片堿可做除油劑嗎?

  使用片堿一般都需要溶解后使用，如果大量使用，怎樣能夠確保片堿溶解的比較快呢?

  當片堿溶解時，必須在攪拌的同時混合，如果在水中放置太久或者一旦倒入水中，它將引起附聚并且溶解將變得非常慢。當溶液溶解時，不需要冷卻。溶解完成后，降低溫度以獲得更高濃度的片堿溶液。另外，溫度越高，片堿的溶解度越高，所得堿的濃度越高。

  另外需要注意的是，如果片堿溶解在水中，如果大量添加，可能會溢出，所以一定要保護自己。采取自我保護措施與水進行這種反應而不損害人身安全。將片堿加入水中，混合時加入，避免部分過熱，直至完全溶解。如果對固定容量的需求，水量較少，溶解完成后，冷卻，然后補充水即可。
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氫氧化鈉制備

工業上生產燒堿的方法有苛化法和電解法兩種。苛化法按原料不同分為純堿苛化法和天然堿苛化法；電解法可分為隔膜電解法和離子交換膜法。

1.純堿苛化法將純堿、石灰分別經化堿制成純堿溶液、化灰制成石灰乳，于99～101℃進行苛化反應，苛化液經過澄清、蒸發濃縮至40％以上，制得液體的燒堿。將濃縮液進一步進行熬濃固化，制得固體燒堿成品。苛化泥用水洗滌，洗水用于化堿。其反應方程式如下：Na2CO3+Ca(OH)2= 2NaOH+CaCO3 ↓。

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以下是我們對氫氧化鈉用途的一個匯總

15.制造絲制造人造棉。

16.制革：一種制革廢灰液循環利用工藝，一方面在現有膨脹工序的硫化鈉水溶液浸泡處理和加入石灰粉浸泡處理兩步驟之間，增加使用皮重0.3-0.5%的30%氫氧化鈉溶液處理步驟，使皮纖維充分膨脹，滿足工藝要求，提高半成品質量。

17.制革：在本品中用作堿性介質，兼做中和劑。將配方量的水加入反應釜內,然后通入蒸汽加熱升溫至90℃,邊攪拌邊加入聚乙烯醇,待聚乙烯醇全部溶解后,再降溫至膠液為80℃.在攪拌下,以細流方式加入鹽酸,繼續攪拌20～30分鐘,加入配方量甲醛水.保溫78～80℃,使之反應40～50分鐘,加入配置好的10%氫氧化鈉水溶液進行中和,降溫至60～70℃,再加入配方量尿素進行氨基化處理后,將此膠液經紗網過濾后備用。

片堿在生產出來以后要放置在廠家的庫房里面，放置的過程中要注意對庫房做好安全管理工作，由于該物品屬于化學制品而且是具有一定的腐蝕性的所以在保存的時候要注意正確的進行存放，注意觀察庫房內的環境要注意遠離危險因素的存在，下面就來給大家介紹一下存放庫房的安全管理。

4、在儲存片堿的時候不能夠高堆放應該分垛管理時不能超重、高堆放應該分垛儲存每垛占地面積不宜大于一百平放垛與垛間距不小于一米垛與墻間距不小于零點五米垛與梁、柱間距不小于零點三米主要通道的寬度不小于二米垛高不超過3層。

  5、庫房需要設置當心腐蝕、需要穿戴勞動保護用品等相應的安全警示標識。

  6、片堿庫房安全管理責任人需要堅守工作崗位不可以擅自離開，班前班后需要認真巡檢發現情況要及時處置并報告做好當班工作記錄。

  7、在存放片堿的倉庫是要保持干燥的不能夠有積水。 片堿，就選溫州市誠安化工有限公司，用戶的信賴之選，歡迎新老客戶來電！

氫氧化鈉堿性化學鍍銅中的應用

      在堿性化學鍍銅工藝中氫氧化鈉主要用于調節鍍液的pH值，保持溶液的穩定性和提供甲醛還原作用的堿性環境。在一定條件下，增加氫氧化鈉的濃度可適當提高化學沉銅速度，但過高的氫氧化鈉濃度并不能使沉銅速度再增加，反而會使化學鍍液的穩定性降低。 在鋼鐵氧化中也大量采用氫氧化鈉，其氫氧化鈉的濃度直接影響到鋼鐵的氧化速度，高碳鋼氧化速度快，可采用較低的濃度(550～650g/L)，低碳鋼氧化速度慢，可采用較高的濃度(600～700g/L)。當氫氧化鈉濃度較高時氧化膜較厚，但膜層疏松多孔，易出現紅色掛灰，如果氫氧化鈉濃度超過1100g/L,則磁性氧化鐵被溶解而不能成膜，氫氧化鈉濃度太低，則氧化膜薄且表面發花，保護性能差。 片堿，就選溫州市誠安化工有限公司，用戶的信賴之選，有想法可以來我司咨詢！苛性鈉片堿除油

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氫氧化鈉在除油中的作用

        氫氧化鈉與動植物油中的硬脂酸酯產生皂化反應，生成水溶性的硬脂酸鈉(肥皂)和丙三醇(甘油)。當氫氧化鈉濃度降低，pH小于10.5時，硬脂酸鈉發生水解，除油效果降低；濃度太高，會使硬脂酸鈉和表面活性劑的溶解度降低，使水洗性變差，氫氧化鈉用量一般不超過100g/L。

        氫氧化鈉被大量用于金屬零件，如各種鋼類、鈦合金、鎳、銅等，及非金屬零件如各種塑料零件的鍍前除油處理等。但堿溶性的鋁及鋅等金屬零件不宜采用氫氧化鈉除油。

        塑料零件的堿性除油適用于ABS、聚砜、改性聚苯乙烯等。玻璃纖維增強塑料、酚醛塑料等不耐堿性溶液的零件不適用堿性除油。

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