作為瑞典 VMI 現場動平衡儀的代理商，振迪檢測不僅為客戶提供原廠質量設備，還具備三大**優勢：一是技術同源，振迪檢測的技術團隊接受過瑞典 VMI 的專業培訓，熟悉 VMI 動平衡儀的原理、操作與維護，能為客戶提供與原廠一致的技術支持；二是快速響應，振迪檢測擁有 VMI 動平衡儀的現貨庫存，可縮短客戶的設備采購周期，若設備出現故障，能提供快速維修服務（如 48 小時內響應，國內維修周期不超過 7 天）；三是定制化方案，振迪檢測會根據客戶的行業特點、設備類型（如高速電機、低速球磨機）、精度需求，為客戶推薦合適的 VMI 動平衡儀型號，并搭配**傳感器、夾具等配件，確保設備能精細匹配客戶需求。瑞典動平衡儀采用先進的振動分析技術，能夠快速捕捉到設備運行中的微弱振動信號，提高調校效率。工業制造動平衡儀

離心分離機依靠高速旋轉產生離心力進行固液或液液分離，其轉鼓的不平衡是導致劇烈振動、噪音和軸承損壞的主要原因。進行現場動平衡的目的在于，在分離機運行狀態下，利用動平衡儀精確測量振動，找出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低分離機的振動和噪音，減少對軸承和機座的損害，提高分離效率和效果，延長設備使用壽命。振迪檢測作為瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，提供專業的現場動平衡服務，保障離心分離機高效、穩定運行。浙江主軸動平衡儀動平衡儀的實時反饋系統，幫助操作人員及時調整平衡參數，優化設備性能。

液壓泵是液壓系統的動力源，其轉子或齒輪的不平衡會產生振動和噪音，影響泵的容積效率，加速軸承和密封件的磨損，甚至導致油液污染。進行現場動平衡的目的在于，在液壓泵運行時，使用動平衡儀測量振動，分析出不平衡量，并現場進行校正。這能有效降低液壓泵的振動和噪音，提高泵的效率和可靠性，減少磨損，延長使用壽命，保障液壓系統穩定工作。振迪檢測是瑞典VMI動平衡儀的國內總代理，我們提供的現場動平衡服務，有助于提升液壓系統的整體性能。

旋轉設備的轉子在制造、安裝或使用過程中，常會因材質不均、加工誤差、磨損變形、積塵結垢等因素，導致質量分布偏離旋轉軸線，形成“不平衡量”。當轉子高速旋轉時，不平衡量會產生周期性的離心力（F=mrω2，其中m為不平衡質量，r為不平衡質量到旋轉軸線的距離，ω為角速度），該離心力通過軸承傳遞至設備機體，引發振動。這種振動的危害具有連鎖性：首先，振動會加劇軸承、齒輪等運動部件的磨損，原本設計壽命為5年的軸承，若長期處于不平衡振動狀態，可能1-2年就需更換；其次，振動會導致設備基礎松動、部件連接螺栓脫落，甚至引發轉子與定子碰磨等嚴重故障；此外，振動產生的噪音會污染工作環境，影響操作人員身心健康，同時增加設備能耗——據測算，轉子不平衡導致的振動會使設備能耗增加5%-20%。現場動平衡儀的**作用，就是精細測量轉子的不平衡量，通過添加或去除配重的方式，使轉子重心與旋轉軸線重合，消除不平衡離心力，從根源上解決振動問題。機械診斷現場平衡儀結合頻譜分析功能，快速識別設備振動源，故障排除依據。

觸摸屏與多語言支持：VMI 現場動平衡儀配備高清觸摸屏，支持手勢操作（如點擊、滑動、縮放），技術人員可戴著手套在現場便捷操作，無需攜帶額外鍵盤鼠標。同時，儀器支持多語言界面（含中文、英文、德文等），滿足不同地區、不同語言背景操作人員的需求 —— 在跨國企業的工廠中，中外技術人員可根據習慣切換語言，無障礙開展平衡工作，提升團隊協作效率。實時數據顯示與趨勢跟蹤：儀器可實時顯示振動幅值、轉速、不平衡量、相位角等關鍵數據，并以曲線形式展示數據變化趨勢。例如，在校正過程中，技術人員添加配重后，界面會立即顯示振動幅值的下降趨勢，直觀反映校正效果；若振動幅值未達標，儀器會提示可能的原因（如配重位置偏差、存在其他故障），幫助技術人員快速調整方案。動平衡儀的智能化操作系統，使得平衡調整過程更加簡單快捷。浙江主軸動平衡儀

動平衡儀適用于多種旋轉設備，如發電機、離心機等，確保它們高效運行。工業制造動平衡儀

現場動平衡儀在制造業的應用注重 “高精度” 與 “高效率”。瑞典 VMI 現場動平衡儀的平衡精度可達 G0.4 級，能滿足機床主軸等精密設備的平衡需求；其快速響應能力可確保在生產線短暫停機間隙（如午休 1 小時）完成平衡校正，不影響生產節拍。某汽車零部件廠的 CNC 車床主軸振動超標（振動幅值 5mm/s），導致加工零件的圓度誤差超差，振迪檢測使用 VMI 動平衡儀在 1 小時內完成主軸平衡，振動幅值降至 0.8mm/s，零件加工精度恢復正常，廢品率從 15% 降至 3% 以下，每月為企業減少損失約 10 萬元。工業制造動平衡儀