攻牙機的智能斷刀檢測功能通過實時監測主軸的負載變化來判斷刀具狀態，當刀具斷裂時，主軸負載會突然下降，系統會立即停止主軸運轉，并發出報警信號，提醒工作人員及時更換刀具。某精密零件加工廠之前因未及時發現斷刀情況，導致 20 多個高精度零件報廢，損失超過 1 萬元。引入配備智能斷刀檢測功能的攻牙機后，每次出現斷刀情況都能被及時檢測到，未再發生因斷刀導致的零件報廢和設備損壞事件，每年為工廠減少損失約 5 萬元，有效降低了生產成本。宏博攻牙機操作安全防護到位，能有效降低工人作業風險。上海氣動攻牙機

攻牙機采用了高效的節能電機，相比傳統電機，能耗降低了 20% 以上，同時電機運行過程中的噪音也大幅降低，符合國家工業噪音排放標準。設備的液壓系統采用了節能型液壓泵和油箱，減少了液壓油的消耗和泄漏，同時液壓油可循環使用，降低了對環境的污染。此外，攻牙機的機身采用了可回收的鑄鐵材料，設備報廢后可進行回收再利用，減少了資源浪費。某制造企業在引入攻牙機后，通過對比之前使用的傳統攻牙設備，發現攻牙機每月可節省電費約 3000 元，同時設備運行噪音的降低，改善了車間的工作環境，提升了員工的工作滿意度。該企業負責人表示，選擇宏博機械的攻牙機，不僅提升了生產效率，還為企業的節能環保工作做出了貢獻，符合企業的可持續發展理念。上海氣動攻牙機購買宏博攻牙機，可同步采購配套絲攻、板牙等螺紋工具。

技術人員會根據鎢鋼模具的硬度值，將攻牙機的主軸轉速調整至較低的范圍（通常在 300 - 800 轉 / 分鐘），同時降低進給速度，避免因加工速度過快導致模具出現裂紋或損壞；在夾具選擇上，攻牙機會配備的鎢鋼模具夾具，采用柔性夾持方式，確保模具在加工過程中不會因夾持力過大而變形。某鎢鋼模具制造企業在引入該攻牙機之前，加工一款拉管模的螺紋孔需要借助外部專業加工機構，不僅成本高，還延長了生產周期；引入該攻牙機后，企業可自主完成鎢鋼模具的螺紋加工，加工精度完全符合要求，螺紋孔的位置誤差控制在 0.02mm 以內，且加工成本降低了 40% 以上，生產周期也大幅縮短。攻牙機在鎢鋼模具加工中的出色表現，不僅讓設備在更多制造領域發揮價值，也為客戶提供了更多維的加工解決方案，幫助客戶實現多元化生產。

在服務保障方面，公司構建了覆蓋售前、售中、售后的全流程服務體系。售前階段，專業的銷售人員會深入了解客戶的生產需求、加工規模以及場地條件等，為客戶推薦適合的攻牙機型號和配套方案；售中階段，技術人員會協助客戶進行設備安裝調試，并提供多維的操作培訓；售后階段，公司建立了 24 小時售后響應機制，及時為客戶解決設備使用過程中遇到的問題。無論是新客戶采購攻牙機，還是老客戶進行設備升級換代或日常維護，都能在宏博機械獲得專業、高效的服務。正是憑借這種 “高質 + 全服務” 的優勢，攻牙機不僅成為了公司的重心產品之一，還幫助公司在市場上樹立了良好的品牌形象，不斷拓展市場份額，贏得了越來越多客戶的青睞。省外客戶訂購攻牙機時，可要求宏博提供設備安裝說明書。

中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機采用了模塊化設計，便于設備的維護和升級，降低了客戶的長期使用成本。模塊化設計將攻牙機的主軸系統、進給系統、液壓系統、電氣系統等拆分為的模塊，當某個模塊出現故障時，工作人員無需拆解整個設備，只需更換對應的模塊即可，縮短了維修時間；同時，當客戶需要提升設備性能或拓展加工范圍時，也可通過更換或增加模塊來實現，無需重新采購新設備。某五金加工廠的攻牙機使用 4 年后，客戶希望提升設備的加工效率，公司技術團隊只為其更換了更高功率的主軸模塊和升級了控制系統模塊，設備的加工效率提升了 30%，且升級成本只為新設備采購成本的 1/3，為客戶節省了大量資金。這種模塊化設計不僅提高了設備的靈活性和可擴展性，還為客戶帶來了明顯的成本效益。省外客戶訂購攻牙機的物流時效，宏博會提前與客戶溝通確認。上海氣動攻牙機

宏博攻牙機可與自動滾牙機聯動，實現自動化螺紋加工操作。上海氣動攻牙機

中山市宏博機械設備有限公司的攻牙機具有良好的可擴展性，能夠根據客戶的生產需求，與其他自動化設備進行集成，組成自動化生產線，進一步提升生產效率。例如，攻牙機可與自動上料機、自動下料機、傳送帶以及檢測設備等進行集成，實現零件從上料、加工、檢測到下料的全自動化流程。自動上料機能夠將待加工零件自動輸送到攻牙機的夾具上，減少人工上料的時間和勞動強度；自動下料機則能將加工完成的零件自動從夾具上取下，并通過傳送帶輸送到檢測設備進行質量檢測，檢測合格的零件進入下一工序，不合格的零件則被自動分揀出來。上海氣動攻牙機