針對制造業多品種、小批量的生產特點,中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機具備強大的參數存儲與快速切換功能,方便客戶進行多品種加工,提升生產靈活性。該款滾絲機的控制系統可存儲100組以上的加工參數程序,每組程序包含滾軋速度、進給量、壓力、加工時間等完整參數,客戶可根據不同品種工件(如不同直徑、不同螺紋類型)預設參數程序,當需要加工某一品種工件時, 需在操作界面調用對應的程序,無需重新調試,換產時間縮短至5-30分鐘(根據工件復雜度)。設備支持參數備份與恢復功能,可將參數程序通過U盤導出備份,防止參數丟失;也可將備份的參數導入其他滾絲機,實現多臺設備參數統一,方便生產線管理。在參數設置便捷性方面,滾絲機配備觸摸屏操作界面,參數設置采用圖形化向導,操作人員只需根據提示輸入工件直徑、螺紋規格等基本信息,系統即可自動推薦比較好加工參數,減少參數設置難度;同時支持手動微調參數,滿足客戶個性化加工需求。這種參數存儲與快速切換功能,讓宏博滾絲機可輕松應對多品種加工需求,幫助客戶提升生產線靈活性,快速響應市場訂單變化。宏博滾絲機的機身采用鑄鐵鑄造,剛性強不變形。蘇州滾絲機供應商

為減少滾絲機維護時間,降低客戶維護成本,中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重易損件更換的便捷性,提升設備維護效率。滾絲機的 易損件——滾絲輪采用模塊化安裝設計,通過 夾具固定,更換時無需拆卸整個滾軋機構, 需松開夾具螺絲即可取下舊滾絲輪,安裝新滾絲輪后通過定位銷快速校準,整個過程 需10-15分鐘,較傳統設計節省50%以上的更換時間。軸承、密封圈等易損件采用標準化規格,且安裝位置設計在設備外側或易于拆卸的部位,維護人員無需拆解復雜部件即可更換;設備配備易損件安裝示意圖,標注了部件位置、拆卸順序與工具型號,方便維護人員操作。宏博還為客戶提供易損件清單與更換周期建議,根據客戶加工量與工件材質,推薦合理的易損件更換時間,避免因部件過度磨損導致設備故障;同時建立易損件快速供應體系,常用滾絲輪、軸承等配件庫存充足,客戶下單后可當日發貨,確保維護不耽誤生產。這種易損件便捷更換設計,讓客戶維護滾絲機更高效,減少了設備停機時間,提升了整體生產效率。液壓滾牙機非標定制廠家中山市宏博滾絲機定期舉辦客戶使用技巧培訓。

中山市宏博機械設備有限公司在滾絲機設計中注重環保性能,通過多項設計改善車間環境,為操作人員創造更舒適、健康的工作條件。該款滾絲機配備油霧收集系統,可收集加工過程中產生的潤滑油霧(收集效率達95%以上),避免油霧擴散到空氣中,減少對操作人員呼吸系統的傷害,同時保持車間空氣清潔;油霧收集的油霧可經過過濾后重新回收利用,減少潤滑油浪費。設備采用低噪音設計,通過優化齒輪傳動結構、增加隔音罩、使用靜音電機等方式,將運行噪音控制在75分貝以下,符合國家工業車間噪音標準(GBJ87-85),減少噪音對操作人員的影響。在廢棄物處理方面,滾絲機配備碎屑收集箱,加工產生的金屬碎屑可集中收集、回收利用,減少廢棄物排放;設備表面采用環保涂料,無揮發性有機化合物(VOC)排放,符合環保要求。宏博還為客戶提供車間環境優化建議,如滾絲機擺放位置、通風系統設計等,幫助客戶進一步改善車間環境;這種環保設計不僅符合國家環保政策,也體現了宏博對操作人員健康的關懷,獲得了注重員工福利的客戶青睞。
中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機集成智能化分揀功能,實現加工與質量控制的一體化,幫助客戶提升產品質量與分揀效率。該款滾絲機配備螺紋檢測模塊,通過高精度傳感器實時檢測加工后的螺紋尺寸(如中徑、螺距、牙型半角)與表面質量(如毛刺、劃痕),檢測精度達0.001mm;檢測數據與預設標準進行對比,自動判斷工件是否合格。設備配備自動分揀機構,根據檢測結果將合格工件與不合格工件分別輸送至不同料箱,實現全自動分揀,無需人工干預;分揀機構采用氣動或電動驅動,分揀速度與滾絲機加工速度同步,確保不影響生產效率。在質量控制方面,滾絲機可自動記錄每件工件的檢測數據,生成質量報告,包括合格數量、不合格數量、不合格原因(如尺寸偏差、表面缺陷)等,方便客戶追溯產品質量,分析質量問題原因并改進;支持質量數據導出,可通過U盤或網絡將數據上傳至質量管理系統,實現質量數據的集中管理。這種智能化分揀與質量控制功能,不僅減少了人工分揀成本,還大幅提升了產品質量穩定性,幫助客戶建立完善的質量控制體系,獲得了注重產品質量的客戶青睞。滾牙機搭配自動送料裝置,效率翻倍。

