塑料加工企業(yè)注意了！生產(chǎn)白色塑料餐具、玩具時(shí)，是不是遇到增白劑高溫分解、影響產(chǎn)品白度與安全性的問題？杭州海帝科技的塑料**熒光增白劑，能耐受 200℃以上高溫，在注塑、擠出過程中不分解、不揮發(fā)，確保塑料產(chǎn)品成型后白度均勻，***點(diǎn)色差。而且增白劑與 PE、PP、PVC 等常見塑料相容性好，不會影響塑料拉伸強(qiáng)度、沖擊韌性（保持率超 95%），避免塑料變脆斷裂。產(chǎn)品還符合歐盟 EN 71 - 3 標(biāo)準(zhǔn)，不含重金屬，生產(chǎn)兒童塑料玩具也能放心用。某塑料玩具廠用后，產(chǎn)品白度達(dá)標(biāo)且順利通過歐美檢測，出口訂單量增加 30%，如果你需要***塑料增白劑，海帝科技是你的推薦！低溫增白劑在 30-50℃發(fā)揮作用，節(jié)能且護(hù)纖維，適合敏感面料增白。宿遷NFW熒光增白劑

無熒光增白劑的技術(shù)研發(fā)正朝著“高效低耗”與“多功能復(fù)合”兩大方向邁進(jìn)。早期該類產(chǎn)品普遍存在增白效率偏低、使用劑量較大的問題，而新一代產(chǎn)品借助分子結(jié)構(gòu)的優(yōu)化，在維持無熒光特性的基礎(chǔ)上，增白效率提高了30%以上。比如，通過加入納米級載體顆粒，能讓有效成分更均勻地附著在纖維表面，在減少用量的同時(shí)強(qiáng)化增白效果。部分企業(yè)還研發(fā)出集增白與抑菌、抗皺功能于一體的復(fù)合助劑，例如將無熒光增白成分與植物來源的抑菌劑相結(jié)合，在提升織物白度的同時(shí)賦予其抑菌性能，以匹配多功能紡織品的市場需求。從行業(yè)應(yīng)用趨勢來看，隨著消費(fèi)者健康意識的增強(qiáng)以及環(huán)保法規(guī)的趨嚴(yán)，無熒光增白劑在品質(zhì)高紡織市場的滲透比例逐年上升。2024年，國內(nèi)嬰幼兒紡織品領(lǐng)域?qū)υ擃愔鷦┑氖褂寐室堰_(dá)到65%，相比2020年增長了20個(gè)百分點(diǎn)。與此同時(shí)，跨境電商的崛起帶動了無熒光紡織品的出口需求，推動印染企業(yè)加快技術(shù)升級的步伐。據(jù)預(yù)測，未來五年，無熒光增白劑的市場規(guī)模將以每年12%的速度增長，成為紡織助劑領(lǐng)域的重要增長板塊。廣東4BK系列熒光增白劑尼龍?jiān)霭讋┦沁m配尼龍纖維特性的助劑，能有效提升尼龍織物白度，同時(shí)保持其耐磨、有彈性的材質(zhì)優(yōu)勢。

羊毛熒光增白劑是專門針對羊毛纖維特性開發(fā)的功能性助劑，它的優(yōu)勢在于保護(hù)羊毛天然質(zhì)感的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)溫和且持久的增白效果。羊毛纖維的主要成分是角蛋白，其分子中含有豐富的胱氨酸二硫鍵，以及氨基、羧基等極性基團(tuán)。這一特性對增白劑提出了明確要求，即必須具備適配的pH值兼容性和低刺激性，防止破壞纖維結(jié)構(gòu)而導(dǎo)致手感粗糙。目前主流的羊毛增白劑，大多屬于吡唑啉類或二苯乙烯基聯(lián)苯類衍生物。其分子結(jié)構(gòu)中含有親水性磺酸鹽基團(tuán)，能在中性至弱酸性（pH6-7）環(huán)境下穩(wěn)定存在，水溶性可達(dá)20-30g/L，可在染浴中實(shí)現(xiàn)均勻分散。這類增白劑的熒光發(fā)射波長集中在440-470nm區(qū)間，能精確中和羊毛經(jīng)漂白后殘留的淡黃色調(diào)，使白度值（CIEWhiteness）提高10-20個(gè)單位。與滌綸增白劑相比，羊毛增白劑的分子體積更大，它主要通過氫鍵和范德華力吸附在纖維表面，而非滲透到纖維內(nèi)部。這種作用方式既保障了增白效果，又不會損傷羊毛的鱗片結(jié)構(gòu)，因此特別適用于羊毛衫、羊絨圍巾等對柔軟度和光澤感有極高要求的產(chǎn)品。

