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生產(chǎn)線的溫度控制系統(tǒng)采用分布式控制架構(gòu),實現(xiàn)各工序溫度的精細調(diào)控。系統(tǒng)由溫度傳感器、控制器與執(zhí)行機構(gòu)組成,溫度傳感器采用鉑電阻傳感器,測量精度可達±0.1℃,分別安裝在浸漆槽、流平室、烘干爐等關(guān)鍵部位。控制器根據(jù)預(yù)設(shè)的溫度曲線,對比傳感器采集的實時數(shù)據(jù),通過PID調(diào)節(jié)算法控制執(zhí)行機構(gòu)動作。例如,當(dāng)烘干爐主烘干區(qū)溫度低于120℃時,控制器會增大加熱裝置的功率;當(dāng)溫度高于120℃時,則減小功率或開啟冷卻裝置。溫度控制系統(tǒng)還具備故障報警功能,當(dāng)溫度超出設(shè)定范圍±5℃且持續(xù)10秒時,會立即發(fā)出報警信號并啟動應(yīng)急預(yù)案,確保生產(chǎn)安全。鉑電阻傳感器測溫,精度達±0.1℃。四川定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線

漆膜的附著力測試是評估絕緣套管上漆質(zhì)量的重要指標,采用劃格法與剝離試驗相結(jié)合的方式。劃格法測試時,使用劃格刀在套管表面劃刻1mm×1mm的方格,深度至基材表面,然后用膠帶粘貼在方格區(qū)域,迅速撕下膠帶,觀察漆膜的脫落情況,若方格內(nèi)漆膜脫落面積小于5%即為合格。剝離試驗則使用拉力試驗機,將**夾具固定套管兩端,以5mm/min的速度施加拉力,測量漆膜從基材表面剝離時的力值,合格標準為剝離力不低于5N/cm。附著力測試需在每批次產(chǎn)品中隨機抽取5件樣品進行檢測,若出現(xiàn)不合格品,需加倍抽樣檢測,若仍有不合格品,則該批次產(chǎn)品需全部返工處理,確保產(chǎn)品附著力符合使用要求。湖南節(jié)能型絕緣套管上漆生產(chǎn)線銷售在線測厚儀監(jiān)控,實時調(diào)整工藝參數(shù)。

紫外線固化工序適用于光固化型絕緣漆的處理,具有固化速度快、能耗低的優(yōu)勢。該工序的**設(shè)備為紫外線固化燈組,由3支波長為365nm的UV燈管組成,燈管間距為20cm,形成連續(xù)的固化區(qū)域。套管由輸送輥帶動以1m/min的速度通過固化區(qū)域,同時繞自身軸線勻速旋轉(zhuǎn),確保圓周方向的漆膜都能充分接受紫外線照射。固化燈組外側(cè)配備反光罩,可將紫外線反射至套管表面,提升能量利用率。固化區(qū)域設(shè)置透明防護罩,防止紫外線外泄對操作人員造成傷害,同時配備冷卻風(fēng)機,及時帶走燈管產(chǎn)生的熱量,避免高溫影響固化效果。固化后的漆膜附著力需通過劃格試驗檢測,劃格后漆膜無脫落現(xiàn)象即為合格,檢測合格率需保持在99.5%以上。
絕緣套管上漆生產(chǎn)線的進料環(huán)節(jié)是保障后續(xù)工藝穩(wěn)定的基礎(chǔ),該環(huán)節(jié)需實現(xiàn)套管的有序輸送與初步規(guī)整。進料裝置采用傾斜式料倉設(shè)計,內(nèi)部配備柔性撥料桿,可避免套管在存儲過程中發(fā)生擠壓變形。料倉下方的振動送料器通過高頻低幅振動,將套管逐一送入導(dǎo)向通道,通道內(nèi)側(cè)的耐磨尼龍襯板能減少套管表面的劃痕損傷。進料口處的光電傳感器實時檢測套管間距,當(dāng)出現(xiàn)擁堵或斷料情況時,系統(tǒng)會立即發(fā)出聲光報警并暫停后續(xù)工序。操作人員需每小時對料倉存量進行檢查,確保套管供應(yīng)充足,同時根據(jù)套管直徑調(diào)整導(dǎo)向通道的寬度,使不同規(guī)格的套管都能精細進入下一工序,為上漆環(huán)節(jié)的穩(wěn)定性奠定基礎(chǔ)。漆液回收率超95%,有效降低生產(chǎn)成本。

牽引機:四輥常規(guī)牽引機,為變頻電機單調(diào)速型,有4個牽引輥筒,帶有收卷機同步驅(qū)動裝置,能同步控制收卷機,使操作簡單。這對套管的收卷張力穩(wěn)定性和操作的方便性以及安全性有很大的幫助。相比較之前生產(chǎn)的四輥牽引機其中只有三輥聯(lián)動還有一輥是從動壓在套管上,用絲桿提供壓緊力,從而帶動套管行進。因而工人穿管操作時很不安全,所以升級為四輥聯(lián)動,另加一輥為自由輥,以重力進行套管的壓緊;因此在操作人員穿套管工作時,即使手指伸入壓輥中也不會產(chǎn)生危險。由于四輥是聯(lián)動的,套管摩擦力也較之前款提高了30%左右的牽引力。另可提供雙調(diào)速收卷機。耐壓試驗漏流≤5mA,保障使用安全。江蘇自動加漆型絕緣套管上漆生產(chǎn)線生產(chǎn)
500V兆歐表測絕緣,電阻≥1000MΩ達標。四川定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線
雙調(diào)速收卷機:另可提供雙調(diào)速、三調(diào)速以及四調(diào)速型牽引機,適應(yīng)更多規(guī)格套管在同一條生產(chǎn)線上進行生產(chǎn),提高了設(shè)備利用率和對套管規(guī)格的更高適應(yīng)度。采用雙4滾筒或者多路四輥牽引套管,使操作簡單,節(jié)省設(shè)備空間。這對在同一條生產(chǎn)線上同時生產(chǎn)多種規(guī)格套管非常有幫助。經(jīng)過換代以后的生產(chǎn)工藝,將牽引機安置操作平臺的第二層上,產(chǎn)品從上漆塔垂下來進入牽引機,然后再垂直向下到收卷機,使套管的運行更合理且順暢,有效的保護了收卷機的排線系統(tǒng)。牽引機的操作面板因此設(shè)置在后面一個上漆塔的操作面板上,避免了操作工的頻繁上下二層平臺,方便了操作工在地面進行牽引機的所有操控,減輕了操作工的勞動。四川定制絕緣套管上漆生產(chǎn)線
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