家具廠噴烤漆線**怕“烘不干、味大、被投訴”。我們把催化燃燒與烘房熱風系統打通,讓處理后的潔凈熱氣 80% 回送烤漆房,替代原有柴油燃燒機。山東某實木家具園區,風量 12000 Nm3/h,改造后每月柴油用量從 18 噸降到 7 噸,一年節省能耗費用 42 萬元;排口非甲烷總烴穩定在 35 mg/m3,低于現行限值。設備帶自動清灰系統,每 4 小時反向吹掃一次,活性炭層壽命延長 30%。占地* 6 ㎡,可放置在烘干房頂部,不影響行車行走。園區 30 多家企業已復制該模式,實現“同樣產量,一半能耗”。如果您也在為烤漆成本發愁,留言“家具”獲取改造清單。催化燃燒設備,適配不同季節的溫度變化。湖北催化燃燒設備服務熱線

VOCs(揮發性有機物)是大氣污染的重要元兇。我們的催化燃燒設備是治理VOCs的有效武器。其工作流程如下:首先,廢氣經預處理去除粉塵、顆粒物;隨后,通過換熱器吸收反應爐排出的熱量,預熱至反應起始溫度;接著,進入催化床層,在催化劑表面發生無焰燃燒,迅速分解為CO?和H?O;***,凈化后的高溫氣體通過換熱器釋放熱量后達標排放。整個過程安全、高效、無二次污染。橡膠廠硫化機一開,滾滾藍煙夾著臭雞蛋味,光氧+活性炭用了一年,周邊照樣投訴。根本原因在于橡膠廢氣含大量油霧、硫醇、烯烴,光氧燈管兩周就被油糊死,活性炭一月就飽和。我們采用“旋流洗滌+干式過濾+催化燃燒”三級工藝,先除油霧顆粒物,再讓潔凈廢氣進入貴金屬催化劑層,280℃低溫燃燒,臭氣濃度從6000降至300,去除率>95%。系統風機配變頻電機,根據硫化機開啟數量自動調節風量,對比原光氧常頻運行,年省電費40萬元。催化劑載體為堇青石蜂窩,孔隙率≥65,油霧穿透性強,不易堵塞,壽命4年以上。浙江某摩托車輪胎廠,裝3套20000Nm3/h設備,運行3年未更換催化劑,省下的活性炭危廢處置費就超60萬元。橡膠行業環保痛點,我們有成熟答案,歡迎帶廢氣來廠做中試,數據滿意再下單。湖北催化燃燒設備服務熱線催化燃燒設備,運行數據可分析,優化空間大。

印刷機一開,油墨溶劑瞬間揮發,車間味道嗆人,環保執法一測就超標。我們專為印刷復合膜企業定制的催化燃燒設備,采用LEL+RTD雙閉環控制,熱風循環回用,把燃燒后的90℃潔凈熱風再送回印刷機烘箱,替代原電加熱管,每萬風量每年可省電量18萬度。催化劑選用鈀鉑雙金屬配方,對乙酸乙酯、**去除效率>98%,確保排口濃度<40mg/m3。廣東某食品包裝企業,8色印刷機配套30000Nm3/h設備,總投資140萬元,**補貼45萬元,節省電費+天然氣+罰款合計年收益155萬元,10個月回本。設備*0.6m×1.2m占地,可安裝在印刷機頂部,不額外占地。我們還提供油墨泵、粘度儀聯鎖接口,實現設備啟停與印刷機同步,杜絕無效運行。印刷行業競爭白熱化,省下的每一分成本都是利潤,立即預約測算您的回收周期。
東北老工業區內,一家有著 60 年歷史的重型柴油機廠,噴漆試車工段一直使用傳統活性炭吸附,每月產生 4 噸危廢,轉運費用高昂,且常被檢測出苯系物瞬時值超標。我們為其設計“分子篩轉輪 + 催化燃燒 + 余熱采暖”三合一系統:把 12 萬 Nm3/h 的噴漆廢氣濃縮 20 倍,進入 300 ℃催化爐,苯系物去除率 99%,排放濃度穩定在 0.5 mg/m3,遠低于 6 mg/m3 限值;凈化后 120 ℃熱風通過廠區老舊蒸汽管道送到辦公樓、食堂和員工宿舍,替代原 2 噸燃氣鍋爐,每年節省天然氣 55 萬 m3,折合 220 萬元。催化劑采用金屬蜂窩載體,在線反吹,壽命 5 年;轉輪驅動系統使用齒輪+鏈條雙保險,冬季-25 ℃仍能平穩運行。項目施工期間,我們在不影響生產的前提下分段切換風道,*用一個***完成對接,周一正常開工。環保驗收時,檢測報告顯示 24 小時連續采樣均達標,環保局將其列為“冬季大氣攻堅正面清單”企業,冬季橙色預警期間依舊可以滿負荷生產。企業把節省下來的 200 多萬運行費用,用于升級自動噴涂機器人,產品質量再上臺階,真正實現了“環保反哺生產”。如果你也在為危廢轉運費、冬季限停產而煩惱,歡迎預約現場考察,我們提供從風量核算、管道改造到余熱分配的全套設計,讓一次投入換來十年安穩。催化燃燒設備,助力企業提升環保治理水平。

