食品&飲料，醫(yī)*&生命科學，流程型（化工&塑料），批量。IndusInternational；軟件類別：CRM，企業(yè)資產(chǎn)管理(EAM)，ERP，制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：Oracle,Sybase；服務(wù)器平臺：OS400,UnixRockwellSoftware；軟件類別：企業(yè)資產(chǎn)管理（EAM），制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES），供應(yīng)鏈管理，APS技術(shù)，倉庫管理；數(shù)據(jù)庫平臺：MSAccess,MSSQLServer,Oracle；服務(wù)器平臺：WindowsNTServer；適用行業(yè)：航空航天，汽車，消費品，食品&飲料，半導體，機械制造，按定單生產(chǎn)，醫(yī)學，生命科學，流程型（化工&塑料），批量型。KronosInc.；軟件類別：制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）；數(shù)據(jù)庫平臺：IBMDB2,MSSQLServer,Oracle；服務(wù)器平臺：NovellNetware,OS400,Unix,Windows2000Server,WindowsNTServer。聚焦滁州新能源、家電產(chǎn)業(yè)痛點，選針對性功能強的 MES，避免通用型踩坑。來安汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成服務(wù)

    MES（ManufacturingExecutionSystem）中文名稱為「製造執(zhí)行系統(tǒng)」，也可稱為「工廠營運管制系統(tǒng)」，是用來幫助企業(yè)從接獲訂單、進行生產(chǎn)、流程控制一直到產(chǎn)品完成，主動收集及監(jiān)控製造過程中所產(chǎn)生的生產(chǎn)資料，以確保產(chǎn)品生產(chǎn)品質(zhì)的應(yīng)用軟體。透過關(guān)連式資料庫、圖形化使用介面、開放式架構(gòu)等資訊相關(guān)技術(shù)，MES能將企業(yè)生產(chǎn)所需關(guān)鍵業(yè)務(wù)如訂單、供應(yīng)商、物管、生產(chǎn)、設(shè)備保養(yǎng)、品管等流程整合在一起，將工廠生產(chǎn)線上即時的生產(chǎn)資訊，以Web或其他通知方式準確地傳送給使用者監(jiān)看，當生產(chǎn)活動發(fā)生緊急事件時，還能提供現(xiàn)場緊急狀態(tài)的資訊，並以快速度通知使用者。企業(yè)引進MES目的在於致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響，進而改善企業(yè)製程，提高生產(chǎn)效益。鳳陽數(shù)字化MES系統(tǒng)聚焦滁州儀器儀表高精度需求，時宇 MES 集成計量器具管理，全流程追溯把控微米級公差。

    機床聯(lián)網(wǎng)項目的實施，為設(shè)備層級的有效管控提供了技術(shù)支撐，作為底層設(shè)備的信息化，是實施數(shù)字化制造的基礎(chǔ)手段是公司推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ)。來源：互聯(lián)網(wǎng)為了滿足企業(yè)對于各生產(chǎn)制造部門對生產(chǎn)過程進行實時管理的要求，通過MES平臺的建設(shè)，將公司對于生產(chǎn)過程的關(guān)鍵流程及管理方法進行優(yōu)化和固化，實現(xiàn)對關(guān)鍵生產(chǎn)制造過程的管理和傳承。機床聯(lián)網(wǎng)項目在于搭建一個設(shè)備層(數(shù)控機床)的車間級分布式控制網(wǎng)絡(luò)，并且實時采集機床數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)，實現(xiàn)數(shù)控程序及相關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)要素(零件圖紙、加工工藝、刀夾量具列表等)的有效管理，同時實現(xiàn)機床狀態(tài)等的可視化展示等，將為接下來MES平臺的有效搭建奠定下良好的基礎(chǔ)。機床聯(lián)網(wǎng)項目概述機床聯(lián)網(wǎng)項目，一般包含四大系統(tǒng)：DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)、MDC(ManufacturingDataCollection生產(chǎn)數(shù)據(jù)采集)系統(tǒng)、NC(NumericalControl數(shù)字控制，簡稱數(shù)控)程序管理系統(tǒng)、可視化數(shù)據(jù)展示系統(tǒng)。（一）DNC(DistributedNumericControl分布式控制網(wǎng)絡(luò))系統(tǒng)。DNC系統(tǒng)是用于生產(chǎn)設(shè)備及工位智能化聯(lián)網(wǎng)管理的系統(tǒng)。機床聯(lián)網(wǎng)項目所采用的DNC系統(tǒng)賦予了比以往工業(yè)傳統(tǒng)DNC。