閥門制造中,閥桿、閥座的螺紋密封性能直接影響閥門的密封效果,中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機針對閥門螺紋加工需求,通過技術優化確保密封性能。這款閥門 滾絲機采用密封螺紋 滾絲輪,滾絲輪齒形按照閥門密封螺紋標準(如API5B)加工,確保螺紋牙型與螺距精度,提升密封基礎;同時優化滾軋壓力與進給速度,使螺紋表面形成均勻的塑性變形層,增強螺紋連接的緊密性,減少泄漏風險。設備配備閥門工件 夾持機構,采用四爪卡盤定心,可適配不同形狀(如圓形、方形)的閥門工件,確保工件在加工過程中不偏心、不變形;支持閥桿(直徑10mm-50mm)、閥座等多種閥門部件的加工,滿足閥門制造的多樣化需求。滾絲機還配備螺紋精度檢測裝置(可選配),加工完成后自動檢測螺紋中徑、牙型半角等參數,確保螺紋精度達標;提供閥門螺紋加工工藝咨詢,根據閥門使用介質(如高溫、高壓、腐蝕性介質)推薦合適的螺紋類型與加工參數,幫助客戶提升閥門密封性能。宏博這款閥門 滾絲機已廣泛應用于給排水閥門、石油化工閥門、天然氣閥門等制造領域,幫助客戶解決閥門螺紋密封難題,獲得了閥門行業客戶的高度認可。中山市宏博機械設備有限公司的滾絲機加工精度達 0.01mm。液壓滾牙機非標定制廠家
這款宏博滾絲機配備智能觸控屏,操作簡單易上手。蘇州滾絲機供應商
中山市宏博機械設備有限公司作為深耕機械加工設備領域的專業企業,其研發生產的滾絲機憑借“精度+效率”雙 優勢,成為五金緊固件、金屬管件加工行業的熱門設備。該款滾絲機采用伺服電機與PLC控制系統的組合,可實現主軸轉速0-1500r/min的無級調節,加工直徑覆蓋3mm-50mm,能適配碳鋼、不銹鋼、鋁合金等多種金屬材質的螺紋成型需求。相較于傳統手動滾絲設備,宏博滾絲機集成了自動送料、自動對刀、自動卸料的全流程自動化功能,單臺設備每小時可完成800-1200件工件加工,效率提升3倍以上,同時將螺紋精度穩定控制在6g級,避免人工操作帶來的誤差。依托公司完善、科學的質量管理體系,每臺滾絲機出廠前需經過72小時連續運行測試、3次精度校準及安全性能檢測,從源頭杜絕質量隱患。作為業界認可的誠信企業,宏博不僅提供標準化滾絲機,還可根據客戶特殊需求定制滾絲輪規格、調整設備參數,切實解決個性化加工難題,這也是其滾絲機在市場中保持高競爭力的 原因。蘇州滾絲機供應商