中山市宏博機械設備有限公司深知售后服務對設備使用的重要性，圍繞滾絲機建立了完善的客戶服務體系，為客戶提供全生命周期支持。在設備交付階段，宏博安排專業技術人員上門進行滾絲機安裝調試，確保設備與客戶生產線適配，并對操作工人進行為期1-3天的專項培訓，覆蓋設備操作、參數調整、日常維護等內容；同時提供紙質與電子版本的《滾絲機操作手冊》《維護指南》，方便客戶隨時查閱。在設備使用階段，宏博設立24小時售后熱線，客戶遇到滾絲機故障時，技術人員可通過電話、視頻遠程指導排查，無法遠程解決的問題，將在48小時內安排就近服務點人員上門維修；還為滾絲機提供1年 質保（易損件除外），質保期內 更換故障零部件。此外，宏博建立了滾絲機易損件庫存體系，常用滾絲輪、軸承、伺服電機等配件可當日發貨，減少客戶設備停機時間；定期對客戶進行回訪，了解滾絲機使用情況，提供維護建議與技術升級方案。這種 的售后保障，讓客戶使用滾絲機更放心，也成為宏博滾絲機區別于同類產品的重要優勢。這款宏博滾絲機噪音低于 75 分貝，符合環保標準。佛山數控滾絲機

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機配備高效潤滑系統，通過科學潤滑減少設備部件磨損，延長使用壽命，同時降低維護成本。該款滾絲機采用集中潤滑系統，由潤滑油箱、齒輪泵、分配器、油管組成，可自動為滾軋機構、主軸軸承、送料機構等關鍵運動部件加注潤滑油；潤滑系統具備定時潤滑功能，可根據設備運行時間（如每30分鐘潤滑1次）或加工次數（如每加工500件工件潤滑1次）自動啟動，確保潤滑及時、均勻，避免人工潤滑遺漏或過量。潤滑油采用 工業齒輪油，具備良好的潤滑性、耐磨性與抗氧化性，可在-10℃-60℃溫度范圍內穩定工作；潤滑系統配備油位傳感器與油壓傳感器，當潤滑油不足或油壓異常時，設備會發出報警信號，提醒操作人員補充潤滑油或檢查系統故障。在維護便捷性方面，潤滑油箱設計在設備外側，方便操作人員查看油位與更換潤滑油；油管采用透明材質，可直觀觀察潤滑油流動情況，便于排查堵塞問題。宏博還為客戶提供潤滑系統維護指南，包括潤滑油更換周期（如每6個月更換1次）、濾網清洗方法、潤滑系統故障排查步驟等，幫助客戶正確維護潤滑系統，確保滾絲機長期穩定運行，減少因潤滑不當導致的設備故障。深圳工地用滾牙機滾牙機加工緊固件螺紋，速度快且質量穩。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機具備靈活的螺紋加工適配能力，可滿足普通螺紋、梯形螺紋、管螺紋等多種螺紋類型的加工需求，為客戶提供一站式螺紋解決方案。針對普通螺紋（如M3-M30）加工，滾絲機采用標準滾絲輪，配合優化的滾軋參數，確保螺紋精度達6g級，適用于緊固件、連接件等常規產品；對于梯形螺紋（如Tr10-Tr50），設備通過定制梯形滾絲輪，調整滾軋進給速度與壓力，確保螺紋牙型對稱、表面光潔，滿足傳動機構、機床絲杠等部件的加工需求。在管螺紋（如G1/8-G2）加工方面，滾絲機優化了工件夾持方式，采用三爪卡盤定心，防止管件偏心，同時配備管螺紋 滾絲輪，確保螺紋密封性能，適用于管道連接、閥門制造等領域。設備支持快速更換滾絲輪與調整加工參數，更換不同螺紋類型的滾絲輪 需20分鐘，減少換型時間；宏博還為客戶提供螺紋類型選型建議，根據客戶產品用途推薦合適的螺紋規格與加工工藝，幫助客戶提升產品性能。這種多螺紋類型適配能力，讓宏博滾絲機可服務于多個行業，拓寬了產品的應用范圍，也體現了公司在滾絲機設計上的靈活性。

