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被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會(huì)更快，因?yàn)楣ぜ。判几欤还ぜ螅判疾粫常行级略谇锌p中會(huì)產(chǎn)生一些重復(fù)切割。而且工件因?yàn)榇螅饎偸€的接觸面積增大，產(chǎn)生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝，是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小...

數(shù)控加工的準(zhǔn)備過程較復(fù)雜，內(nèi)容多，含對(duì)零件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、工藝分析、工藝方案的制訂、加工程序編制、選用工裝、輔具及其使用方法等。機(jī)床的調(diào)整主要包括刀具命名、調(diào)入刀庫、工件安裝、對(duì)刀、測(cè)量刀位、機(jī)床各部位狀態(tài)等多項(xiàng)工作內(nèi)容。程序調(diào)試主要是對(duì)程序本身的邏輯問題及其設(shè)計(jì)...

數(shù)字化智能高頻以及數(shù)據(jù)庫，這是中走絲必須的標(biāo)準(zhǔn)配置，在編程界面里，可以任意選擇加工參數(shù)，并配備參數(shù)庫，也就是可以調(diào)用預(yù)先設(shè)定的加工參數(shù)或者上次使用的加工參數(shù)。對(duì)于適合的參數(shù)可以隨時(shí)儲(chǔ)存。這一點(diǎn)并非所有廠家能到，有些所謂的中走絲加工參數(shù)是后期加入的，并且所謂的數(shù)...

短路電流測(cè)試置“電壓調(diào)整”旋鈕2檔，“脈沖幅度”開關(guān)接通1+2+2，“脈寬選擇”旋鈕3檔，“間隔微調(diào)”旋鈕中間位置，用較粗導(dǎo)線短路高頻輸出端(上線臂前端靠上導(dǎo)輪的一塊鎢鋼是高頻輸出負(fù)極，工作臺(tái)上沿是高頻輸出正極)，開高頻電源，開絲筒電機(jī)，開控制器高頻控制開關(guān)，...

對(duì)于線切割機(jī)床中所做到的就是對(duì)于生產(chǎn)產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中一定是需要按照一定的規(guī)定和要求去進(jìn)行操作，這個(gè)是非常關(guān)鍵的一個(gè)部分，往往所可以做到的比較多的就是需要去找到更多的設(shè)備上的提升，線切割機(jī)床應(yīng)該如何延長(zhǎng)壽命，往往帶來的比較多的發(fā)展就是可以做到更多的可靠性，同時(shí)也...

線切割的應(yīng)用1.金屬材料加工線切割在金屬材料切割加工中應(yīng)用，特別是在不銹鋼、鋼鐵等高硬度材料的精密切割方面，線切割表現(xiàn)出了更大的優(yōu)勢(shì)。線切割可用于制作模具、零件等大型金屬工件，其加工精度高、效率高、造價(jià)低。2.塑料材料加工線切割可用于各種塑料材料的切割加工，如...

（一）開機(jī)與關(guān)機(jī)程序1．開機(jī)程序（1）合上機(jī)床主機(jī)上電源總開關(guān)；（2）松開機(jī)床電氣面板上急停按鈕SB1；（3）合上控制柜上電源開關(guān)，進(jìn)入線切割機(jī)床控制系統(tǒng)；（4）按要求裝上電極絲；（5）逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)SA1；（6）按SB2，啟動(dòng)運(yùn)絲電機(jī)；（7）按SB4，啟動(dòng)冷卻泵...

線切割機(jī)床是一種直接利用電火花進(jìn)行加工的工藝方法，通過電火花的瞬時(shí)高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬，屬于電加工范疇。線切割機(jī)床本身具有斷絲報(bào)警，短路回退，編程序傳程序，按照程序加工，發(fā)送指令給步進(jìn)電機(jī)加工，還有按照程序進(jìn)行切割，還有調(diào)高頻的功能，調(diào)跟蹤調(diào)限速的功能...

數(shù)控系統(tǒng)數(shù)控系統(tǒng)，可以說是數(shù)控機(jī)床的靈魂所在，也是整個(gè)機(jī)床很具感性作用的部分，是機(jī)床完成各項(xiàng)功能和作業(yè)精髓所在。數(shù)控系統(tǒng)基本分為兩類，驅(qū)動(dòng)裝置，它包括高速主軸、力矩電機(jī)、直線電機(jī)、普通電機(jī)和步進(jìn)電機(jī)；控制及檢測(cè)裝置，包括CNC系統(tǒng)、可編程序控制器、進(jìn)給伺服控制...

1、輸入輸出裝置輸入裝置可將不同加工信息傳遞于計(jì)算機(jī)。在數(shù)控機(jī)床產(chǎn)生的初期，輸入裝置為穿孔紙帶，現(xiàn)已趨于淘汰；目前，使用鍵盤、磁盤等，方便了信息輸入工作。輸出指輸出內(nèi)部工作參數(shù)（含機(jī)床正常、理想工作狀態(tài)下的原始參數(shù)，故障診斷參數(shù)等），一般在機(jī)床剛工作狀態(tài)需輸出...

