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其次是信號調理與數字化。采集到的原始電信號通常微弱且包含干擾（如電磁噪聲、環境振動），需通過振動分析儀的 “信號調理模塊” 進行放大、濾波處理 —— 例如，通過低通濾波去除高頻電磁干擾，通過高通濾波過濾低頻地面振動。調理后的模擬信號再通過 “模數轉換模塊”（ADC）轉化為數字信號，轉化過程中需保證足夠的采樣頻率（通常為信號比較高頻率的 2-5 倍，遵循奈奎斯特采樣定理），避免信號失真。瑞典 VMI 振動分析儀的模數轉換精度可達 16 位，采樣頻率比較高可達 1MHz，能精細捕捉從 0.1Hz 到 50kHz 的振動信號，覆蓋絕大多數工業設備的振動頻率范圍。測振儀的未來發展，將為工業領域帶來更多...

測振儀的基本功能是通過傳感器采集設備在運行過程中產生的振動信號，并將其轉化為電信號，再通過內置的處理電路或軟件進行分析，**終輸出振動速度、加速度、位移等參數。這些參數不僅能夠反映設備振動的強度，還能通過頻譜分析、波形分析等手段，揭示振動的來源和性質，為故障診斷提供依據。根據測量原理和應用場景的不同，測振儀可分為便攜式測振儀、在線監測系統、多通道數據采集器等多種類型。便攜式測振儀適用于日常巡檢和現場故障排查，具有操作簡便、攜帶方便的特點；在線監測系統則用于關鍵設備的長期連續監測，能夠實現數據的自動采集、存儲和分析，并支持遠程訪問和報警功能；多通道數據采集器則適用于復雜設備的***振動分析，能夠...

相位精度：指檢測儀測量振動信號相位的誤差范圍，相位信息對判斷故障位置（如轉子不平衡的相位角）、軸系對中狀態至關重要。VMI 振動檢測儀的相位測量誤差 < 1°，通過數字鎖相技術與高精度轉速同步（搭配光電式轉速傳感器），能精細關聯振動信號與轉子旋轉相位，為后續的動平衡校正、軸系調整提供可靠的相位基準 —— 例如，在轉子動平衡中，相位精度直接決定配重塊的安裝位置準確性，誤差過大會導致平衡效果不佳。頻率精度：指檢測儀識別振動信號頻率的誤差范圍，通常以 “頻率分辨率” 表示（即頻譜圖中相鄰兩個頻率點的間隔）。頻率分辨率越高，越能區分相近的故障特征頻率（如軸承內圈與外圈故障頻率可能*相差 10-20Hz...

海量數據存儲：VMI 振動分析儀內置大容量存儲器（如 32GB-128GB），可存儲數萬條振動數據記錄，每條記錄包含時域原始數據、頻譜數據、設備參數、采集時間等信息。儀器支持數據按設備編號、日期、操作人員等維度分類查詢，方便技術人員追溯歷史數據，對比不同時期的振動狀態 —— 例如，對比某風機 1 月份與 6 月份的頻譜圖，發現 6 月份軸承外圈故障頻率的幅值從 2mm/s 升至 8mm/s，說明軸承磨損加劇，需及時更換。VMI 振動分析儀支持通過 USB、藍牙、Wi-Fi 等方式將數據導出至電腦或移動設備。在制造業中，測振儀的應用范圍廣，從制造業、化工業、煉焦廠、煉鋼廠等都是保障生產安全重要工...

X-Balancer的動平衡功能極其強大和人性化。它通過清晰的圖形化界面和 step-by-step 的向導，引導操作者完成整個平衡過程：測量初始振動和相位、安裝試重、計算影響系數、**終給出精確的配重質量和角度建議。通常只需1-3次啟停即可將設備振動降低到理想范圍，**節省了停機時間，降低了勞動強度，特別適用于風機、泵等設備的現場快速維修。VMI儀器以其***的工業級設計和制造質量著稱。其外殼堅固，能夠承受從高處跌落的沖擊；密封性能良好，防塵防水等級高，能夠適應潮濕、多粉塵的惡劣工業環境。這種可靠性確保了儀器在關鍵時刻不會“掉鏈子”，能夠長期穩定地在各種復雜工況下執行檢測任務，使用壽命長，總...

