振迪檢測代理的瑞典 VMI 現場動平衡儀，憑借先進的信號處理技術與精密傳感器，實現了極高的測量精度：其**小可測不平衡量可達 0.01g?mm，平衡精度等級可滿足 G0.4 標準（適用于精密機床主軸、渦輪增壓器等高精度設備）。例如，在汽車發動機曲軸平衡檢測中，VMI 現場動平衡儀能精細檢測到曲軸因材質不均產生的微小不平衡量（*幾克?毫米級），通過校正使曲軸平衡精度達到 G0.4，確保發動機運轉時振動幅值低于 0.1mm/s，大幅降低發動機噪音與油耗。動態平衡測試儀采用高精度傳感器，能夠準確測量設備的振動水平，為設備調校提供準確的數據支持。江門電機動平衡儀

球磨機是物料研磨的關鍵設備，其大型齒輪傳動系統若存在不平衡，會導致齒輪嚙合不良，產生巨大振動和噪音，加速齒輪、軸承和軸的磨損。進行現場動平衡的目的在于，針對驅動球磨機的大型電機轉子或小齒輪軸，使用動平衡儀精確測量不平衡量，并在現場進行校正。這能有效改善齒輪嚙合狀態，降低系統振動和噪音，減少傳動部件的磨損，提高研磨效率，延長球磨機關鍵部件的使用壽命。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于保障球磨機穩定、高效運行。工業制造動平衡儀動平衡儀在設備預防性維護中發揮著重要作用，確保設備長期穩定運行。

***是校正指導與效果驗證?，F場動平衡儀會以圖形化界面（如矢量圖、數值表）直觀顯示不平衡量數據，并給出具體的校正建議，如 “在相位角 0° 位置添加 50g 配重” 或 “在相位角 180° 位置去除 30g 質量”。技術人員根據指導完成校正操作后，再次啟動設備采集振動數據，動平衡儀會對比校正前后的振動幅值變化，驗證平衡效果 —— 若振動幅值降至國家標準（如 ISO 1940 平衡等級標準）允許范圍內，則校正完成；若未達標，可重復 “測量 - 計算 - 校正” 流程，直至轉子達到平衡要求。

壓縮機，無論是離心式還是螺桿式，其**轉子的高速旋轉對平衡狀態極為敏感。轉子不平衡會導致壓縮機振動加劇，產生噪音，增加軸承負荷，降低壓縮效率，甚至引發轉子與機殼的摩擦。進行現場動平衡的目的在于，在壓縮機運行狀態下，使用高精度動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行配重校正。這能***改善壓縮機的運行平穩性，降低振動和噪音，減少軸承磨損，提高能效，保障設備安全穩定運行。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，能有效解決壓縮機的振動難題。動平衡儀操作簡單，可通過用戶友好的界面快速上手，降低操作人員的培訓成本和時間消耗。

電動機作為各類設備的動力源，其轉子不平衡會直接傳遞振動給連接的負載設備，并加速自身軸承的磨損。長期運行后，轉子可能因材質不均、受熱變形或輕微損壞而失去平衡。進行現場動平衡的目的在于，精確測量電動機轉子的不平衡量，并在現場進行校正。這能有效降低電動機及其驅動系統的振動水平，減少噪音，減輕軸承負荷，提高運行效率和可靠性，延長電動機和連接設備的使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，確保您的電動機平穩高效運行。瑞典動平衡儀采用先進的振動分析技術，能夠快速捕捉到設備運行中的微弱振動信號，提高調校效率。切管機現場動平衡儀

現場動平衡儀結合了高度自動化的操作流程，減輕了操作人員的操作負擔，提高了工作效率。江門電機動平衡儀

針對大型復雜轉子（如多段式壓縮機轉子、長軸系轉子），VMI 現場動平衡儀支持多平面平衡模式，可在 3 個及以上平面同時測量與校正不平衡量，解決轉子多平面不平衡問題。此外，儀器還具備連續監測平衡模式，可長時間采集設備振動數據，跟蹤不平衡量的變化趨勢 —— 例如，在風力發電機的運維中，可通過連續監測發現葉片因積塵、結冰導致的不平衡量逐漸增大，提前預警并安排校正，避免風機因振動過大引發故障。現場動平衡儀需具備大容量存儲功能，記錄每次平衡的詳細數據，包括設備信息（型號、編號、轉速）、測量參數（傳感器位置、采樣頻率）、平衡結果（初始不平衡量、校正后不平衡量、配重數據）以及振動趨勢圖。瑞典 VMI 現場動平衡儀內置大容量存儲器，可存儲數萬條平衡記錄，支持數據按設備編號、日期、操作人員等維度分類查詢，方便技術人員追溯歷史數據，分析設備不平衡的變化規律。江門電機動平衡儀