中山黑石電子機械:PCB常見的品質問題【板彎板翹】可能導致板彎板翹的原因有:供應商選材問題,生產流程異常,重工控制不良,運輸或存放不當,折斷孔設計不夠牢固,各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是考驗PCB廠管理制度和執行力的缺點。這問題說嚴重也不嚴重,不過確實會帶來質量隱憂。很多PCB公司都會說,這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關系到手機板射頻性能的重要指標,一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。電子屏sorting機構,推薦黑石電子。南昌液晶屏返工 選別 sorting 分選選別服務

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汽車質量控制服務供應商發運受控需要建立質量防火墻,保障主機廠的生產正常運行,生產線不受來料零件質量的影響,黑石電子機械提供相應的質量防火墻,發貨前檢查服務,以阻隔來料質量對生產線的影響,并促進供應商主動提高質量表現。黑石電子機械有經驗豐富的質量技術人員,可以提供全天候24小時服務。我們可以及時派人到客戶制定的地點、工廠、生產線或倉庫進行返工返修作業。質量控制與返工返修服務如下:金屬零件除銹、防銹處理(各種金屬零件,精密金屬零件)鈑金件修復(手印,彎曲,凹陷,變形等)噴漆、表面處理返修螺紋孔、螺紋返修,***毛刺等為不合格品更換組件按照客戶要求進行返工返修作業.
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黑石電子機械選別,返工,分選Sorting服務的優勢不良品的數量會給SQE一個診斷問題的主方向,如果不良比例很高,可以確定這個問題是批量問題,并且供應商產線沒有識別問題的有效措施。,再次,關于sorting的順序一般遵照:按照產品距離客戶產線的遠近,優先挑選距離客戶近的產品。,汽車制造廠與零部件廠的責任分明,汽車零部件企業與汽車公司處于完全平等的地位。不受汽車零部件廠的制約,同時零部件企業也可以自主開發新產品供汽車企業選擇,實現各自的發展。,現場進度反饋、**、按照現場異議定義處理流程操作數據收集、上傳系統,歐美模式的特征是自由競爭,擇購。以德國為**的歐洲模式,是汽車制造企業與零部件企業之間保持相互的契約關系,其汽車零部件的采購完全自由,如果不是連續生產出來的,那么這個問題產生的原因往往是特殊原因;如果是連續生產出來的,這個問題產生的原因往往是一般原因。汽車零部件產品檢測 包含:其一指環境及可靠性測試,如汽車的加速壽命、震動、高低溫的測試等等;佛山汽車零部件返工 選別 sorting 分選哪家好
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在處理供應商來料問題的時候,sorting也就是俗稱的選別/分選/挑選是經常使用的手段方法,很多時候,我們拒絕了供應商的一批來料,但是這一批中大部分是合格品,更有甚者,這其中只有1件不良品,也就是被IQC非常幸運地抽到的那件不良品。因此,為了不影響生產使用,我們勒令供應商分選,將能用的產品挑出來使用,不合格的產品用作后續的分析。如果您的工作時間夠長,也許會經常碰到這樣的情況:IQC抽檢5件產品,發現1件不良,然后報警至SQE,你立即啟動選別,返工,分選,SORTING機制,但挑選了5000件,發現只有IQC手中的那件不良,這時候你疑惑地喃喃道“這小姑娘,手怎么這么毒,就這一件不良都能被她抽到,我也是醉了”。同時,你自信地跟供應商說:“我們的抽樣方案非常科學,即使有1件不良,IQC也會抽到的,所以請你們做好出貨前的全檢,不要保佑蒙混過關的心理”,當然,你心中也知道,抽樣方案是抽檢,跟抽獎是一樣的,這個世界上除了全檢外沒有**靠譜的抽檢方案,只是抽檢方案結合假設檢驗促成了一種檢驗規則南昌液晶屏返工 選別 sorting 分選選別服務