    制造執(zhí)行系統(tǒng)協(xié)會(ManufacturingExecutionSystemAssociation，MESA)對MES所下的定義：“MES能通過信息傳遞對從訂單下達到產(chǎn)品完成的整個生產(chǎn)過程進行優(yōu)化管理。當工廠發(fā)生實時事件時，MES能對此及時做出反應(yīng)、報告，并用當前的準確數(shù)據(jù)對它們進行指導和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效地指導工廠的生產(chǎn)運作過程，從而使其既能提高工廠及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)回報率。MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息?！泵绹鳤MR(AdvancedManufacturingResearch)研究小組在分析信息技術(shù)的發(fā)展和MES應(yīng)用前景的基礎(chǔ)上提出了可集成MES(IntegratableMES，I-MES)。它將模塊化和組件技術(shù)應(yīng)用到MES的系統(tǒng)開發(fā)中，是兩類T-MES系統(tǒng)的結(jié)合。從表現(xiàn)形式上看，具有特用的MES系統(tǒng)的特點，即I-MES中的部分功能作為可重用組件單獨銷售。同時，它又具有集成的MES的特點，即能實現(xiàn)上下兩層之間的集成。此外，I-MES還能實現(xiàn)客戶化、可重構(gòu)、可擴展和互操作等特性，能方便地實現(xiàn)不同廠商之間的集成和原有系統(tǒng)的保護，以及即插即用等功能。關(guān)注系統(tǒng)集成能力，時宇 MES 無縫對接 ERP、PLC 設(shè)備，打通數(shù)據(jù)孤島不添額外成本。

    可見大系統(tǒng)優(yōu)化排程問題非常復(fù)雜。當然，人們不會以窮舉的方法傻算的。統(tǒng)籌學家、計算機家多年來一直在為解決大系統(tǒng)的優(yōu)化尋找一種快速方法。統(tǒng)籌法、啟發(fā)式、規(guī)則法、仿真法、遺傳基因法等等，這些算法對一些特定的需求都有各自的特點，有些“算得快”，但結(jié)果不是優(yōu)解，有些收斂極慢不實用。甚至學術(shù)理論界都曾懷疑有沒有優(yōu)解。直到前幾年，美國的一位應(yīng)用數(shù)學家(EYUANSHI)發(fā)明了分割嵌套（NP）算法，證明生成馬克夫鏈，實現(xiàn)全局收斂，并可以給出離優(yōu)解的置信區(qū)間。這成為解決大系統(tǒng)復(fù)雜系統(tǒng)優(yōu)化問題的一條捷徑。當前APS行業(yè)現(xiàn)狀A(yù)PS在企業(yè)有許多成功應(yīng)用，特別是與MES模塊集成應(yīng)用。流程業(yè)如鋼鐵，化工等計劃調(diào)度問題相對簡單，因此，優(yōu)化排程容易實施。APS在離散制造業(yè)，由于排程問題的復(fù)雜性，幾乎目前所有的APS系統(tǒng)都采用規(guī)則或啟發(fā)式算法。規(guī)則法或啟發(fā)式算法優(yōu)點就是能快速得到一個可行的排程結(jié)果，但是無法保證優(yōu)解，也無法量化排程結(jié)果。對于簡單的流程，較少的訂單，不論什么算法得到的結(jié)果相差無幾。復(fù)雜的排程問題，是否具有優(yōu)化功能其結(jié)果將有很大差異。先進計劃排程（APS）的關(guān)鍵就是“先進”二字。否則只剩下計劃排程了。兼顧性價比與擴展性，時宇支持輕量化 / 定制化方案，適配滁州企業(yè)不同產(chǎn)能需求。定遠定制化開發(fā)MES系統(tǒng)