長三角新建 10 萬噸再生 PET 切片工廠,前端清洗線使用燒堿和表面活性劑,烘干尾氣溫度 90 ℃,含乙二醇、醛類及少量纖維粉塵,濕度接近 95%,傳統 RTO 易熄火、能耗高。我們采用“噴淋降溫+旋流除濕+ 300 ℃催化燃燒”組合:先把 90 ℃廢氣降到 35 ℃并去除 90% 水汽,再送入催化爐,乙二醇分解率 99%,排放濃度 20 mg/m3,白煙基本消除。系統利用反應熱加熱工藝用水,每年節省燃氣 65 萬 m3,折合 260 萬元;催化劑采用耐水型蜂窩陶瓷,在連續高濕環境下壽命 4 年;旋流除濕塔配自動刮刀,纖維無法附著,運行阻力 800 Pa,風機電耗比 RTO 節省 55%。項目通過省發改委“循環經濟”專項驗收,成為“再生塑料綠色工廠”典型案例。再生塑料行業利潤薄,運行費用決定項目生死,催化燃燒在高濕工況下依舊可以“低能耗、長周期、穩達標”。歡迎攜尾氣來做濕度-活性關聯實驗,我們提供催化劑耐水曲線和經濟模型,讓投資更可控。催化燃燒設備,適配不同行業的廢氣特性。湖北催化燃燒設備生產企業
催化燃燒設備,助力企業提升環保治理能力。湖北催化燃燒設備服務熱線
在噴漆行業,VOCs廢氣治理一直是“環保紅線”,更是企業能否正常生產的“生死線”。我們專為噴漆房、噴涂流水線研發的催化燃燒設備,采用貴金屬蜂窩催化劑,起燃溫度低至280℃,能耗比傳統RTO降低30%以上。系統內置熱回收模塊,燃燒后的高溫氣體可回用于烘干房,每年可為客戶節省天然氣費用超15萬元。PLC智能控制系統可實時監測濃度、溫度、壓力,自動調節閥門開度,確保排放濃度穩定低于50mg/m3,遠低于國家現行標準。設備采用模塊化設計,占地面積*8㎡,可安裝在屋頂或車間角落,不占用生產空間。我們提供“一廠一策”服務,從風量核算到管道布局,再到環評驗收,全程由10年經驗工程師駐廠指導,確保一次性通過驗收。目前已有500+噴漆企業選用,包括中集、中聯重科等**項目,運行**長達8年無故障。環保不再只是成本,更是您拿下主機廠訂單的硬實力。立即留資,獲取**工況診斷方案。湖北催化燃燒設備服務熱線
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