相位等特征會發生***變化——這種變化與故障類型存在明確的對應關系，是振動分析診斷的**依據。例如，軸承外圈磨損會導致振動信號中出現“外圈故障特征頻率”（可通過軸承型號與轉速計算得出），且隨著磨損加劇，該頻率對應的振動幅值會逐漸升高；齒輪斷齒會引發沖擊性振動，在頻譜圖中表現為“邊頻帶”（圍繞齒輪嚙合頻率的一系列諧波）；電機轉子不平衡則會導致振動信號中出現“1倍工頻”（設備轉速頻率）的高幅值峰值。振動分析儀的**作用，就是通過精...

VMI X-Balancer系列是功能強大的多功能振動分析及動平衡儀，是振動分析工程師的***工具箱。它將高級振動分析功能和現場動平衡功能完美集成于一體。除了具備精確的頻譜分析（FFT）、包絡解調（Envelope）、相位測量等高級診斷功能外，其**突出的特點是能夠引導用戶輕松完成單面和雙面現場動平衡校正，解決旋轉設備最常見的不平衡問題，一機多用，性價比極高。它可采集時域波形和頻譜圖，幫助分析師深入診斷設備故障。其包絡解調功能對診斷滾動軸承和齒輪的早期局部損傷非常有效。清晰的譜線顯示和靈活的縮放功能，使得頻率成分分析一目了然。儀器可存儲大量頻譜數據，并生成詳細的檢測報告，是進行設備精密診斷和預...

礦山行業的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點，振動異常易導致設備故障頻發，影響開采效率：球磨機振動分析：礦山球磨機的筒體重達數十噸，轉速低（15-30r/min），易出現齒輪嚙合異常、軸承磨損、基礎松動等故障。VMI振動分析儀的低頻測量能力（0.1Hz起）可捕捉球磨機的低頻振動，通過“齒輪嚙合頻率”（齒數×轉速頻率）判斷齒輪是否磨損；通過“低頻振動幅值”判斷基礎是否松動。某礦山的球磨機運行噪音大，振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，齒輪嚙合頻率的幅值達8mm/s（正常應<3mm/s），且存在明顯邊頻帶，判斷為齒輪齒面嚴重磨損，更換齒輪后，球...

輕量化與緊湊設計：現場振動分析需在設備之間移動，因此輕量化設計至關重要。VMI 振動分析儀的主機重量通常在 1-3kg 之間，搭配輕便的傳感器（重量* 50-100g）與連接線，技術人員可單手攜帶，輕松在車間、高空（如風機機艙）、狹窄空間（如泵體內部）等場景中使用。儀器采用緊湊設計，體積與平板電腦相近，可放入工具包中，方便攜帶與存儲。為適應現場長時間工作需求，VMI 振動分析儀配備大容量可充電鋰電池（如 6000mAh-10000mAh），一次充滿電可連續工作 8-16 小時，無需頻繁充電。儀器支持快速充電功能（如 1 小時充電至 80%），若電量不足，可通過現場電源（220V 交流電）或移動...

設備振動是機械部件在平衡位置附近做往復運動的物理現象，本質上是設備內部能量的釋放與傳遞。正常運行的設備會產生穩定的“背景振動”，而當設備出現故障時，振動信號的幅值、頻率、相位等特征會發生***變化——這種變化與故障類型存在明確的對應關系，是振動分析診斷的**依據。例如，軸承外圈磨損會導致振動信號中出現“外圈故障特征頻率”（可通過軸承型號與轉速計算得出），且隨著磨損加劇，該頻率對應的振動幅值會逐漸升高；齒輪斷齒會引發沖擊性振動，在頻譜圖中表現為“邊頻帶”（圍繞齒輪嚙合頻率的一系列諧波）；電機轉子不平衡則會導致振動信號中出現“1倍工頻”（設備轉速頻率）的高幅值峰值。振動分析儀的**作用，就是通過精...

