把待沖壓折疊散熱翅片8搭接在四個搭接板3之間,再啟動氣缸4帶動其伸縮桿伸長,利用四個橡膠壓塊9來緊壓待沖壓折疊散熱翅片8,之后再啟動第二氣缸6帶動其伸縮桿伸長,利用沖壓頭16對待沖壓折疊散熱翅片8進行沖壓工作即可。本實用新型在沖壓前,可根據待沖壓折疊散熱翅片8的槽寬來調節各沖壓頭16之間距離,使沖壓頭16正好位于待沖壓折疊散熱翅片8凹槽位置處的正上方,具體調節方法,通過旋松螺母14,利用滑塊11在滑槽7內滑動即可,當位置調節好后再鎖緊螺母14。本實用新型也可根據待沖壓折疊散熱翅片8上凹槽位置處待沖孔直徑的大小,來更換沖壓頭16,具體更換只需手動旋松螺雙頭螺柱17和緊固螺母18即可實現沖壓頭16的更換工作。盡管已經示出和描述了本實用新型的實施例,對于本領域的普通技術人員而言,可以理解在不脫離本實用新型的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型,本實用新型的范圍由所附權利要求及其等同物限定。常州三千科技的折疊翅片,歡迎咨詢了解!河南真空釬焊折疊翅片

將鋼帶平面垂直于管子軸線按螺旋線方式纏繞在管子外表面上,并把鋼帶兩端焊在鋼管上固定,然后為消除鋼帶和鋼管接觸處的間隙,用釬焊的方法將鋼帶和鋼管焊在一起。此種方法因其造價昂貴,故常用另一種方法,即將纏好鋼帶的管子放進鋅液槽內進行整體熱鍍鋅來替代。采用整體熱鍍鋅雖然鍍液不見得能很好地滲進翅片和鋼管之間極小的間隙,但在翅片外表面和鋼管外表面卻形成了一個完整的鍍鋅層。采用整體熱鍍鋅的螺旋翅片管,因為受到鍍鋅層厚度的限制(鍍鋅層厚時,鋅層牢固性差,易脫落),加之鋅液不可能全部滲入間隙內,所以,翅片與鋼管的結合率仍不高。另外,鋅的傳熱系數比鋼小(約為鋼的78%),故傳熱能力低。鋅在酸及堿、硫化物中極易遭受腐蝕,因此,用鍍鋅螺旋翅片管不適于制作空氣預熱器(回收鍋爐煙氣余熱)。高頻焊螺旋翅片高頻高頻焊螺旋翅片管是應用為的螺旋翅片管之一,現應用于電力、冶金、水泥行業的余熱回收以及石油化工等行業。高頻焊螺旋翅片管是在鋼帶纏繞鋼管的同時,利用高頻電流的集膚效應和鄰近效應,對鋼帶和鋼管外表面加熱,直至塑性狀態或熔化,在纏繞鋼帶的一定壓力下完成焊接。這種高頻焊實為一種固相焊接。它與鑲嵌、釬焊。江西水冷板折疊翅片維修常州三千科技的折疊翅片物美價優,期待您的光臨!

