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積極求變，迎合市場需求。近年來，航空航天零部件、汽車模具等相關領域重要部件的加工需求提升，對機床性能提出了更高的要求。一些國際電加工機床制造企業積極了解客戶需求，并對設備及工藝進行針對性改進。瑞士GF加工方案為了迎合中國大多數客戶對工作臺尺寸的要求，設計研發了...

砂線機參數JF-7745工作臺尺寸630*840mm工作行程mm450*550最大切割厚度mm100比較大工件重量600KG，切割絲直徑0.5-1.5mm，工作液：干切(客戶自備吸塵器)，切割絲定行量0-50M/S，比較大進給速度X8，線切割編程軟件700步/...

縮短輔助時間，提升生產效率。瑞士GF加工方案的FORM-P450數控電火花成形機床配備自動化單元，可容納80個電極和8個工件單元，每個工件單元可裝夾2個工件，節省更換工件的時間。此外，電極及工件單元可自動化更換，實現全天候加工，有效提高機床使用效率。日本沙迪克...

電極絲（鉬絲）電極絲的質量、安裝、保存等因素直接關系到加工后工件質量的好壞。檢查電極絲是否選擇得當，加工厚工件應選用粗一點的電極絲，這樣有利于排屑，也可提高其張力；檢查電極絲安裝的松緊程度，太松時，電極絲抖動厲害，容易斷絲，太緊了，內應力增大，也容易斷絲；檢查...

三輥斜軋穿孔機是20世紀60年代為生產以軸承管為的機加工用中、厚壁鋼管而開發出來的一種新型斜軋穿孔機。它由3個呈一定喂入角的軋輥和頂頭構成環狀孔型，取消了二輥斜軋穿孔機的導板（導輥或導盤）。基于三輥斜軋穿孔機的3個軋輥呈120°對稱布置，孔型沒有橢圓度，避免了...

除切削液不能進入到割縫里的問題，那就還是切割線的原因。我們做了加大加長雙絲筒，一次上一千多米金剛石線來切，誒，這個問題真的有明顯改善，這點在切割碳化硅晶體上有體現，1000米金剛石線切直徑150毫米的碳化硅中途不換線切割下來效果滿意。但其實這個問題沒有得到真正...

斜軋穿孔機的設備由哪幾部分組成?穿孔機設備由主傳動、前臺、機架和后臺四大部分組成。主傳動一般由主電機或主電極+變速箱組成。前臺設備一般包括受料槽、導管和推鋼機組成。機架中包括軋輥和導向設備（導盤或導板）。后臺設備主要包括定心輥、毛管回送輥道、頂桿小車、頂桿小車...

對于一般數控機床而言，往往包含人機控制界面、數控系統、伺服驅動裝置、機床、檢測裝置等等，操作人員在一些計算機輔助制造軟件的幫助下，將加工過程所需的各種操作(如主軸變速等步驟以及工件的形狀尺寸)用零件程序代碼表示，并通過人及控制界面輸入到機床，之后由數控系統對這...

一種高精度電動機保護裝置，包括電動機、電流互感器、電壓互感器、控制器和電源，所述電動機、所述電流互感器、所述電壓互感器和所述控制器分別均與所述電源電連接，所述電動機、所述電流互感器和所述電壓互感器分別均與所述控制器電連接，所述控制器正面的頂端設置有顯示屏，所述...

一種用于加工非晶鐵芯的金剛砂線切割成型裝置,包括底座,移動平臺,環形金剛砂線機構和工件夾具平臺;所述移動平臺,工件夾具平臺分別設置在底座上,所述工件夾具平臺用于固定待加工的毛坯件;所述移動平臺包括x軸移動導軌,y軸移動導軌,環形金剛砂線機構設置在x軸移動導軌上...

線切割機床的工作原理線切割機床是一種屬于電加工的范疇的機器，是1960年的前蘇聯人發明，是一種利用了在場中積累自由正離子和電子很快地形成一個類似于線狀的被電離的導電通道來進行切割，這就是線切割機床的工作原理。線切割機床的特點是只要材料的性質是導體或半導體，不管...

但是，同一種材料同一種金剛石線徑切割速度一致的情況下，環形線切形機的切割質量卻可能優于往復走絲結構金剛石線切形機。因為環形線切形機是單向循環不用換向，往復走絲結構卻需要停頓換向，換向會有個幾秒鐘的停頓消除慣性再運行，換向時候的切縫就沒有不換向的切縫重合得那么完...

金剛石線的原因。1.金剛石線質量的原因，線脆性大，抗變形能力差。2.金剛石線磨損過大，造成線磨損大的原因有上線量少、材料太硬、長時間切割沒有換新線。3.上線量過大，造成排線不均勻，機床運行時，金剛石線之間自身擠壓產生磨損的原因。4.金剛石線規格選錯的原因。例如...

頂頭的種類有些？頂頭按冷卻方式來分，有內水冷、內外水冷、不水冷頂頭（穿孔過程和待軋時間內都不冷卻，主要指生產合金鋼用的鉬基頂頭）:按頂頭和頂桿的連接方式來分，有自由連接和用連接頭連接頂頭。按水冷內孔來分，有階梯形、錐形和弧形內孔頂頭。內孔與外表面之間的壁厚有等...

數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮確定各構件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關系等外部因素考慮安排機床總布局。數控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現在如下幾個...