數(shù)控加工的準(zhǔn)備過程較復(fù)雜，內(nèi)容多，含對(duì)零件的結(jié)構(gòu)認(rèn)識(shí)、工藝分析、工藝方案的制訂、加工程序編制、選用工裝、輔具及其使用方法等。機(jī)床的調(diào)整主要包括刀具命名、調(diào)入刀庫、工件安裝、對(duì)刀、測(cè)量刀位、機(jī)床各部位狀態(tài)等多項(xiàng)工作內(nèi)容。程序調(diào)試主要是對(duì)程序本身的邏輯問題及其設(shè)計(jì)...

中走絲也是電火花線切割機(jī)床的一種，工作原理是利用連續(xù)移動(dòng)的鉬絲（稱為電極絲）作電極，對(duì)工件進(jìn)行脈沖火花放電蝕除金屬、切割成型。其走絲速度及工件質(zhì)量介于快走絲和慢走絲之間所以叫做中走絲，準(zhǔn)確的說：中走絲是快走絲的升級(jí)產(chǎn)品，所以也可以叫：能多次切割的快走絲，所以它...

緩沖墊緩沖墊在換向時(shí)起緩沖作用。檢查時(shí)要傾聽走絲機(jī)構(gòu)發(fā)生的聲音，尤其是換向時(shí)的聲音。如聲音異常，伴隨振動(dòng)很大，一般來說，就是緩沖墊已損壞。行程開關(guān)行程開關(guān)的主要作用是換向或斷高頻。運(yùn)絲電機(jī)不能換向；換向不能斷高頻。行程開關(guān)在頻繁的擠壓后，很容易損壞或接觸不良。...

數(shù)控機(jī)床就組成而言，主要分為機(jī)床主體、傳動(dòng)系統(tǒng)和數(shù)控系統(tǒng)三大部分。機(jī)床主體機(jī)床主體是機(jī)床的主要組成部分，也是機(jī)床的硬件，是機(jī)床的重要機(jī)械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導(dǎo)軌及滑臺(tái)、潤(rùn)滑、排屑及冷卻等部分。傳動(dòng)系統(tǒng)傳動(dòng)...

線切割機(jī)床的操作規(guī)程步驟如下：1、檢查開關(guān)旋鈕以開啟交流穩(wěn)壓電源，開電源開關(guān)后再開高壓開關(guān)，等5分鐘方可與負(fù)線連接。2、檢查穩(wěn)壓電源的輸出數(shù)據(jù)及氖燈數(shù)碼管是否正常，輸入信息5分鐘后進(jìn)行試運(yùn)算，等正常方可加工。3、高頻電源開關(guān)加工前放在關(guān)斷位置，在鉬絲運(yùn)轉(zhuǎn)情況下...

總結(jié)由于社會(huì)對(duì)產(chǎn)品多樣化的需求更加強(qiáng)烈，多品種、中小批量生產(chǎn)的比重明顯增加，中走絲加工采用傳統(tǒng)的普通加工設(shè)備已難以適應(yīng)高效率、高質(zhì)量、多樣化的加工要求，但中走絲加工具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低以及使用消耗少等特點(diǎn)，因此也有其生存的空間。慢走絲的加工機(jī)床與快走絲加工機(jī)床...

線切割機(jī)床是一種直接利用電火花進(jìn)行加工的工藝方法，通過電火花的瞬時(shí)高溫來熔化、氧化以及腐蝕金屬，屬于電加工范疇。線切割機(jī)床本身具有斷絲報(bào)警，短路回退，編程序傳程序，按照程序加工，發(fā)送指令給步進(jìn)電機(jī)加工，還有按照程序進(jìn)行切割，還有調(diào)高頻的功能，調(diào)跟蹤調(diào)限速的功能...

中走絲電火花線切割機(jī)的加工質(zhì)量與慢走絲相似，加工成本與快走絲相近，較好地彌補(bǔ)了慢走絲成本高、快走絲質(zhì)量差的缺陷。多次切割的加工方式相比于單次切割可以獲得更好的加工質(zhì)量，而且切割次數(shù)越多，加工質(zhì)量越好。但是過多的切割次數(shù)，會(huì)降低加工效率，提高加工成本。基于工藝經(jīng)...

架模是比較花時(shí)間的一個(gè)工作，看熟練程度和經(jīng)驗(yàn)?zāi)芰Σ煌炻煌＜苣Ｊ紫纫x擇機(jī)床，根據(jù)不同機(jī)床的特性和性能和工件的要求，要選擇機(jī)床是因?yàn)橛械臋C(jī)床精度差有點(diǎn)光潔度不行，有的加工慢等等，選好機(jī)床后考慮到打表分中和加工的便捷性，采取一個(gè)合適的架模方法。架模有很多方...

金剛石線切割線規(guī)格怎么選金剛石線（又稱砂線）的線徑規(guī)格不同，切削力也不一樣，用戶需根據(jù)自己材料的脆硬程度和機(jī)床行程大小需要來選擇不同規(guī)格的線徑。選擇金剛石線之前，請(qǐng)先了解一下需要加工材料的莫氏硬度，比如金剛石的莫氏硬度為10，理論上來講，只要硬度低于金剛石的都...