振動測試儀的使用方法相對簡單，但要獲得準確可靠的測量結果，仍需掌握一定的專業知識和操作技巧。首先，在進行振動測量前，應選擇合適的測點位置。測點應盡可能靠近設備的軸承座或支撐結構，以準確反映設備的振動狀態；同時，應避免在設備外殼、防護罩等剛性較差的部位進行測量，以免引入干擾信號。其次，應根據設備的類型和運行特點選擇合適的測量參數。一般來說，低頻振動（如10Hz以下）宜測量位移參數，中頻振動（如10Hz至1000Hz）宜測量速度參數，高頻振動（如1000Hz以上）宜測量加速度參數。再次，應合理設置測量頻率范圍和分辨率。頻率范圍應覆蓋設備的主要故障特征頻率，分辨率應足夠高，以區分相鄰的頻率成分。**...

頻率精度：指分析儀識別振動信號頻率的誤差范圍，通常以 “頻率分辨率” 表示（即頻譜圖中相鄰兩個頻率點的間隔）。頻率分辨率越高，越能區分相近的故障特征頻率（如軸承內圈與外圈故障頻率）。VMI 振動分析儀的頻率分辨率可達 0.1Hz，通過 “細化頻譜” 功能，可將特定頻率區間的分辨率提升至 0.01Hz，確保準確識別齒輪嚙合頻率（如 250.2Hz）與邊頻帶（如 248.5Hz、251.8Hz），避免因頻率混淆導致的誤診。指分析儀測量振動信號相位的誤差范圍，相位信息對判斷故障位置（如轉子不平衡的相位角）至關重要。VMI 振動分析儀的相位測量誤差 < 1°，通過數字鎖相技術與高精度轉速同步，能精細關...

隨著工業4.0和智能制造的發展，測振儀正朝著智能化、網絡化、集成化的方向發展。現代測振儀不僅具備強大的振動分析功能，還集成了溫度、壓力、轉速等多種傳感器的數據采集能力，能夠實現設備多參數的綜合監測。同時，通過無線通信技術和物聯網平臺，測振儀可以實現數據的遠程傳輸和共享，支持多用戶同時訪問和分析，為設備管理提供更***的數據支持。此外，人工智能和大數據技術的應用，使得測振儀能夠自動學習和識別設備的故障模式，提高故障診斷的準確性和效率。振迪檢測緊跟技術發展趨勢，積極推廣智能測振儀和在線監測系統，為客戶提供更先進、更智能的設備狀態監測解決方案，助力企業實現數字化轉型和智能制造升級。定期維護測振儀，保...

VMI X-Viber系列是一款高性能的便攜式測振儀，**了基礎測振技術的先進水平。它設計符合人體工學，操作簡單，一鍵即可同時測量振動加速度、速度和位移值，并通過大屏幕清晰顯示。其內置的ISO 10816振動標準數據庫，可自動根據設備類型判斷狀態等級（良好、注意、危險）。X-Viber堅固耐用，防護等級高，非常適合日常巡檢人員使用，能快速篩查出有振動異常的設備，是構建企業***級設備防護網的理想工具。能對滾動軸承的早期損傷提供預警。內置數據存儲功能，可記錄多達數萬個測量點，并通過USB接口導出數據，方便在電腦上進行趨勢管理。其高精度傳感器和可靠的測量穩定性，確保了每次讀數的一致性和可比性，為設...

振動分析儀的測量范圍需覆蓋不同類型工業設備的參數需求，主要包括“頻率范圍”“幅值范圍”與“通道數量”：頻率范圍：工業設備的振動頻率差異極大，從低速設備（如球磨機，振動頻率<10Hz）到高速設備（如渦輪增壓器，振動頻率>10kHz）均有涉及。VMI振動分析儀的頻率測量范圍為0.1Hz-50kHz，可覆蓋絕大多數工業場景——例如，檢測低速球磨機時，可捕捉5Hz以下的低頻振動（反映基礎松動或齒輪嚙合問題）；檢測高速電機時，可分析10kHz以上的高頻振動（反映軸承滾動體故障）。振動數據的收集和分析，對于工業設備的預防性維護至關重要，測振儀在這一過程中發揮著關鍵作用。金華測振儀報價儀器可自動生成標準化的...

