精密齒輪加工過程中在外齒輪加工時,非磨齒輪的齒根槽必須用預磨滾刀進行預加工。預磨滾刀與普通滾刀的區別在于預磨滾刀的刀齒頂部采用塞尺刀具,在齒輪根圓處生成加工時會產生一定量的根切。被加工齒輪的齒根部分是預制的,齒面上的大部分余量同時被切除。即使在齒廓的齒厚處也要...
數控車削加工工藝是采用數控車床加工零件時所運用的方法和技術手段的總和。其主要內容包括以下幾個方面:(一)選擇并確定零件的數控車削加工內容;(二)對零件圖紙進行數控車削加工工藝分析;(三)工具、夾具的選擇和調整設計;(四)工序、工步的設計;(五)加工軌跡的計算和...
在使用設備時我們發現,設備的零部件也占有重要的地位。對于齒輪也是一個重要的配件,精密齒輪加工對各種技術要求都比較嚴格,對制造工藝要求也比較高。齒輪正火是一個不可缺少的加工工藝手段。精密齒輪加工夾方式和夾具:目的是使工件受熱冷卻均勻,工件各部位滲碳層均勻,以減少...
數控走心機加工的檢查具體為五個方面:需要對五軸的各部位進行定期的檢查,其中包括液壓系統、潤滑系統、冷卻系統等部位。對于機器上面的按鈕和開關也需要定期的檢查維護,這樣數控走心機可以做到在較短的時間之內發現問題,然后消除隱患。需要定期的檢查一下傳動帶的磨損及松緊情...
精密齒輪加工方式對精度等級的要求:1、銑齒精度等級:9級以下齒面粗糙度:6.3-3.2;適用于單件修理生產中低精度的外圓柱齒輪、齒條、錐齒輪、蝸輪的加工2、拉削齒輪精度等級:7級齒面粗糙度:1.6-0.4;適用于7級內齒輪批量生產,外齒輪拉刀制造復雜,使用較少...
數控加工工藝要考慮加工零件的工藝性,加工零件的定位基準和裝夾方式,也要選擇刀具,制定工藝路線、切削方法及工藝參數等,而這些在常規工藝中均可以簡化處理。因此,數控加工工藝比普通加工工藝要復雜得多,影響因素也多,因而有必要對數控編程的全過程進行綜合分析、合理安排,...
在高精度的齒輪機床上范成加工,齒面精加工:精密磨齒或剃齒。在高精度齒輪機床上加工;齒面精加工:建議用高精度刀具不淬火切削齒輪。淬火后的齒輪需要進行精加工(磨削、剃齒、磨削、導齒)。8級精度加工方法:采用展成法或仿形法加工;齒面精加工:不磨齒,需要的時候剃齒或研...
精密齒輪是機械設備中常用的一種通過傳動系統部件。它可以適應于機床,機械手,印刷電子設備,激光進行切割,機器人,醫療服務設備,檢測網絡設備,汽車生產制造,衛星通訊等自動化工業發展領域。精密齒輪的用途很大面積,齒輪的加工企業決定了齒輪之后的精度。精密齒輪加工主要控...
數控加工中心的特點主要有:一、工序集中,加工連續進行。數控加工中心通常具有多個進給軸(三軸以上),甚至多個主軸,聯動的軸數也較多,如三軸聯動、五軸聯動、七軸聯動等,因此能夠自動完成多個平面和多個角度位置的加工,實現復雜零件的高精度加工。在加工中心上一次裝夾可以...
數控機床的加工特點如下:1.良好的經濟效益。數控機床雖然設備昂貴,加工時分攤到每個零件上的設備折舊費較高。但在單件、小批量生產的情況下,使用數控機床加工可節省劃線工時,減少調整、加工和檢驗時間,節省直接生產費用。數控機床加工零件一般不需制作適用夾具,節省了工藝...
螺紋加工裝置,其被應用于走心機上,走心機加工螺紋加工裝置包括設于主軸一側且與機床滑動連接的刀架,刀架上設有固定座,固定座上設有用于對工件進行螺紋加工的第1螺紋刀具。上述螺紋加工裝置被應用于走心機上,當走心機需要對零件進行螺紋加工時,可通過滑動刀架,使固定座和第...
精密齒輪是一種機械零部件,它上面的齒輪連續地嚙合在輪緣上,以傳遞運動和動力。精密齒輪在傳動中的應用早已出現。精密齒輪加工后期為齒廓精加工階段。這個階段的目的是修正齒輪淬火引起的齒形變形,進一步提高齒形的精度,減少表面粗糙度,以滿足之后的精度要求。第二階段是齒形...
數控走心機加工操作當中需要重點注意的一些事項,需要使用時數控走心機應該保持刀具、磨具的鋒利,如果變鈍或者崩裂的時候應該及時磨鋒或者更換。數控走心機傳動以及進給機構的機械變速、刀具跟零件的裝夾、調整以及零件的工序間的人工測量等都應在切削、磨削終止,刀具、模具退離...
在數控加工中,銑削平面零件內外輪廓及銑削平面常用平底立銑刀,該刀具有關參數的經驗數據如下:一是銑刀半徑RD應小于零件內輪廓面的較小曲率半徑Rmin,一般取RD=(0.8一0.9)Rmin。二是零件的加工高度H
數控走心機加工的檢查具體為五個方面:需要對五軸的各部位進行定期的檢查,其中包括液壓系統、潤滑系統、冷卻系統等部位。對于機器上面的按鈕和開關也需要定期的檢查維護,這樣數控走心機可以做到在較短的時間之內發現問題,然后消除隱患。需要定期的檢查一下傳動帶的磨損及松緊情...