靠譜 MES 需兼容滁州工廠現(xiàn)有 ERP、PLC 設(shè)備，無縫打通數(shù)據(jù)不添堵。來安汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成服務(wù)

    統(tǒng)一由NC程序管理系統(tǒng)進行管理、調(diào)配。機床項目的實施完成了以下目標：：建立覆蓋加工車間的分布式控制網(wǎng)絡(luò)，實現(xiàn)NC程序的有效調(diào)用、穩(wěn)定有效傳輸和在線加工等，實現(xiàn)刀補參數(shù)文件從對刀儀到機床端的有效傳輸。：實現(xiàn)對數(shù)控機床的實時數(shù)據(jù)和其它生產(chǎn)類數(shù)據(jù)的有效采集，并將采集的數(shù)據(jù)以報表或統(tǒng)計圖表的形式供決策者參考分析。同時采集的數(shù)據(jù)對以后MES平臺的生產(chǎn)調(diào)度和管理起到有效地指導作用。：實現(xiàn)對NC程序的統(tǒng)前列程管理，并且在系統(tǒng)內(nèi)實現(xiàn)NC程序與其關(guān)聯(lián)生產(chǎn)要素文件統(tǒng)一管理。4.可視化數(shù)據(jù)展示：在實現(xiàn)機床數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)上，對車間機床進行三維建模，通過現(xiàn)場的展示大屏幕、數(shù)控設(shè)備旁的觸摸屏以及相關(guān)管理人員的PC終端對設(shè)備狀態(tài)、設(shè)備開機率、零件完工率等進行有效展示。綜上所述，機床聯(lián)網(wǎng)項目的建設(shè)，是推行數(shù)字化制造技術(shù)的基礎(chǔ)，對數(shù)字化工廠的建設(shè)起到舉足輕重的作用。來安汽車制造行業(yè)MES系統(tǒng)集成服務(wù)

時宇科技提出的智能化系統(tǒng)集成服務(wù)，從根本上解決了傳統(tǒng)弱電系統(tǒng)的技術(shù)局限。通過部署工業(yè)級PoE交換機、WiFi6等先進技術(shù)，構(gòu)建高速穩(wěn)定的網(wǎng)絡(luò)通信基礎(chǔ)設(shè)施。在實際應(yīng)用中，這種技術(shù)架構(gòu)能夠?qū)?shù)據(jù)采集延遲控制在50ms內(nèi)，為智能制造生產(chǎn)車間等高要求場景提供了可靠的技術(shù)保障。全場景安防監(jiān)控的集成化優(yōu)勢在安防系統(tǒng)建設(shè)方面，時宇科技采用涵蓋紅外網(wǎng)絡(luò)攝像頭、移動偵測、人臉識別門禁、車牌識別、人行通道閘機的全場景部署策略。這種集成化方案能夠?qū)崿F(xiàn)10秒內(nèi)報警響應(yīng)，將管理差錯率降至0，有效解決了傳統(tǒng)安防系統(tǒng)覆蓋不完整、響應(yīng)滯后的問題。數(shù)據(jù)中心支撐體系的標準化建設(shè)針對數(shù)據(jù)存儲與處理的安全穩(wěn)定需求，時宇科技建立了B級標準機房、模塊化機房等數(shù)據(jù)中心支撐系統(tǒng)，配備刀片式超融合服務(wù)器、超融合及網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。這種標準化建設(shè)模式為醫(yī)療、政企等對數(shù)據(jù)安全要求嚴格的行業(yè)提供了可靠保障。