多年來，振迪檢測憑借VMI振動分析儀的質量性能與專業服務，在各行業積累了大量成功案例，贏得客戶認可：某火電廠的給水泵振動幅值達11mm/s，影響供水穩定性。振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，頻譜圖中“2倍工頻”幅值達6mm/s，同時存在軸承內圈故障頻率（234Hz），判斷為“軸系不對中+軸承內圈磨損”。技術人員指導電廠先進行激光對中校正，再更換軸承，維護后再次檢測，振動幅值降至1.8mm/s，給水泵恢復穩定運行。電廠設備部主任評價：“振迪檢測的診斷精細，VMI振動分析儀的精度很高，幫我們找到了根本問題，避免了反復維修。”測振儀的實時監測功能，可以及時發現設備異常，防止設備損壞和生產中斷。江...

總之，測振儀作為工業設備狀態監測和故障診斷的重要工具，在提高設備可靠性、降低運維成本、延長設備使用壽命等方面發揮著不可替代的作用。振迪檢測作為瑞典VMI測振儀的代理商，憑借質量的產品和專業的服務，已成為眾多企業設備管理的可靠伙伴。無論是測振儀的選型采購，還是安裝調試、操作培訓、數據分析和故障診斷，振迪檢測都能提供***的支持，幫助企業建立科學的設備監測體系，實現設備狀態的實時掌控和故障的早期預警。在未來，振迪檢測將繼續秉承專業、誠信、創新、服務的理念，不斷提升自身的技術水平和服務能力，為更多企業提供更質量的測振儀產品和狀態監測解決方案，為中國工業的智能化升級和可持續發展貢獻力量。選擇振迪檢測，...

多年來，振迪檢測憑借VMI振動分析儀的質量性能與專業服務，在各行業積累了大量成功案例，贏得客戶認可：某火電廠的給水泵振動幅值達11mm/s，影響供水穩定性。振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，頻譜圖中“2倍工頻”幅值達6mm/s，同時存在軸承內圈故障頻率（234Hz），判斷為“軸系不對中+軸承內圈磨損”。技術人員指導電廠先進行激光對中校正，再更換軸承，維護后再次檢測，振動幅值降至1.8mm/s，給水泵恢復穩定運行。電廠設備部主任評價：“振迪檢測的診斷精細，VMI振動分析儀的精度很高，幫我們找到了根本問題，避免了反復維修。”使用測振儀進行設備維護，能為企業節省大量成本。往復泵測振儀哪家好測量精...

儀器可自動生成標準化的振動分析報告，報告格式支持 PDF、Excel 等常用格式，內容包括設備基本信息（型號、編號、轉速）、采集參數（傳感器位置、采樣頻率）、振動數據（時域波形圖、頻譜圖、特征參數表）、診斷結論（故障類型、嚴重程度）與維護建議（如 “建議 2 周內更換軸承”“需進行激光對中校正”）。報告中會明確標注振動參數與國家標準（如 ISO 10816）或設備廠家標準的對比結果，便于企業存檔管理與質量追溯。例如，振迪檢測的技術人員在為客戶完成電機振動分析后，會通過 VMI 振動分析儀生成詳細報告，幫助客戶了解設備健康狀態，為維護決策提供依據。選擇高性能測振儀，為工業安全生產保駕護航。宿遷測...

再次是數據處理與特征提取。數字化后的振動信號傳輸至檢測儀的**處理器（如嵌入式ARM處理器、FPGA芯片），通過專業算法進行深度分析，提取與故障相關的特征參數。常用的分析方法包括：時域分析：計算振動的有效值（RMS）、峰值、峰峰值、峰值因子、峭度等參數，判斷振動強度與沖擊特性——例如，軸承早期點蝕會導致振動峰值因子與峭度***升高（正常設備峭度約為3，故障時可升至5以上）；頻域分析：通過傅里葉變換將時域信號轉化為頻譜圖，識別特征頻率（如轉子不平衡對應1倍工頻、軸系不對中對應2倍工頻、軸承故障對應特征頻率），定位故障源；時頻域分析：如短時傅里葉變換、小波變換，適用于非平穩振動信號（如設備啟動、停...