儀器可自動生成標準化的振動分析報告，報告格式支持 PDF、Excel 等常用格式，內容包括設備基本信息（型號、編號、轉速）、采集參數（傳感器位置、采樣頻率）、振動數據（時域波形圖、頻譜圖、特征參數表）、診斷結論（故障類型、嚴重程度）與維護建議（如 “建議 2 周內更換軸承”“需進行激光對中校正”）。報告中會明確標注振動參數與國家標準（如 ISO 10816）或設備廠家標準的對比結果，便于企業存檔管理與質量追溯。例如，振迪檢測的技術人員在為客戶完成電機振動分析后，會通過 VMI 振動分析儀生成詳細報告，幫助客戶了解設備健康狀態，為維護決策提供依據。選擇適合的測振儀，對于工業企業的安全生產和經濟效...

測振儀在工業設備狀態監測中的應用十分***，幾乎涵蓋了所有旋轉設備，如電機、泵、風機、壓縮機、齒輪箱等。通過定期或連續的振動監測，可以及時發現設備的異常狀態，避免突發故障的發生，減少非計劃停機時間，降低維修成本。例如，在電機監測中，測振儀可以檢測電機軸承的磨損情況、轉子不平衡和定子繞組故障等問題；在泵和風機監測中，可以識別葉輪不平衡、軸承損壞、軸彎曲和基礎松動等故障；在齒輪箱監測中，可以診斷齒輪磨損、斷齒、嚙合不良和軸承故障等問題。振迪檢測的技術團隊擁有豐富的現場經驗，能夠根據不同設備的特點和運行條件，制定合理的監測方案，選擇合適的測振儀和傳感器，布置比較好的測點位置，確保監測數據的準確性和有...

振動測試儀的選型應根據設備類型、監測需求、預算等因素綜合考慮。首先，應根據設備的轉速、功率、結構特點等選擇合適的傳感器類型。壓電式加速度傳感器適用于高頻振動測量，具有體積小、重量輕、頻率范圍寬等優點；電渦流位移傳感器適用于低頻振動測量，能夠直接測量軸的相對振動；速度傳感器則適用于中頻振動測量，具有輸出信號大、抗干擾能力強等特點。其次，應根據監測需求選擇合適的功能配置。對于日常巡檢和簡單故障診斷，可選擇功能簡單、操作便捷的便攜式振動測試儀；對于精密故障診斷和復雜設備分析，應選擇具有頻譜分析、波形分析、包絡分析等功能的多通道振動分析儀；對于關鍵設備的長期監測，應選擇具有數據存儲、遠程傳輸、報警功能...

內置故障特征頻率庫：儀器內置包含數千種軸承（如 SKF、NSK、FAG）、齒輪、電機的故障特征頻率庫，技術人員輸入設備型號（如軸承型號 6312）與轉速后，儀器會自動計算出該部件的故障特征頻率（如軸承內圈、外圈、滾動體、保持架故障頻率），并在頻譜圖中自動標記，避免人工計算誤差。例如，輸入軸承型號 6312、轉速 1450r/min，儀器會自動計算出外圈故障頻率約為 156Hz、內圈故障頻率約為 234Hz，并在頻譜圖中用虛線標注這些頻率點，若對應位置出現高幅值峰值，即提示該部位存在故障。測振儀的實時監測功能，可以及時發現設備異常，防止設備損壞和生產中斷。冶煉廠測振儀振動分析并非孤立的，它與其它...

頻率精度：指分析儀識別振動信號頻率的誤差范圍，通常以 “頻率分辨率” 表示（即頻譜圖中相鄰兩個頻率點的間隔）。頻率分辨率越高，越能區分相近的故障特征頻率（如軸承內圈與外圈故障頻率）。VMI 振動分析儀的頻率分辨率可達 0.1Hz，通過 “細化頻譜” 功能，可將特定頻率區間的分辨率提升至 0.01Hz，確保準確識別齒輪嚙合頻率（如 250.2Hz）與邊頻帶（如 248.5Hz、251.8Hz），避免因頻率混淆導致的誤診。指分析儀測量振動信號相位的誤差范圍，相位信息對判斷故障位置（如轉子不平衡的相位角）至關重要。VMI 振動分析儀的相位測量誤差 < 1°，通過數字鎖相技術與高精度轉速同步，能精細關...

