中空密封膠種類主要有丁基膠、聚硫膠、硅酮膠和聚氨酯密封膠。目前，中空玻璃生產工藝主要以雙道密封為主，在雙道密封的工藝中，第一道密封用丁基膠，丁基膠的氣體滲透性和水汽滲透率最小，主要起到防止水汽透過作用;第二道密封用聚硫密封膠、硅酮密封膠或聚氨酯密封膠，聚硫密封膠或硅酮密封膠粘接性能較好，主要作用是粘接性能，同時也起到輔助密封的作用，聚氨酯膠也作為二道密封膠使用，但用量較小。聚硫膠和硅酮膠相比，聚硫膠具有較好的耐油性、耐溶性及密封性，穩定性較好，它不易和玻璃、丁基膠、干燥劑及鋁條發生不相容的情況，是比較理想的中空玻璃密封材料，有利于中空玻璃質量保證。硅酮膠容易和其他材料發生反應而影響中空玻璃的產品質量和使用壽命，但硅酮膠以其優異的粘接性、耐老化及抗紫外線性能而成為中空玻璃密封的主要材料，特別是針對隱框、半隱框的幕墻玻璃更是具有其他膠不能比擬的優越性。目前市場上使用的第二道密封膠主要以聚硫膠和硅酮膠為主，而聚硫膠因價格偏高，在使用中有激烈的刺激性氣味，很多生產操作人員難以接受而不愿意使用，企業主要從基于降低成本的角度出發也更趨向選用硅酮膠，使得硅酮膠使用已明顯占據了主導地位。LL991、LL992硅酮中空結構密封膠經測試滿足GB 24266-2009《中空玻璃用硅酮結構密封膠》標準的各項性能指標。硅酮中空膠供應商

為什么現在有的中空玻璃膠與市面上的膠條反應有變黃的現象?這主要是中空玻璃膠與PVC膠條發生反應造成的，現今有的商家為降低成本，PVO膠條加多了碳酸鈣類物質，而碳酸鈣會和硅酮膠有反應，就會出現變黃的現象，這主要是膠條的原因。如果您選用的是質量有保證的中空玻璃膠產品，就請檢查膠條的質量問題。如果是質量較差的中空玻璃膠，變黃的幅度自然越大。想避免這個問題，盡可能采用與硅酮密封膠相容性好的密封條，或者選好的中空玻璃膠，同時在工程用膠之前，盡量做一個相容性測試，看所采用的口空玻璃膠產品是否與其它材料相溶再決定使用與否。硅酮中空膠供應商點支式玻璃幕墻的中空玻璃二道密封膠必須選用硅酮結構密封膠。

“以質量求生存、以創新求發展、以服務占市場”是凌志的經營宗旨，“想你所想，盡我所能”是凌志的服務宗旨，這一理念伴隨著公司發展并不斷傳承，讓凌志始終與時代共呼吸，以自主可控的優良產品、技術服務于各行各業，通過完善的售前、售中和售后服務體系，將優良的產品與令人滿意的服務帶給客戶，凌志堅信態度決定一切，品質源于細節。未來，凌志也將憑借這些，逐步打造成為立足國內，走向世界的民族膠粘品牌，成為密封行業內的優等生，擁抱有機硅綠色新未來！

與其他材料相比，有機硅產品關鍵性能包括：1.耐溫性，使用溫度范圍大。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，Si-O鍵鍵能為121Kcal/g分子，而C-C鍵鍵能為Kcal/g分子，因此有機硅產品熱穩定性高，高溫下分子化學鍵不斷裂、不分解。此外，有機硅耐低溫，使用溫度范圍大于其他材料。耐候性優異，使用壽命長。2.大氣中的臭氧對高分子材料破壞力極強，能使其發生氧化降解，從而失去使用價值，尤其是對于含有雙鍵的橡膠材料。有機硅產品主鏈結構為Si-O鍵，無雙鍵存在，因而不易被紫外光和臭氧所分解，天然環境下運用壽命可達幾十年。3.電器絕緣性能：有機硅產品介電損耗、耐電壓、表面電阻系數等性能優于大部分絕緣材料，可作為穩定的電絕緣材料應用于電子電氣工業。4.有機硅密封膠具備優異的耐候性和抗老化性能，在使用年限長、需長時間暴露于室外環境的領域里，具備明顯優勢，典型如幕墻、光伏等場景。用戶在選用過程中一定要擦亮眼睛、積極鑒別，不要選用這些“以次充好”的耐候密封膠而造成損失。

中空玻璃露點影響因素主要有以下幾個方面：1、生產環境的相對濕度。生產環境的相對濕度主要會影響干燥劑的有效吸附能力和剩余吸附能力。當中空玻璃合片空間的相對濕度較大時，一方面中空玻璃空氣層中含水汽較大，另一方面干燥劑的剩余吸附能力將會降低，尤其是干燥劑在空氣中暴露時間過長時。2、干燥劑填充量和質量。一些手工灌裝干燥劑的工藝無法保證穩定的填充量，導致干燥劑吸附量不足；某些劣質干燥劑無法有效吸附水分子，或與水分子發生反應出現間隔條腐蝕現象等。3、邊部密封質量。大多數中空玻璃水汽密封靠的是丁基膠，有些采用人工涂抹丁基膠時質量難以保證，會導致密封失效；部分二道密封膠中摻雜白油，溶解丁基膠造成流油和水汽滲漏；Low-E玻璃邊部未除膜或處理不徹底，邊部密封膠粘結不可靠，水汽侵入導致膜層氧化等。由此可知，嚴格控制中空玻璃生產時的相對濕度和干燥劑在空氣中的暴露時間，選擇好的干燥劑和穩定可靠的填充工藝，保證丁基膠和二道密封膠材料和打膠質量，并進行及時有效的質量檢測是控制中空玻璃露點的關鍵。施打密封膠前必需做過測試來確定是否需上底漆。硅酮中空膠供應商

雙組分硅酮中空結構密封膠無需批號配套使用。硅酮中空膠供應商

硅酮密封膠主要由有機硅基礎聚合物、填料和助劑三部分組成，硅酮密封膠優異的耐候性主要由Si—O—Si鍵為主鏈的有機硅基礎聚合物所決定，如果有機硅基礎聚合物的含量下降，其耐久性將會受到嚴重影響!而這三者之中，有機硅基礎聚合物的含量高，單價高，其成本占整個硅酮密封膠成本的70%以上。為了降低密封膠的成本，許多密封膠廠家會增加填料的用量，添加礦物油替代部分硅油，從而降低有機硅基礎聚合物的含量。充白油后，硅酮膠的大部分性能（如抗紫外線性，粘結性、熱失重、硬度性等）會降低，隨著白油含量的提高，各項性能越來越差。硅酮中空膠供應商