測振儀與振動分析儀適用于所有包含旋轉部件的設備，覆蓋了工業生產的方方面面。最常見的應用對象包括各類泵（離心泵、柱塞泵）、風機（引風機、送風機）、電機、壓縮機、齒輪箱、鼓風機、離心機等。這些設備是工廠的動力**，其運行狀態直接關系到生產線的穩定。通過定期使用這些儀器進行檢測，可以建立設備的振動檔案，監控其狀態變化趨勢，是實現預測性維護的基礎。對于工廠的關鍵機組（如大型空壓機、透平機、發電機組）和高速設備（如高速電機、渦輪膨脹機），振動分析儀是不可或缺的保護和診斷工具。這些設備轉速高、價值大、結構復雜，一旦發生故障，造成的停機損失和維修成本極其巨大。使用振動分析儀進行精密點檢或安裝在線監測系統，可...

分析方法多樣性：VMI 振動檢測儀支持時域分析、頻域分析、時頻域分析、模態分析、階次分析等多種專業方法，可應對不同故障類型的診斷需求。例如，時域分析適用于快速判斷振動強度（如巡檢時篩查振動是否超標）；頻域分析適用于定位故障源（如通過特征頻率判斷軸承、齒輪故障）；時頻域分析（小波變換）適用于非平穩信號（如設備啟動過程中的振動，可捕捉轉子不平衡的動態變化）；階次分析適用于變速設備（如汽車變速箱、風力發電機），可消除轉速變化對頻率分析的影響，精細診斷齒輪嚙合問題。測振儀的應用范圍廣，從汽車制造到航空航天都有它的身影。Viber X3測振儀數據處理能力是振動分析儀實現精細故障診斷的**，主要體現在“分...

振動測試儀的選型應根據設備類型、監測需求、預算等因素綜合考慮。首先，應根據設備的轉速、功率、結構特點等選擇合適的傳感器類型。壓電式加速度傳感器適用于高頻振動測量，具有體積小、重量輕、頻率范圍寬等優點；電渦流位移傳感器適用于低頻振動測量，能夠直接測量軸的相對振動；速度傳感器則適用于中頻振動測量，具有輸出信號大、抗干擾能力強等特點。其次，應根據監測需求選擇合適的功能配置。對于日常巡檢和簡單故障診斷，可選擇功能簡單、操作便捷的便攜式振動測試儀；對于精密故障診斷和復雜設備分析，應選擇具有頻譜分析、波形分析、包絡分析等功能的多通道振動分析儀；對于關鍵設備的長期監測，應選擇具有數據存儲、遠程傳輸、報警功能...

制造業的電機、機床主軸、齒輪箱、生產線輸送設備等對運行精度與穩定性要求極高，振動異常會導致產品質量下降、廢品率上升。振動分析儀在制造業的應用注重“高精度、高效率”：機床主軸振動分析：CNC機床主軸的振動直接影響加工零件的尺寸精度與表面粗糙度，微小的振動（如0.1mm/s）就可能導致零件超差。VMI振動分析儀的高精度測量能力（幅值精度±0.5%）可捕捉主軸的微小振動變化，通過頻域分析識別“主軸不平衡頻率”（1倍工頻）、“軸承故障頻率”，判斷主軸是否存在不平衡或軸承磨損。某汽車零部件廠的CNC車床加工零件圓度誤差超差，振迪檢測使用VMI振動分析儀檢測發現，主軸振動的“1倍工頻”幅值達0.8mm/s...

電力行業的汽輪機、發電機、引風機、送風機、給水泵等設備是發電系統的**，其故障停機可能導致電網供電中斷，造成巨大經濟損失。振動分析儀在電力行業的**作用是“提前預警、保障穩定”：汽輪機振動分析：汽輪機轉子轉速高達3000r/min，軸系長、結構復雜，易出現轉子不平衡、軸系不對中、葉片結垢、軸承油膜振蕩等故障。VMI振動分析儀可通過多通道同步采集汽輪機前后軸承、發電機前后軸承的振動信號，結合階次分析與頻譜細化技術，精細診斷故障類型——例如，通過分析“2倍工頻”振動幅值，判斷軸系不對中；通過識別“油膜振蕩頻率”（約為轉速頻率的0.4-0.5倍），判斷是否存在油膜振蕩問題。振迪檢測曾為某火電廠提供汽...