包絡解調是一種用于診斷滾動軸承和齒輪早期局部損傷的高級信號處理技術。當軸承滾道出現點蝕或裂紋時，每滾過一次缺陷點就會產生一個微弱的高頻沖擊脈沖。這些脈沖被傳感器接收到，但很容易被其他振動信號淹沒。包絡技術通過濾波、放大和解調，提取出這些沖擊脈沖的包絡線，并對其做頻譜分析，從而在背景噪聲中清晰地顯示出軸承的故障特征頻率，實現極早期的故障預警。相位是指兩個振動信號在時間上的先后關系。它在故障診斷中具有獨特價值。例如，測量電機兩端軸承的水平方向相位，若相差180°左右，強烈指示力不平衡；若軸向振動大且相位差接近180°，則可能是不對中。相位分析為區分不同類型的故障提供了關鍵證據，是振動分析師必須掌握...

VMI X-Balancer系列是功能強大的多功能振動分析及動平衡儀，是振動分析工程師的***工具箱。它將高級振動分析功能和現場動平衡功能完美集成于一體。除了具備精確的頻譜分析（FFT）、包絡解調（Envelope）、相位測量等高級診斷功能外，其**突出的特點是能夠引導用戶輕松完成單面和雙面現場動平衡校正，解決旋轉設備最常見的不平衡問題，一機多用，性價比極高。它可采集時域波形和頻譜圖，幫助分析師深入診斷設備故障。其包絡解調功能對診斷滾動軸承和齒輪的早期局部損傷非常有效。清晰的譜線顯示和靈活的縮放功能，使得頻率成分分析一目了然。儀器可存儲大量頻譜數據，并生成詳細的檢測報告，是進行設備精密診斷和預...

振動分析并非孤立的，它與其它預測性維護技術相輔相成。例如，發現軸承溫度升高時，可用振動分析確認是否存在故障；聽到異常噪音時，可用頻譜分析尋找根源。振動分析常與油液分析、紅外熱像技術、電機電流分析等相結合，構建一個立體的、綜合的設備狀態監測體系，從而做出更***、更準確的診斷，。一次成功的早期故障預警，所避免的意外停機損失和昂貴的維修費用，遠超過儀器本身的投入。更重要的是，它帶來的生產安全保證、設備壽命延長、能耗降低和維護成本優化，是企業實現降本增效和智能化運維的戰略性投資，價值深遠。測振儀的性能評估，需要考慮哪些關鍵因素？蘇州測振儀多少錢作為瑞典VMI振動分析儀的代理商，振迪檢測不僅為客戶提供...

礦山行業的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點，振動異常易導致設備故障頻發，影響開采效率：球磨機振動分析：礦山球磨機的筒體重達數十噸，轉速低（15-30r/min），易出現齒輪嚙合異常、軸承磨損、基礎松動等故障。VMI振動分析儀的低頻測量能力（0.1Hz起）可捕捉球磨機的低頻振動，通過“齒輪嚙合頻率”（齒數×轉速頻率）判斷齒輪是否磨損；通過“低頻振動幅值”判斷基礎是否松動。某礦山的球磨機運行噪音大，振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，齒輪嚙合頻率的幅值達8mm/s（正常應<3mm/s），且存在明顯邊頻帶，判斷為齒輪齒面嚴重磨損，更換齒輪后，球...

在現代工業生產體系中，設備的可靠性和穩定性直接關系到企業的生產效率與經濟效益。隨著工業自動化水平的不斷提升，設備結構日趨復雜，運行環境也更加苛刻，如何有效監測設備運行狀態、及時發現潛在故障、避免突發停機，已成為企業設備管理中的**問題。振動測試儀作為一種專門用于測量、記錄和分析機械設備振動信號的精密儀器，正逐漸成為設備狀態監測與故障診斷領域的重要工具。振迪檢測作為瑞典VMI振動測試儀的中國區代理商，憑借其專業的技術支持、完善的服務體系和豐富的行業經驗，為眾多企業提供了高質量的振動測試儀產品及配套解決方案，有效提升了設備管理的科學性和預見性。測振儀價格與性能如何平衡？這里有幾點建議。鋼鐵測振儀哪...