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能，實現加工與質量控制的一體化，幫助客戶提升產品質量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊，通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸（如中徑、螺距、牙型半角）與表面質量（如毛刺、劃痕），檢測精度達0.001mm；檢測數據與預設標準進行對比，自動判斷工件是否合格。設備配備自動分揀機構，根據檢測結果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱，實現全自動分揀，無需人工干預；分揀機構采用氣動或電動驅動，分揀速度與滾絲機加工速度同步，確保不影響生產效率。在質量控制方面，滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數據，生成質量報告，包括合格數量、不合格數量、不合格原因（如尺寸偏差、表面缺陷）等，方便客戶追溯產品質量，分析質量問題原因并改進；支持質量數據導出，可通過U盤或網絡將數據上傳至質量管理系統，實現質量數據的集中管理。這種智能化分揀與質量控制功能，不僅減少了人工分揀成本，還大幅提升了產品質量穩定性，幫助客戶建立完善的質量控制體系，獲得了注重產品質量的客戶青睞。滾牙機可加工多種規格的公制螺紋。

中山市宏博機械設備有限公司作為深耕機械加工設備領域的專業企業，其研發生產的滾絲機憑借“精度+效率”雙 優勢，成為五金緊固件、金屬管件加工行業的熱門設備。該款滾絲機采用伺服電機與PLC控制系統的組合，可實現主軸轉速0-1500r/min的無級調節，加工直徑覆蓋3mm-50mm，能適配碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種金屬材質的螺紋成型需求。相較于傳統手動滾絲設備，宏博滾絲機集成了自動送料、自動對刀、自動卸料的全流程自動化功能，單臺設備每小時可完成800-1200件工件加工，效率提升3倍以上，同時將螺紋精度穩定控制在6g級，避免人工操作帶來的誤差。依托公司完善、科學的質量管理體系，每臺滾絲機出廠前需經過72小時連續運行測試、3次精度校準及安全性能檢測，從源頭杜絕質量隱患。作為業界認可的誠信企業，宏博不僅提供標準化滾絲機，還可根據客戶特殊需求定制滾絲輪規格、調整設備參數，切實解決個性化加工難題，這也是其滾絲機在市場中保持高競爭力的 原因。宏博滾牙機易清潔，日常維護很簡單。智能滾絲機現貨

中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機加工精度達 0.01mm。佛山數控滾絲機

中山市宏博機械設備有限公司始終將操作安全放在滾絲機設計的首要位置，通過多重安全防護設計，保障操作人員人身安全。該款滾絲機配備全封閉防護罩，將滾軋區域完全隔離， 預留工件進出通道，防止加工過程中金屬碎屑飛濺傷人；防護罩采用透明亞克力材質，方便操作人員觀察加工狀態，同時具備聯鎖功能，防護罩未關閉時設備無法啟動，避免誤操作風險。設備設置了緊急停止按鈕，分布在機身前后兩側，操作人員在任何位置均可快速按下停機，應對突發情況；還配備了過載保護、漏電保護等裝置，當設備出現電流過大、漏電等故障時，自動切斷電源，保護設備與人員安全。在操作便捷性與安全性結合方面，滾絲機采用人體工學設計的操作面板，按鈕布局合理，操作人員無需彎腰或過度伸手即可操作；配備防滑腳踏開關（如需手動控制送料），防止腳部打滑導致誤觸發。宏博還為客戶提供滾絲機安全操作培訓，覆蓋設備安全風險點、應急處理流程等內容，幫助客戶建立安全操作規范。這種 的安全設計，讓操作人員使用滾絲機更安心，也體現了宏博對客戶人員安全的重視。佛山數控滾絲機