振動分析儀基于“信號采集-數據處理-特征提取-故障診斷”的技術邏輯，完成設備健康狀態的評估，其**原理可分為四個關鍵環節：首先是振動信號采集。振動分析儀配備高精度振動傳感器（如壓電式加速度傳感器、磁電式速度傳感器、電容式位移傳感器），傳感器通過磁力座或**夾具固定在設備的振動敏感部位（如軸承座、機殼、主軸端蓋），將機械振動轉化為電信號。同時，部分振動分析儀還會搭配轉速傳感器（如光電式、磁電式），采集設備實時轉速信號，為后續頻率分析提供基準（如確定“工頻”頻率）。例如，在檢測電機時，加速度傳感器安裝在電機前后軸承座的水平、垂直、軸向三個方向，確保***捕捉軸承與轉子的振動信號；轉速傳感器對準電機...

瑞典VMI公司作為全球**的狀態監測設備制造商，其測振儀產品在工業領域享有盛譽。VMI測振儀采用先進的傳感器技術和信號處理算法，能夠準確捕捉設備微弱的振動信號，并通過內置的**系統對振動數據進行智能分析，自動識別常見故障類型，如不平衡、不對中、軸承損壞、齒輪故障等。此外，VMI測振儀還支持多種振動參數的測量和多種分析模式的切換，滿足不同設備和不同工況下的監測需求。振迪檢測作為VMI測振儀的代理商，不僅為客戶提供原裝質量的產品，還提供***的技術支持，包括產品選型、安裝調試、操作培訓、數據分析和故障診斷等服務，確保客戶能夠充分發揮測振儀的性能，實現設備狀態的科學管理。測振儀的智能化發展，讓設備監...

趨勢分析與故障預警：VMI 振動分析儀支持長期數據存儲與趨勢分析，可定期采集設備振動數據（如每周、每月），生成振動特征參數（如有效值、峰值因子、特征頻率幅值）隨時間變化的趨勢圖。通過分析趨勢圖，技術人員可判斷故障的發展速度 —— 例如，軸承振動的峰值因子從 3.0 升至 5.0 用了 2 個月，再升至 8.0 *用了 1 周，說明故障發展加速，需立即安排維修。部分**型號還支持設置預警閾值，當參數超出閾值時，儀器會通過聲光報警或短信通知（需聯網）提醒技術人員，實現故障提前預警。測振儀的數據輸出多樣化，滿足不同用戶的個性化需求。電機測振儀高清觸摸屏與多語言支持：VMI 振動分析儀配備 5-10 ...

設備振動是機械部件在平衡位置附近做往復運動的物理現象，本質上是設備內部能量的釋放與傳遞。正常運行的設備會產生穩定的“背景振動”，而當設備出現故障時，振動信號的幅值、頻率、相位等特征會發生***變化——這種變化與故障類型存在明確的對應關系，是振動分析診斷的**依據。例如，軸承外圈磨損會導致振動信號中出現“外圈故障特征頻率”（可通過軸承型號與轉速計算得出），且隨著磨損加劇，該頻率對應的振動幅值會逐漸升高；齒輪斷齒會引發沖擊性振動，在頻譜圖中表現為“邊頻帶”（圍繞齒輪嚙合頻率的一系列諧波）；電機轉子不平衡則會導致振動信號中出現“1倍工頻”（設備轉速頻率）的高幅值峰值。振動分析儀的**作用，就是通過精...

測振儀的維護和校準也是確保其長期穩定運行的重要環節。測振儀作為一種精密的測量儀器，其精度和可靠性會隨著使用時間的增加而下降，因此需要定期進行維護和校準。維護工作包括清潔傳感器和儀器表面、檢查電池電量、更新軟件版本等；校準工作則需要通過專業的校準設備對測振儀的測量精度進行驗證和調整，確保其測量結果的準確性。振迪檢測不僅提供測振儀的銷售服務，還提供專業的維護和校準服務，幫助客戶延長測振儀的使用壽命，保證監測數據的可靠性。無論是大型機械還是小型設備，測振儀都能提供準確的振動數據支持。測振儀價格表攪拌罐振動分析：攪拌罐的攪拌軸長期在重載下運行，易出現軸系不對中、軸承磨損、槳葉不平衡等故障。VMI 振動...