在現代工業生產體系中，電機、風機、泵、壓縮機、機床等旋轉與往復式設備構成了生產流程的**骨架，其運行狀態直接決定著生產效率、產品質量與企業經濟效益。這些設備在長期運行過程中，受磨損、疲勞、潤滑失效、安裝偏差等因素影響，往往會通過 “振動” 這一物理信號傳遞潛在故障隱患 —— 從軸承早期點蝕的微弱高頻振動，到轉子不平衡引發的低頻周期性抖動，再到齒輪嚙合異常的特征性震蕩，每一種振動模式都對應著設備內部的特定問題。振動檢測儀作為捕捉、分析這些振動信號的專業設備，能夠為設備 “診斷病情”，提前預警故障，是工業設備預測性維護體系中的關鍵工具。江蘇振迪檢測科技有限公司（以下簡稱 “振迪檢測”），作為深耕設...

測振儀在工業設備狀態監測中的應用十分***，幾乎涵蓋了所有旋轉設備，如電機、泵、風機、壓縮機、齒輪箱等。通過定期或連續的振動監測，可以及時發現設備的異常狀態，避免突發故障的發生，減少非計劃停機時間，降低維修成本。例如，在電機監測中，測振儀可以檢測電機軸承的磨損情況、轉子不平衡和定子繞組故障等問題；在泵和風機監測中，可以識別葉輪不平衡、軸承損壞、軸彎曲和基礎松動等故障；在齒輪箱監測中，可以診斷齒輪磨損、斷齒、嚙合不良和軸承故障等問題。振迪檢測的技術團隊擁有豐富的現場經驗，能夠根據不同設備的特點和運行條件，制定合理的監測方案，選擇合適的測振儀和傳感器，布置比較好的測點位置，確保監測數據的準確性和有...

幅值精度：指檢測儀測量振動幅值（加速度、速度、位移）的誤差范圍，質量振動檢測儀的幅值精度可達 ±1%（參考標準振動源）。瑞典 VMI 振動檢測儀采用高精度壓電傳感器（靈敏度誤差 < 0.5%）與低噪聲信號調理電路，能精細測量從 0.01mm/s 到 1000mm/s 的振動速度（或 0.01m/s2 到 10000m/s2 的振動加速度），誤差控制在 ±0.5% 以內。例如，在檢測精密機床主軸時，實際振動速度為 2.0mm/s，VMI 振動檢測儀的測量結果為 1.99-2.01mm/s，誤差遠低于行業平均水平，確保不會因幅值測量偏差導致誤診。無論是大型機械還是精密儀器，測振儀都是守護神。分子泵...

VMI X-Balancer系列是功能強大的多功能振動分析及動平衡儀，是振動分析工程師的***工具箱。它將高級振動分析功能和現場動平衡功能完美集成于一體。除了具備精確的頻譜分析（FFT）、包絡解調（Envelope）、相位測量等高級診斷功能外，其**突出的特點是能夠引導用戶輕松完成單面和雙面現場動平衡校正，解決旋轉設備最常見的不平衡問題，一機多用，性價比極高。它可采集時域波形和頻譜圖，幫助分析師深入診斷設備故障。其包絡解調功能對診斷滾動軸承和齒輪的早期局部損傷非常有效。清晰的譜線顯示和靈活的縮放功能，使得頻率成分分析一目了然。儀器可存儲大量頻譜數據，并生成詳細的檢測報告，是進行設備精密診斷和預...

總之，測振儀作為工業設備狀態監測和故障診斷的重要工具，在提高設備可靠性、降低運維成本、延長設備使用壽命等方面發揮著不可替代的作用。振迪檢測作為瑞典VMI測振儀的代理商，憑借質量的產品和專業的服務，已成為眾多企業設備管理的可靠伙伴。無論是測振儀的選型采購，還是安裝調試、操作培訓、數據分析和故障診斷，振迪檢測都能提供***的支持，幫助企業建立科學的設備監測體系，實現設備狀態的實時掌控和故障的早期預警。在未來，振迪檢測將繼續秉承專業、誠信、創新、服務的理念，不斷提升自身的技術水平和服務能力，為更多企業提供更質量的測振儀產品和狀態監測解決方案，為中國工業的智能化升級和可持續發展貢獻力量。選擇振迪檢測，...