機床的布局對數控機床是十分重要的，它直接影響機床的結構和使用性能。基于上述特別要求，數控機床的布局大都采用機、電、液、氣一體化布局，全封閉或半封閉防護。另外，由于電子技術和控制技術的發展，現代數控機床機械結構簡化，制造維修都很方便，易于實現計算機輔助設計、制造...

我們有臺切割直徑為650mm的大機床進入出廠前的調試階段，用了一塊客戶放在這邊試機的翡翠廢料切，斜角直徑有520mm。一開始切翡翠原石表皮，我們的切割速度13000mm^/小時，切到翡翠層的速度降到12000mm^/小時（進給速度為0.00633mm/秒）。晚...

數控機床數控機床就組成而言，主要分為機床主體、傳動系統和數控系統三大部分。機床主體機床主體是機床的主要組成部分，也是機床的硬件，是機床的重要機械附件部分，也是容易通過肉眼直觀看到的部分，包括床身及底座鑄件、主軸及變速箱、導軌及滑臺、潤滑、排屑及冷卻等部分。傳動...

常常有客人問金剛石線切割機和電火花線切割機比較哪個好？金剛石線切割和線切割機是不是同一種設備等問題？雖然聽起來兩種機床都是線切割設備，但是，兩種線切割卻是不一樣的設備，一種是切韌性導電金屬的叫電火花線切割機，一種是切所有脆性材料的叫金剛石線切割機。具體的來說，...

線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數控線切割加工是機械制造中不可缺少...

線切割的加工精確度可達±0.01mm，表面粗糙度Rα為1.25～2.5um。線切割可以加工用一般切削加工方法難以加工或無法加工的硬質合金和淬火剛等高硬度、復雜輪廓形狀的板狀金屬工件，特別是對沖裁（落料）模具中的凸凹模尤其適用。數控線切割加工是機械制造中不可缺少...

數控機床的總體結構布局應按上述要求，既滿足從機床性能、加工適應范圍等內部因素考慮確定各構件間位置，同時亦滿足從外觀、操作、管理到人機關系等外部因素考慮安排機床總布局。數控機床不同的布局形式給機床工作帶來了不同的影響，從而形成不同的特點，其影響主要表現在如下幾個...

對于沒有經驗的新手來說，可以用加減法來操作。（這里有個前提，切割模式為旋轉切割模式。）不同硬度的翡翠，都可以使用的加減法操作方法：找一塊相同硬度的材料或者剩下的邊角料，切割一條直縫。切割時，從廠家推薦的加工速度7000mm2/小時，慢慢地加速度到拉弓，然后減速...

根據加工材料的價值來選擇金剛石線的規格。材料價值高，如高價值的寶石和翡翠等材料，可選擇規格小的，如選擇0.2~0.25mm規格之間的金剛石線，比0.35mm規格的切縫更小，節省了0.1mm的割縫浪費，切14刀就是節省了一個手鐲的厚度。材料價值不高的，可以選擇規...

常常有客人問金剛石線切割機和電火花線切割機比較哪個好？金剛石線切割和線切割機是不是同一種設備等問題？雖然聽起來兩種機床都是線切割設備，但是，兩種線切割卻是不一樣的設備，一種是切韌性導電金屬的叫電火花線切割機，一種是切所有脆性材料的叫金剛石線切割機。具體的來說，...

之前我們介紹過主要用于切片的環形線和往復走絲結構金剛石線切割機各自的優點和缺點了，不管是切片還是切形狀，環形線金剛石線切割機某些方面的優勢還是非常明顯，比如它的加工速度還是會比往復循環走絲結構的金剛石線切割機速度快。甚至不比帶鋸床慢，難怪很多用戶非常想買環形金...

被切割的工件尺寸大小。小尺寸的工件切割速度會更快，因為工件小，排屑更快；工件大，排屑不暢，切屑堵在切縫中會產生一些重復切割。而且工件因為大，跟金剛石線的接觸面積增大，產生的阻力就越大，切割速度就越慢。加工工藝。改變加工工藝，是為了讓金剛石線與工件的接觸面積變小...

擋絲裝置擋絲裝置的主要作用是定位鉬絲。檢查時一定要注重擋絲裝置中的排絲柱是否貼近鉬絲，排絲柱是否已被割成凹槽。另外，還要仔細觀察貯絲筒上有無疊絲現象。斷絲保護擋絲體斷絲保護擋絲體的主要作用是斷絲保護，防止因斷絲后電極絲被攪亂。檢查時，測量斷絲保護開關是否為常閉...

一貯絲筒金剛石線能用多久？，這個要看切割的是什么樣的材料。因為金剛石線切割機是物理機械方式切割，在切割材料的同時金剛石線自身也在磨損，（傷敵一千自損八百的方式）。硬度越高的材料對金剛石線的磨損越大，材料越硬金剛石線用的時間就越短；越軟的材料對線的磨損越小，一筒...

這個要看是使用的什么切割工藝。不同的切割工藝，使金剛石線與工件之間的接觸面積是不同的，工件與金剛石線的接觸面積越小，越容易切割，金剛石線自身的損耗越小，金剛石線的使用壽命越長。客觀來說，想知道一貯絲筒金剛石線能用多長時間，沒有一個確切的答案。假如有人無比確定的...