金剛石線的原因。1.金剛石線質(zhì)量的原因，線脆性大，抗變形能力差。2.金剛石線磨損過大，造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長(zhǎng)時(shí)間切割沒有換新線。3.上線量過大，造成排線不均勻，機(jī)床運(yùn)行時(shí)，金剛石線之間自身擠壓產(chǎn)生磨損的原因。4.金剛石線規(guī)格選錯(cuò)的原因。例如...

定期維護(hù)對(duì)于線切割設(shè)備而言，定期維護(hù)是非常必要的。在使用前應(yīng)對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查，如檢查機(jī)器的清潔、電源是否正常、壓力是否穩(wěn)定等。2、正確操作正確操作設(shè)備是預(yù)防線切割停止的重要方法。操作人員應(yīng)該按照設(shè)備操作手冊(cè)的要求進(jìn)行操作，避免造成設(shè)備受損和停止工作的情況。3、培...

后臺(tái)升降輥道的作用和結(jié)構(gòu)形式?升降輥的作用是穿孔前支持頂桿的前行到軋制等待位，穿孔結(jié)束后將頂桿上的毛管往后輸送，同時(shí)也起支持頂桿和毛管的作用。一個(gè)穿孔過程中有三個(gè)位置即頂桿位、毛管位和下降位。升降輥道多有6～7個(gè)輥組成，間隔的布置在三輥定心裝置之間。為了提高短...

線路故障及解決方法線路故障是線切割中常見的一種故障，主要表現(xiàn)為輸出電極反復(fù)跳動(dòng)或衰減，導(dǎo)致加工質(zhì)量下降。出現(xiàn)線路故障的原因可能是電解液損耗過快或者電極線老化等。對(duì)于線路故障，首先需要檢查電解液的濃度是否正確，如果濃度不足，可以及時(shí)添加電解液。如果濃度正確，則需...

導(dǎo)盤調(diào)整方式有哪幾種?導(dǎo)盤調(diào)整主要指導(dǎo)盤的間距調(diào)整、高度調(diào)整和軸向調(diào)整。導(dǎo)盤的間距調(diào)整，一般由電機(jī)、蝸輪蝸桿組成，驅(qū)動(dòng)導(dǎo)盤裝置的底座并配以消除間隙的平衡裝置；導(dǎo)盤的高度調(diào)整，因孔型封閉的要求，左右導(dǎo)盤的高度不同，調(diào)整的方式有墊片調(diào)整即直接在導(dǎo)盤下面加墊片和楔塊...

數(shù)控電火花線切割機(jī)的斷電檢修及常規(guī)日常檢修解析現(xiàn)今的數(shù)控科技技術(shù)飛速發(fā)展，電火花線切割機(jī)床也有逐步向智能化方向發(fā)展的趨向，現(xiàn)已被適用于各行業(yè)中，越來越多的人開始選擇線切割機(jī)。一般來說，線切割機(jī)由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤、變頻...

三輥斜軋穿孔機(jī)是20世紀(jì)60年代為生產(chǎn)以軸承管為的機(jī)加工用中、厚壁鋼管而開發(fā)出來的一種新型斜軋穿孔機(jī)。它由3個(gè)呈一定喂入角的軋輥和頂頭構(gòu)成環(huán)狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機(jī)的導(dǎo)板（導(dǎo)輥或?qū)ПP）。基于三輥斜軋穿孔機(jī)的3個(gè)軋輥呈120°對(duì)稱布置，孔型沒有橢圓度，避免了...

除切削液不能進(jìn)入到割縫里的問題，那就還是切割線的原因。我們做了加大加長(zhǎng)雙絲筒，一次上一千多米金剛石線來切，誒，這個(gè)問題真的有明顯改善，這點(diǎn)在切割碳化硅晶體上有體現(xiàn)，1000米金剛石線切直徑150毫米的碳化硅中途不換線切割下來效果滿意。但其實(shí)這個(gè)問題沒有得到真正...

穿孔機(jī)傳動(dòng)軸與軋輥的連接方式?主要連接方式有兩種.一種是螺栓連接,這種方式普遍使用,不足之處是拆卸時(shí)間較長(zhǎng)且在生產(chǎn)中容易松動(dòng).兩一種方式是扁軸連接,拆卸十分容易,越來越多被采用.管坯定心機(jī)的組成結(jié)構(gòu)?定心方法有兩種，即熱定心和冷定心。熱定心是用壓縮空氣或液壓在...

主要大件如立柱、床身、工作臺(tái)等均采用箱型或近似箱型結(jié)構(gòu)，大規(guī)格結(jié)構(gòu)尺寸，并布置有足夠***筋板，如立柱中間布置有對(duì)連整體筋板。采用度鑄鐵和樹脂砂工藝鑄造，具有二次時(shí)效工藝以消除殘余應(yīng)力，整機(jī)具有足夠的強(qiáng)度、剛性和高穩(wěn)定性。床身、立柱、工作臺(tái)等大件用機(jī)加工修整外...