振動測試儀的選型應根據設備類型、監測需求、預算等因素綜合考慮。首先，應根據設備的轉速、功率、結構特點等選擇合適的傳感器類型。壓電式加速度傳感器適用于高頻振動測量，具有體積小、重量輕、頻率范圍寬等優點；電渦流位移傳感器適用于低頻振動測量，能夠直接測量軸的相對振動；速度傳感器則適用于中頻振動測量，具有輸出信號大、抗干擾能力強等特點。其次，應根據監測需求選擇合適的功能配置。對于日常巡檢和簡單故障診斷，可選擇功能簡單、操作便捷的便攜式振動測試儀；對于精密故障診斷和復雜設備分析，應選擇具有頻譜分析、波形分析、包絡分析等功能的多通道振動分析儀；對于關鍵設備的長期監測，應選擇具有數據存儲、遠程傳輸、報警功能...

幅值范圍：不同設備的振動幅值差異***，新設備的背景振動可能* 0.05mm/s，而故障設備的振動幅值可能超過 100mm/s。VMI 振動分析儀的幅值測量范圍為 0.01mm/s-1000mm/s（振動速度）、0.01m/s2-10000m/s2（振動加速度）、0.1μm-1000μm（振動位移），可適應從精密設備到重型設備的測量需求，無需更換傳感器即可完成不同幅值振動的檢測。通道數量：通道數量決定分析儀可同時采集的振動信號數量，多通道分析儀適用于復雜設備（如多軸系壓縮機、大型汽輪機）的同步檢測。VMI 振動分析儀提供 2 通道、4 通道、8 通道等多種配置，4 通道型號可同時采集設備四個關...

分析方法多樣性：VMI 振動檢測儀支持時域分析、頻域分析、時頻域分析、模態分析、階次分析等多種專業方法，可應對不同故障類型的診斷需求。例如，時域分析適用于快速判斷振動強度（如巡檢時篩查振動是否超標）；頻域分析適用于定位故障源（如通過特征頻率判斷軸承、齒輪故障）；時頻域分析（小波變換）適用于非平穩信號（如設備啟動過程中的振動，可捕捉轉子不平衡的動態變化）；階次分析適用于變速設備（如汽車變速箱、風力發電機），可消除轉速變化對頻率分析的影響，精細診斷齒輪嚙合問題。測振儀的數據輸出多樣化，滿足不同用戶的個性化需求。傳送軸測振儀其次是信號調理與數字化。采集到的原始電信號通常微弱且包含干擾（如電磁噪聲、環...

在現代工業生產中，設備的安全穩定運行是保障生產效率和產品質量的基礎。隨著設備自動化程度的提高和工藝精度的提升，對設備運行狀態的實時監測和故障預警變得尤為重要。振動作為機械設備運行過程中**常見、**直觀的物理現象之一，其變化往往直接反映了設備的健康狀態。測振儀作為一種專門用于測量和分析設備振動信號的儀器，已成為工業設備狀態監測和故障診斷的重要工具。振迪檢測作為瑞典VMI測振儀的中國區代理商，憑借其專業的技術支持和豐富的行業經驗，為廣大企業提供了高質量的測振儀產品和配套服務，有效提升了設備管理的科學性和預見性。測振儀的準確性和可靠性是評估其性能的重要指標之一，也是用戶選擇產品時的重要考慮因素。耐...

振動分析儀的測量范圍需覆蓋不同類型工業設備的參數需求，主要包括“頻率范圍”“幅值范圍”與“通道數量”：頻率范圍：工業設備的振動頻率差異極大，從低速設備（如球磨機，振動頻率<10Hz）到高速設備（如渦輪增壓器，振動頻率>10kHz）均有涉及。VMI振動分析儀的頻率測量范圍為0.1Hz-50kHz，可覆蓋絕大多數工業場景——例如，檢測低速球磨機時，可捕捉5Hz以下的低頻振動（反映基礎松動或齒輪嚙合問題）；檢測高速電機時，可分析10kHz以上的高頻振動（反映軸承滾動體故障）。測振儀在多個領域都有廣泛應用，為工業發展貢獻力量。上海振動測振儀內置故障特征頻率庫：儀器內置包含數千種軸承（如 SKF、NSK...

