黑石電子機械可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)廠可對第三方質(zhì)量提供服務(wù)檢測功能：開箱全檢、功能檢測、挑選檢測、Sorting、復(fù)判；基本功能：換包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼；技術(shù)支持：現(xiàn)場RMA判定、不良分析和試驗、駐廠服務(wù)；不合格品返修：（1）金屬零件：除銹、去毛刺飛邊，防銹處理等；（2）鈑金件：彎曲、凹坑、變形等；（3）油漆、涂層等表面處理返修；（4）螺紋、螺紋孔返修，清理毛刺、磕傷等；（5）更換不合格元件/零件；（6）根據(jù)客戶特殊要求進行返修。致力于打造中國比較大、非常專業(yè)的重工、復(fù)判、檢測、維修企業(yè)，擁有龐大的服務(wù)網(wǎng)點，公司高覆蓋、高效率的服務(wù)獲得多家公司和機構(gòu)的認(rèn)可。我們將以非常專業(yè)的精神為您提供安全、經(jīng)濟、專業(yè)的服務(wù)。在與眾多客戶長期合作中，員工專業(yè)的技能、良好的信譽度、合理的價格與以客戶為上帝的服務(wù)理念贏得了客戶的一致好評!這也是重豐人長期堅持高質(zhì)量服務(wù)的動力所在。基本功能：真空包裝、外箱檢視、抄錄信息、二次包裝、換貼標(biāo)、掃條形碼；南通液晶屏返工 選別 sorting 分選第三方

黑石電子機械分析PCB常見的品質(zhì)問題【板彎板翹】可能導(dǎo)致板彎板翹的原因有：供應(yīng)商選材問題，生產(chǎn)流程異常，重工控制不良，運輸或存放不當(dāng)，折斷孔設(shè)計不夠牢固，各層銅面積差異過大等。【刮傷、露銅】刮傷、露銅是非常考驗PCB廠管理制度和執(zhí)行力的缺點。這問題說嚴(yán)重也不嚴(yán)重，不過確實會帶來質(zhì)量隱憂。很多PCB公司都會說，這個問題很難改善。【阻抗不良】PCB的阻抗是關(guān)系到手機板射頻性能的重要指標(biāo)，一般常見的問題是PCB批次之間的阻抗差異比較大。由于現(xiàn)在阻抗測試條一般是做在PCB的大板邊，不會隨板出貨，所以可以讓供應(yīng)商每次出貨時付上該批次的阻抗條和測試報告以便參考，同時還要求提供板邊線徑和板內(nèi)線徑的對比數(shù)據(jù)。【BGA焊錫空洞】BGA焊錫空洞可能導(dǎo)致主芯片功能不良，而且可能在測試中無法發(fā)現(xiàn)，隱藏風(fēng)險很高。所以現(xiàn)在很多貼片廠都會在貼件后過X-RAY進行檢查。【防焊起泡/脫落】此類問題通常是PCB防焊過程控制出現(xiàn)異常，或是選用防焊油墨不適合（便宜貨、非化金類油墨、不適合貼裝助焊劑），也可能是貼片、重工溫度過高。要防止批量問題發(fā)生，需要PCB供應(yīng)商制定對應(yīng)的可靠性測試要求，在不同階段進行控制。武漢第三方返工 選別 sorting 分選第三方選別機構(gòu)電子產(chǎn)品sorting機構(gòu)，推薦黑石電子。

汽車工業(yè)發(fā)展史，零部件工業(yè)的發(fā)展始終處于重中之重的地位。從某種意義上說，一國的汽車零部件工業(yè)水平?jīng)Q定了該國的汽車工業(yè)水平。一輛汽車是由成千上萬的零部件組成的。因此汽車零部件的重要性是不言而喻的。汽車的生產(chǎn)制造涉及到零件、整車等上百家甚至上千家生產(chǎn)制造廠家，若在整車制造企業(yè)與零部件生產(chǎn)企業(yè)之間沒有一個科學(xué)的專業(yè)化分工與協(xié)作的體系，沒有一個有效地競爭與合作的協(xié)調(diào)機制，汽車工業(yè)的整體發(fā)展必然是低速度和低質(zhì)量的。目前大多數(shù)汽車的生產(chǎn)制造及零配件制造廠家都專注于大量生產(chǎn)和批量制造。他們也行沒有時間或資源進行分挑，混合批次產(chǎn)品的準(zhǔn)備和各種零件的排序。我們幫助客戶對他們的產(chǎn)品進行排序，以保證混合生產(chǎn)的更容易進行，并有效地降低成本。我們富有經(jīng)驗的技術(shù)人員在排序方面可以根據(jù)客戶提供的作業(yè)指導(dǎo)書進行工作。無錫黑石電子sorting為汽車廠及汽車零部件廠商提供質(zhì)量防火墻第三方sorting服務(wù)、返工、返修等服務(wù)，滿足客戶為客戶提供迅速響應(yīng)、質(zhì)優(yōu)價廉的服務(wù)。對于常見質(zhì)量問題，我們的技術(shù)人員可以免培訓(xùn)直接進行作業(yè)，從而節(jié)省寶貴的時間。我們的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量控制服務(wù)。

中山黑石電子機械的技術(shù)人員可以根據(jù)客戶需求提供質(zhì)量服務(wù)，如：零件分挑sorting、返工返修，選別等，全年365天，每周7天，每天24小時，白班，夜班；任何指定的工作地點：客戶生產(chǎn)線邊，客戶倉庫，或者發(fā)貨前圍堵。作業(yè)項目包括但不限于如下：目視檢查(外觀缺點,涂層問題，表明處理不良,等等)，各種PCB板外觀檢查（自帶工具）通止規(guī)檢驗(螺紋，孔，槽等)電氣測試(電壓、電流,導(dǎo)線,電阻等)尺寸測量(卡尺、千分尺、高度尺、三坐標(biāo)測量等)位置度檢查(檢具&工裝檢查)功能測試，按客戶要求進行。進廠領(lǐng)料、確認(rèn)派工信息與實物是否符、宣導(dǎo)sop和IIS、崗位分配、通知客戶開始作業(yè)。

黑石電子機械對電子產(chǎn)品檢測（1）對返修產(chǎn)品按照生產(chǎn)出廠要求進行***檢測，并對維修產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗結(jié)果負責(zé)。（2）做好質(zhì)量信息反饋工作，認(rèn)真總結(jié)各個檢驗問題，建議部門對相關(guān)問題進行改進，防止質(zhì)量問題的發(fā)生和重復(fù)發(fā)生。（3）拒絕將檢驗不合格的產(chǎn)品流出電子車間，杜絕有質(zhì)量問題的產(chǎn)成品提供給客戶，及時督促生產(chǎn)人員對不合格品隔離和標(biāo)識。（4）保管各種檢驗記錄、文件和標(biāo)準(zhǔn)，保證資料的有效性和完整性。（5）積極參加培訓(xùn)活動，努力鉆研本職工作，主動提出合理化建議。（6）定期向車間主任述職。（7）完成領(lǐng)導(dǎo)交辦的其它事宜。努力做好本分工作。汽車零部件的安全性決定一輛汽車的安全穩(wěn)定性，汽車零部件的損傷主要要變形、斷裂、銹蝕及磨損四個問題。南通液晶屏返工 選別 sorting 分選第三方

由于汽車不同部位的環(huán)境可靠性要求不同，對于不同用途、不同安裝部位的汽車產(chǎn)品，環(huán)境可靠性也不盡相同。南通液晶屏返工 選別 sorting 分選第三方

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