VBL熒光增白劑的應(yīng)用流程靈活性較強(qiáng)，可適配多種紡織加工場景，但其性能的充分發(fā)揮與工藝參數(shù)緊密相關(guān)。在棉織物的浸染工藝中，優(yōu)溫度為40-60℃，此溫度下纖維膨化程度適宜，VBL分子能充分滲透到纖維內(nèi)部，處理時(shí)間控制在20-30分鐘就能達(dá)到理想增白效果；若溫度超過80℃，則可能造成增白劑分子分解，反而導(dǎo)致白度下降。在軋染工藝中，需將VBL調(diào)配成5-10g/L的工作液，采用“一浸一軋”的操作方式，軋余率控制在70%-80%，之后經(jīng)100-105℃烘干，可避免因水分蒸發(fā)不均引發(fā)的白度差異問題。針對粘膠、人造棉等再生纖維素纖維，VBL的適用pH值范圍為8-10，堿性環(huán)境能增強(qiáng)纖維的負(fù)電性，促進(jìn)其與VBL的離子結(jié)合；而在羊毛與棉的混紡織物處理中，需將pH值調(diào)節(jié)至6-7的中性區(qū)間，以降低對羊毛纖維的損傷。此外，VBL與食鹽、元明粉等促染劑的兼容性較好，添加5-10g/L的元明粉可使增白劑的吸附率提升15%-20%，從而進(jìn)一步優(yōu)化增白效果。4BK 系列增白劑適配纖維素纖維、錦綸、羊毛及絲綢，應(yīng)用范圍廣泛。

羊毛熒光增白劑的應(yīng)用流程需嚴(yán)格匹配羊毛纖維的敏感特性，其性能標(biāo)準(zhǔn)與溫和加工的要求高度一致。在實(shí)際生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，增白處理一般安排在漂白工序之后，溫度需控制在60-80℃區(qū)間，以此避免高溫造成羊毛纖維收縮或出現(xiàn)泛黃問題。增白劑的優(yōu)使用濃度為織物重量的0.2%-0.8%，且需分階段加入染浴：首先用溫水將增白劑溶解，在持續(xù)攪拌的狀態(tài)下緩慢注入染浴，隨后保溫處理20-30分鐘，確保增白劑能在纖維表面均勻吸附。對于經(jīng)過氯化處理的羊毛，需提前開展脫氯中和操作，若未處理，殘留的氯會與增白劑發(fā)生氧化反應(yīng)，導(dǎo)致熒光效果失效。在pH值控制方面，需維持6.5-7.5的中性范圍。酸性過強(qiáng)會使羊毛纖維的氨基發(fā)生質(zhì)子化，影響增白劑的吸附效率；堿性過強(qiáng)則會破壞纖維中的二硫鍵，造成纖維損傷。此外，增白后的羊毛織物需采用40℃以下的低溫水洗，并使用柔軟劑進(jìn)行后處理。優(yōu)良增白劑在此過程中的白度保留率可達(dá)到85%以上，同時(shí)能維持羊毛特有的蓬松手感。尼龍?jiān)霭讋┒嗑邆淞己玫哪透邷匦裕蛇m配尼龍的高溫加工流程，確保增白效果均勻且不易脫落。廣東4BK系列熒光增白劑

4BK系列增白劑耐酸堿與雙氧水，pH 適用范圍廣，可適配練漂增白同浴工藝，簡化印染流程。宿遷NFW熒光增白劑

CPS-D熒光增白劑的應(yīng)用流程需兼顧混紡纖維的差異化特性，其性能的充分發(fā)揮依賴于精確的參數(shù)調(diào)控。在滌棉混紡物的浸染工藝中，優(yōu)溫度區(qū)間為90-100℃，此溫度下棉纖維會充分膨化，滌綸的分子鏈段也會開始運(yùn)動，CPS-D分子能同時(shí)滲透兩種纖維；若溫度低于80℃，滌綸對增白劑的吸附率會下降30%以上，進(jìn)而導(dǎo)致面料白度不均。pH值需控制在5.5-6.5的弱酸性范圍，既能避免棉纖維在堿性環(huán)境下過度溶脹，又能防止滌綸在強(qiáng)酸性條件下發(fā)生水解。針對含棉量65%、滌綸35%的常規(guī)混紡比面料，CPS-D的優(yōu)用量為織物重量的0.2%-0.4%，且需采用“階梯升溫”方式：從40℃開始，以每分鐘2℃的速度升至目標(biāo)溫度，再保溫30分鐘，這種方式可讓兩種纖維對增白劑的吸附量趨于平衡。在軋染工藝中，工作液濃度需調(diào)整為8-12g/L，軋余率控制在65%-75%，之后經(jīng)150-160℃熱定型2分鐘。高溫能促進(jìn)CPS-D與纖維的結(jié)合，使面料耐洗性提升至50次以上，遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)增白劑30次的耐洗標(biāo)準(zhǔn)。此外，當(dāng)CPS-D與分散染料同浴使用時(shí)，需提前加入0.5g/L的分散劑，防止染料與增白劑分子聚集，保障色光穩(wěn)定性。宿遷NFW熒光增白劑