數控走心機軸承刀位防油屑裝置,刀具臺上設有刀具孔,刀具孔一側設有防屑裝置,防屑裝置固定安裝在驅動裝置上,驅動裝置包括轉動座,滾軸,支架,擋塊,連接桿,傳動桿,限位裝置和伸縮裝置,轉動座通過滾軸設在凹槽內,轉動座上設有支架,支架一側設有擋塊,支架上鉸接設有連接桿...
精密齒輪與齒條的正確嚙合條件是基圓節距相等,齒條的基圓節距是其相鄰兩齒廓同側直線的垂直距離。齒條的主要特點:1、由于齒條齒廓是一條直線,所以齒廓上的所有點都有相同的壓力角,壓力角等于齒廓的傾角。這個角度稱為齒廓角,標準值為20°。2、平行于齒頂線的任何直線具有...
精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程,按被加工的工件處于的溫度狀態,在進行使用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。精密機械加工一般在高于或者是低于常溫狀態的加工,這樣就會直接引起工...
數控走心機旋風銑加工螺紋的優勢:與其它一般螺紋的加工方法相比,旋風銑切削螺紋有如下的優點:1、加工效率高,比傳統加工效率可提高幾倍甚至十幾倍以上 ;2、由于是成型加工,產品一刀成型,偏心切削不需退刀,精度高;3、由走心機加裝旋風銑動力刀座構成,機床結構無需任何...
精密機械加工是一種用加工機械對工件的外形尺寸或者性能進行改變的過程,按被加工的工件處于的溫度狀態,在進行使用時可以分為冷加工和熱加工。一般在常溫下加工,并且不引起工件的化學或物相變化,稱冷加工。精密機械加工一般在高于或者是低于常溫狀態的加工,這樣就會直接引起工...
數控硬車削加工技術特點:設備投資少,適合柔性生產要求。在生產率相同時,車床投資是磨床的1/3~1/2,其輔助系統費用也低。對于小批量生產而言,硬車削不需特殊設備,而大批量加工高精度零件則需耍剛性好、定位精度和重復定位精度高的數控機床。車床本身就是一種加工范圍廣...
精密齒輪加工過程中需要注意的事項介紹:1、特殊減速機,齒輪加工操作人員應接受生產廠家的培訓、指導,對減速機配件加工性能要充分地了解,并獲得一定的操作及維護經驗方可操作減速機。2、磨合過程中要注意工作負荷。磨合期間的工作負荷不得超過額定工作負荷的85%3、齒輪加...
不要小看精密齒輪的淬火技術加工,如果我們加工工作人員不能及時妥善解決處理問題的話,會影響其使用效果。因此,使用選擇合適的加工應力對加工精密齒輪一般來說,也同樣具有重要。當裂紋擴展后,齒面就會出現成片的剝落,和齒面點蝕外觀不一樣,剝落坑的面積和深度都比點蝕大。要...
數控加工工藝與普通加工工藝相比,在工藝文件的內容和格式上都有較大的區別,如在加工部位、加工順序、刀具配置與使用順序、刀具軌跡、切削參數等方面,都要比普通機床加工工藝中的工序內容更詳細。數控加工工藝必須詳細到每一次走刀路線和每一個操作細節,即普通加工工藝通常留給...
走心機的副軸上料裝置。它解決了現有走心機的副軸上料效率低的問題。走心機的副軸上料裝置,用于向走心機輸送副軸進行加工,副軸上料裝置包括機座,機座上設置有送料盤,副軸上料裝置還包括用于向走心機的加工夾頭移送副軸的第1機械手和用于將副軸從送料盤提取到第1機械手的第二...
走心機--全稱為走心式數控車床,也可稱為主軸箱移動型數控自動車床、經濟型車銑復合機床或者縱切車床。屬于精密加工設備,可同時一次完成車、銑、鉆、鏜、攻、雕刻等復合加工,主要用于精密五金、軸類異型非標件的批量加工。走心機主要用于器械的精密加工,隨著工業化進程的不斷...
精密齒輪是一種傳動裝置,是精密機床、數控設備的主要零部件,沒有精密齒輪,那么這些機械設備就無法正常運轉。由此我們可以理解,齒輪加工并不是馬虎的,如果不小心齒輪生產,在實際使用過程中,會暴露出其缺點。精密齒輪的表層會承受機器加工時可以產生的應力,當這些問題超出精...
數控加工是指在數控機床上進行零件加工的一種工藝方法,數控機床加工與傳統機床加工的工藝規程從總體上說是一致的,但也發生了明顯的變化。數控加工是用數字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決零件品種多變、批量小、形狀復雜、精度高等問題和實現高效化和自動化加工...
適合數控機床加工的零件:表面粗糙度值小的零件。在工件和刀具的材料、精加工余量及刀具角度一定的情況下,表面粗糙度取決于切削速度和進給速度。普通機床是恒定轉速,直徑不同切削速度就不同,像數控車床具有恒線速切削功能,車端面、不同直徑外圓時可以用相同的線速度,保證表面...
數控加工中心是由機械設備與數控系統組成的適用于加工復雜零件的高效率自動化機床。數控加工中心是世界上產量較高、應用較普遍的數控機床之一。它的綜合加工能力較強,工件一次裝夾后能完成較多的加工內容,加工精度較高,就中等加工難度的批量工件,其效率是普通設備的5~10倍...