相位精度：指檢測儀測量振動信號相位的誤差范圍，相位信息對判斷故障位置（如轉子不平衡的相位角）、軸系對中狀態至關重要。VMI 振動檢測儀的相位測量誤差 < 1°，通過數字鎖相技術與高精度轉速同步（搭配光電式轉速傳感器），能精細關聯振動信號與轉子旋轉相位，為后續的動平衡校正、軸系調整提供可靠的相位基準 —— 例如，在轉子動平衡中，相位精度直接決定配重塊的安裝位置準確性，誤差過大會導致平衡效果不佳。頻率精度：指檢測儀識別振動信號頻率的誤差范圍，通常以 “頻率分辨率” 表示（即頻譜圖中相鄰兩個頻率點的間隔）。頻率分辨率越高，越能區分相近的故障特征頻率（如軸承內圈與外圈故障頻率可能*相差 10-20Hz...

風力發電機振動分析：風機的主軸、齒輪箱、發電機是**旋轉部件，葉片積塵、結冰、齒輪磨損、軸承故障等會導致振動超標，觸發風機停機保護。VMI 振動分析儀的便攜性與無線數據傳輸功能（藍牙、Wi-Fi），使其能在 80 米高的風機機艙內（狹小空間）穩定工作；通過階次分析消除風機轉速波動對頻率分析的影響，精細診斷齒輪箱與發電機故障。某風電場的風機頻繁停機，振迪檢測使用 VMI 振動分析儀檢測發現，齒輪箱高速軸軸承的故障頻率幅值達 10mm/s，判斷為軸承磨損，更換軸承后，風機停機次數從每月 5 次降至 1 次，發電量提升約 8%。船舶行業中，測振儀對于確保航行安全和設備穩定同樣至關重要。電機測振儀哪個...

振動分析并非孤立的，它與其它預測性維護技術相輔相成。例如，發現軸承溫度升高時，可用振動分析確認是否存在故障；聽到異常噪音時，可用頻譜分析尋找根源。振動分析常與油液分析、紅外熱像技術、電機電流分析等相結合，構建一個立體的、綜合的設備狀態監測體系，從而做出更***、更準確的診斷，。一次成功的早期故障預警，所避免的意外停機損失和昂貴的維修費用，遠超過儀器本身的投入。更重要的是，它帶來的生產安全保證、設備壽命延長、能耗降低和維護成本優化，是企業實現降本增效和智能化運維的戰略性投資，價值深遠。測振儀的故障診斷功能，助力設備快速恢復運行。攪拌機測振儀價格測振儀在工業設備狀態監測中的應用十分***，幾乎涵蓋...

風力發電機振動分析：風機的主軸、齒輪箱、發電機是**旋轉部件，葉片積塵、結冰、齒輪磨損、軸承故障等會導致振動超標，觸發風機停機保護。VMI 振動分析儀的便攜性與無線數據傳輸功能（藍牙、Wi-Fi），使其能在 80 米高的風機機艙內（狹小空間）穩定工作；通過階次分析消除風機轉速波動對頻率分析的影響，精細診斷齒輪箱與發電機故障。某風電場的風機頻繁停機，振迪檢測使用 VMI 振動分析儀檢測發現，齒輪箱高速軸軸承的故障頻率幅值達 10mm/s，判斷為軸承磨損，更換軸承后，風機停機次數從每月 5 次降至 1 次，發電量提升約 8%。數字化測振儀為現代工業提供了更加準確和高效的數據支持。汽輪機測振儀價格振...

瑞典VMI公司作為全球**的狀態監測設備制造商，其測振儀產品在工業領域享有盛譽。VMI測振儀采用先進的傳感器技術和信號處理算法，能夠準確捕捉設備微弱的振動信號，并通過內置的**系統對振動數據進行智能分析，自動識別常見故障類型，如不平衡、不對中、軸承損壞、齒輪故障等。此外，VMI測振儀還支持多種振動參數的測量和多種分析模式的切換，滿足不同設備和不同工況下的監測需求。振迪檢測作為VMI測振儀的代理商，不僅為客戶提供原裝質量的產品，還提供***的技術支持，包括產品選型、安裝調試、操作培訓、數據分析和故障診斷等服務，確保客戶能夠充分發揮測振儀的性能，實現設備狀態的科學管理。如何通過測振儀的數據分析來預...