振動測試儀的基本原理是通過內置或外接的傳感器，將設備運行過程中產生的機械振動信號轉化為電信號，再經過信號調理、數據采集、數字處理等環節，**終輸出振動參數、波形圖、頻譜圖等分析結果。通過對這些數據的解讀，技術人員可以準確判斷設備的運行狀態，識別故障類型和位置，預測故障發展趨勢，為制定科學的維修策略提供依據。根據功能和應用場景的不同，振動測試儀可分為便攜式振動測試儀、在線振動監測系統、多通道振動分析儀等多種類型。便攜式振動測試儀適用于日常巡檢和現場故障排查，具有操作簡便、攜帶靈活、響應迅速等特點；在線振動監測系統則適用于關鍵設備的長期連續監測，能夠實現數據的自動采集、存儲和遠程傳輸，為設備健康管...

幅值范圍：不同設備的振動幅值差異***，新設備的背景振動可能* 0.05mm/s，而故障設備的振動幅值可能超過 100mm/s。VMI 振動分析儀的幅值測量范圍為 0.01mm/s-1000mm/s（振動速度）、0.01m/s2-10000m/s2（振動加速度）、0.1μm-1000μm（振動位移），可適應從精密設備到重型設備的測量需求，無需更換傳感器即可完成不同幅值振動的檢測。通道數量：通道數量決定分析儀可同時采集的振動信號數量，多通道分析儀適用于復雜設備（如多軸系壓縮機、大型汽輪機）的同步檢測。VMI 振動分析儀提供 2 通道、4 通道、8 通道等多種配置，4 通道型號可同時采集設備四個關...

振動分析儀是功能更為強大的精密診斷儀器，它不僅是簡單的測振工具，更是設備故障分析的“移動實驗室”。除了測量總體振動值，其**功能是進行頻譜分析（FFT），將復雜的振動信號分解成不同頻率成分的**。通過分析這些頻率成分與設備轉動部件特征頻率（如轉頻、軸承故障頻率、齒輪嚙合頻率等）的對應關系，可以精細定位故障原因，如不平衡、不對中、軸承損壞、齒輪磨損、松動等。高級型號還具備相位分析、包絡解調（用于早期軸承故障診斷）和動平衡功能。在汽車制造中，測振儀對于確保生產線上的設備穩定運行具有重要意義。測振儀官網算法先進性：VMI 振動分析儀采用先進的信號處理算法，如自適應濾波（去除環境干擾）、頻譜細化（提升...

礦山行業的破碎機、球磨機、輸送帶驅動滾筒、礦井通風機等設備具有“大型化、重載化、工況惡劣”的特點，振動異常易導致設備故障頻發，影響開采效率：球磨機振動分析：礦山球磨機的筒體重達數十噸，轉速低（15-30r/min），易出現齒輪嚙合異常、軸承磨損、基礎松動等故障。VMI振動分析儀的低頻測量能力（0.1Hz起）可捕捉球磨機的低頻振動，通過“齒輪嚙合頻率”（齒數×轉速頻率）判斷齒輪是否磨損；通過“低頻振動幅值”判斷基礎是否松動。某礦山的球磨機運行噪音大，振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，齒輪嚙合頻率的幅值達8mm/s（正常應<3mm/s），且存在明顯邊頻帶，判斷為齒輪齒面嚴重磨損，更換齒輪后，球...

向導式操作流程：現代振動分析儀普遍采用 “向導式” 操作設計，以步驟化指引降低操作難度。瑞典 VMI 振動分析儀的操作界面配備 “設備診斷向導”，技術人員無需深厚的專業知識，只需按照界面提示逐步完成 “傳感器安裝 - 設備參數設置（如轉速、軸承型號）- 數據采集 - 分析報告生成” 等步驟即可。例如，在檢測風機時，界面會提示 “將傳感器安裝在風機前后軸承座垂直方向”“輸入風機轉速 1450r/min”“選擇‘風機故障診斷’模式”，每一步操作均有圖文說明，即使新手也能快速上手。使用測振儀，可以有效預測和預防設備故障，降低維護成本。混流泵測振儀價格在現代工業生產體系中，電機、風機、泵、壓縮機、機床...