INNOKETONE® 是沃德夫為聚酮（POK/PK）系列材料設立的專屬商標品牌，名稱融合“Innovation（創新）”與“Ketone（酮類）”兩個詞的概念，旨在強調材料技術與可持續應用的不斷創新。這一品牌不僅體現出沃德夫對材料科學的深度探索，也標志著其在PK材料領域中的專業化布局。POK/PK材料擁有的酮基分子結構，賦予了材料優異的耐熱、耐化學和優異的機械性能，這些優勢使其在高性能工程塑料行業中贏得不少認可與應用空間。品牌定位不僅限于材料供應，更聚焦于為客戶提供量身定制的材料解決方案。POK（聚酮）高韌性在低溫條件下仍能有效抵御沖擊與疲勞破壞。高粘度POK原材料

隨著全球邁向碳中和與循環經濟時代，POK以其高性能與低碳特質，正成為可持續材料體系中的潛力材料。其分子結構賦予材料優異的強度、韌性與耐化學性，同時在加工過程中無需使用增塑劑或鹵素阻燃劑，符合更嚴格的環保標準。POK材料在生產端即為低碳路線合成，在使用階段具備優異的穩定性和可靠性，為終端產品帶來長使用壽命和低環境負擔。沃德夫順應全球綠色制造趨勢，沃德夫推出INNOKETONE® PK（POK改性系列），通過創新配方，實現性能升級與環境責任的雙重平衡。對于沃德夫而言，POK不僅是一種工程塑料，更是推動材料與可持續理念融合發展的載體。上海綠色POKPOK可在汽車、家電、電子電氣等多個行業中廣泛應用。

POK材料的發展趨勢之一是向高性能化與功能化方向延伸。傳統未改性的POK雖然在強度和耐磨性方面表現良好，但在阻燃、抗紫外線、抗靜電等特殊性能上仍有進一步提升空間。近年來，材料企業通過共混改性、引入功能助劑及優化加工工藝，使POK具備無鹵阻燃（UL94 V-0）、高耐熱、耐磨、低翹曲、耐候性等特性，并在加工穩定性和外觀一致性方面明顯改善。這一性能升級不僅滿足了電氣安全部件、精密齒輪、支撐結構件以及高附加值家電部件的嚴苛要求，還為其在汽車、通信及新能源設備等高附加值領域打開應用空間，奠定了技術與市場雙重基礎。

在現代機械系統中，塑料齒輪因其重量輕、噪音低和耐腐蝕性而被廣泛應用于家電、汽車及精密儀器等領域。塑料齒輪需要具備穩定的尺寸精度、優異的耐磨性以及長期運轉下的耐疲勞性能。高轉速運轉時，齒輪表面承受周期性載荷和摩擦磨損，對材料的穩定性提出了更高要求。同時，為了保證齒輪嚙合順暢，降低能耗和運行噪聲，齒輪加工精度、表面光潔度以及潤滑條件都必須經過優化設計。在此背景下，選擇合適的工程塑料材料成為齒輪長期可靠運行的關鍵因素。改性POK材料憑借其出色的機械強度和耐磨性能，在塑料齒輪應用中表現出優異的穩定性和耐久性，為系統提供高效、低維護的解決方案。隨著各行業對耐磨、抗疲勞零部件的需求增長，POK聚酮憑借低摩擦系數和高耐久性成為可選材料。

截至目前，沃德夫已圍繞POK材料開發出逾百種改性配方，涵蓋增強、增韌、耐磨、低翹曲、阻燃、食品接觸安全等多個功能方向，滿足不同行業對性能、加工性及法規合規的多元需求。每一款產品規格均基于沃德夫在結構設計、性能調控與工藝適配方面的深入理解，通過配方積累與工藝優化，實現性能與成本的平衡。這一豐富的產品體系，使POK 能適用于電動汽車、智能機器人、半導體、通信、低空飛行器等新興領域，為客戶提供從材料選型、應用開發到落地支持的一體化服務。沃德夫仍在不斷拓展配方深度與應用廣度，以應對新興市場對高性能工程塑料的持續升級需求。POK材料在管路內襯、閥門、泵體及提升桿導向裝置等關鍵部件中應用。內蒙古自潤滑POK

POK的低噪音摩擦特性提升了終端產品的舒適體驗。高粘度POK原材料

PK/POK材料經過適當改性，如添加PTFE、石墨、碳纖等助劑，其摩擦系數可進一步降低，磨耗率亦大幅減少。INNOKETONE® PK耐磨系列的低摩擦系數與優異的耐磨性能，使得材料在產品應用中表現出較長的使用壽命。目前，其已廣泛應用于齒輪箱、工業機械傳動件等領域，尤其適用于金屬替代與輕量化目標相結合的應用方向。同時低噪音、低磨損的性能特點也為產品長期運行提供了保障。此外，該材料在循環運轉、高頻啟停等苛刻條件下仍能保持摩擦穩定性，明顯降低維護頻率，提升設備整體運行效率。高粘度POK原材料