折疊的散熱翅片在加工成型后,需要對其進行沖孔工作,繼而實現后續的穿管工作。現有的折疊散熱翅片沖壓裝置,只能沖壓固定尺寸的孔,故導致該折疊散熱片只能穿插一定尺寸的散熱管,且現有折疊散熱翅片沖壓裝置只能對一定尺寸槽寬的折疊散熱翅片進行沖孔,沖頭的位置通常不可調節,故推出一種散熱翅片的沖壓裝置來解決上述問題。技術實現要素:本實用新型的目的在于提供一種散熱翅片的沖壓裝置,以解決上述背景技術中提出的問題。為實現上述目的,本實用新型提供如下技術方案:一種散熱翅片的沖壓裝置,包括廢料收集槽,所述廢料收集槽的頂部四個邊角位置處均安裝有支撐座,且每個支撐座的頂部固定焊接有搭接板,四個搭接板的頂部均安裝有氣缸,且氣缸的伸縮桿貫穿搭接板的內頂壁并安裝有橡膠壓塊,每個所述支撐座的外側壁滑動連接有立柱,所述立柱的數量為四個,且四個立柱的頂部共同安裝有橫梁板,所述橫梁板的頂部安裝有三個第二氣缸,且三個第二氣缸的伸縮桿均貫穿橫梁板的頂部并共同安裝有滑槽,所述滑槽內部從左至右滑動連接有若干個滑塊,且每個滑塊的下方均焊接有貫穿滑槽底部的螺紋桿。
所述拱形凸起位于兩個所述二級凹槽之間。兩個二級凹槽之間的位置為換熱薄弱區,在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起,拱形凸起形成一個擴口,流經翅片本體的部分煙氣經過拱形凸起,能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度,從而實現低阻換熱。根據本實用新型的一些實施例,所述拱形凸起的凸起高度為2mm至4mm。在此范圍內可保證拱形凸起的結構強度與換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的寬度為n,任意相鄰的兩個所述開孔之間的距離為n,m與n的比值為。一級凹槽的寬度以相鄰的兩個開孔之間的距離而定,以達到較好的換熱效果。根據本實用新型的一些實施例,所述二級凹槽的寬度為l,所述l與m的比值為。二級凹槽的寬度比一級凹槽的寬度要小,并依照該比例設計,以保證結構強度。根據本實用新型的一些實施例,所述一級凹槽的另一端與連接于所述一級凹槽的所述二級凹槽的另一端的距離不小于10mm。即煙氣從一級凹槽進入至分叉點的距離要不小于10mm,以得到較好的換熱效果。根據本實用新型的第二方面實施例的一種換熱器,包括換熱管,還包括若干塊均勻排列設置的上述所述的翅片,所述翅片上的所述開孔用于供所述換熱管穿過。折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,有需要可以聯系我司哦!

翅片堆疊裝置100需要在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,完成先行的翅片8在升降臺4的層疊。如圖3所示,這能夠與螺旋的間距l的大小成反比地構成堆疊銷5的轉速來實現。具體而言,即使先行的翅片8卡掛在堆疊銷5,只要螺旋的間距l大,就不用提高旋轉機構6的轉速,而能夠在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前使先行的翅片8下落到層疊的位置。另一方面,即使螺旋的間距l小,也能夠通過提高旋轉機構6的轉速,而在后行的翅片8的堆疊孔80插通堆疊銷5之前,使先行的翅片8下落到層疊的位置。接下來,基于圖4對翅片堆疊裝置100的旋轉機構6的轉速與加工部101的搬運速度的關系進行說明。圖4是示出本實用新型的實施方式的翅片堆疊裝置的通過旋轉機構進行旋轉的堆疊銷的轉速與沖壓機的搬運速度的關系的圖。縱軸表示沖壓機的搬運速度[s],橫軸表示堆疊銷5的轉速[rpm]。如圖4所示,本實施方式的旋轉機構6采用以與從加工部101搬運翅片8的速度的變化成比例的方式使堆疊銷5的轉速變化的結構。換句話說,翅片堆疊裝置100能夠利用與提高加工部101的搬運速度對應地提高了轉速的堆疊銷5對翅片8強力施加下方向的推力。由此。折疊翅片,就選常州三千科技,用戶的信賴之選,歡迎您的來電哦!福建折疊翅片機
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兩個二級凹槽220的遠離一級凹槽210的一端延伸到換熱管遠離一級凹槽210的一方,該結構形成減縮型流道能換熱管后流體的回流區,降低因為邊界層分離形成漩渦產生的摩擦損失。本實施例中,所述一級凹槽210的另一端延伸至所述翅片本體100的一邊側,所述二級凹槽220的另一端延伸至所述翅片本體100的另一邊側。即煙氣流經翅片本體100時,部分的煙氣直接由一級凹槽210的另一端進入,然后直接從二級凹槽220的另一端流出翅片本體100。本實施例中,所述換熱流道還包括設置于所述翅片本體100上的拱形凸起230,所述拱形凸起230的凸起方向與所述一級凹槽210的下凹方向相同,如一級凹槽210、二級凹槽220設置于翅片本體100的底面,拱形凸起230則設置于翅片本體100的頂面,所述拱形凸起230沿所述一級凹槽210的延伸方向貫穿設置,所述拱形凸起230位于兩個所述二級凹槽220之間。兩個二級凹槽220之間的位置為換熱薄弱區,在換熱薄弱區的位置設置拱形凸起230,拱形凸起230形成一個擴口,流經翅片本體100的部分煙氣經過拱形凸起230,能夠增強局部區域速度場和溫度場的協同程度,從而實現低阻換熱。本實施例中,擴口的高度為3mm。在此結構設計下可使擴口的結構強度與換熱效果達到比較好。河南真空釬焊折疊翅片