MES（ManufacturingExecutionSystem）中文名稱為「製造執行系統」，也可稱為「工廠營運管制系統」，是用來幫助企業從接獲訂單、進行生產、流程控制一直到產品完成，主動收集及監控製造過程中所產生的生產資料，以確保產品生產品質的應用軟體。透過關連式資料庫、圖形化使用介面、開放式架構等資訊相關技術，MES能將企業生產所需關鍵業務如訂單、供應商、物管、生產、設備保養、品管等流程整合在一起，將工廠生產線上即時的生產資訊，以Web或其他通知方式準確地傳送給使用者監看，當生產活動發生緊急事件時，還能提供現場緊急狀態的資訊，並以快速度通知使用者。企業引進MES目的在於致力降低沒有附加價值的活動對工廠營運的影響，進而改善企業製程，提高生產效益。安徽時宇科技 MES 系統集成 SPC 功能，實時監控質量數據，提前預警異常趨勢，規避批量不良風險。制造行業MES系統安裝保障

    幾乎絕大多數大學和工業自動化研究單位，甚至于國家、省、市政主管部門都開始跟蹤、研究MES。從首都到地方，從學會到協會，從IT公司到制造生產廠，從綜合網站到專業網站，從綜合大學到?？圃盒?，都卷入了MES熱潮之中。制造執行管理系統(MES)是企業CIMS信息集成的紐帶，是實施企業敏捷制造戰略和實現車間生產敏捷化的基本技術手段。工廠制造執行系統MES是近10年來在國際上迅速發展、面向車間層的生產管理技術與實時信息系統。MES可以為用戶提供一個快速反應、有彈性、精細化的制造業環境，幫助企業減低成本、按期交貨、提高產品的質量和提高服務質量。適用于不同行業(家電、汽車、半導體、通訊、IT、醫藥)，能夠對單一的大批量生產和既有多品種小批量生產又有大批量生產的混合型制造企業提供良好的企業信息管理。國外有名企業應用MES系統已經成為普遍現象，國內許多企業也逐漸開始采用這項技術來增強自身的關鍵競爭力。返回企業計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題我國制造業多年來采用的傳統生產過程的特點是“由上而下”按計劃生產。簡單的說是從計劃層到生產控制層：企業根據訂單或市場等情況制定生產計劃—生產計劃到達生產現場—組織生產—產品派送。天長大型MES系統布局規劃滁州駐場服務：時宇科技滁州團隊 72 小時響應，現場解決 MES 安裝調試與系統優化問題。

    統一由NC程序管理系統進行管理、調配。機床項目的實施完成了以下目標：：建立覆蓋加工車間的分布式控制網絡，實現NC程序的有效調用、穩定有效傳輸和在線加工等，實現刀補參數文件從對刀儀到機床端的有效傳輸。：實現對數控機床的實時數據和其它生產類數據的有效采集，并將采集的數據以報表或統計圖表的形式供決策者參考分析。同時采集的數據對以后MES平臺的生產調度和管理起到有效地指導作用。：實現對NC程序的統前列程管理，并且在系統內實現NC程序與其關聯生產要素文件統一管理。4.可視化數據展示：在實現機床數據采集的基礎上，對車間機床進行三維建模，通過現場的展示大屏幕、數控設備旁的觸摸屏以及相關管理人員的PC終端對設備狀態、設備開機率、零件完工率等進行有效展示。綜上所述，機床聯網項目的建設，是推行數字化制造技術的基礎，對數字化工廠的建設起到舉足輕重的作用。

    實施難點NC程序錯綜多樣主體生產模式是以車間加工人員為生產中心，技術開發部為輔，幾乎所有的NC程序的管理都是發?誄導湎殖Ｕ餼偷賈鋁嗽諢材誆看嬤寫罅康?/span>NC程序。我公司的新老產品交替重疊，也致使機床內的NC程序錯綜多樣，只有加工人員自己了解每個程序的加工內容。綜上所述，機床聯網項目所采用的管理方案是將現場設備內所有的NC程序通過DNC網絡統一歸檔至NC程序管理系統服務器進行有效管理。為此提出了三項管理措施：1．NC程序命名必須遵守公司統一制定的NC程序命名規則。2．將NC程序的標準命名，添加到程序內部的備注中，這樣當程序完成加工回傳到DNC服務器進行備份、統一管理時，DNC系統將自動以該備注的標準名進行保存。3．在完成前兩項措施的基礎上，逐步將現場數控設備內固化的NC程序進行備份、導出。統一由NC程序管理系統進行管理、調配。機床項目的實施完成了以下目標：1．DNC系統：建立覆蓋加工車間的分布式控制網絡，實現NC程序的有效調用、穩定有效傳輸和在線加工等，實現刀補參數文件從對刀儀到機床端的有效傳輸。2．MDC系統：實現對數控機床的實時數據和其它生產類數據的有效采集，并將采集的數據以報表或統計圖表的形式供決策者參考分析。優先挑滁州有駐場團隊的 MES 服務商，售后響應快，現場問題能及時解決更省心。

    手工粗放管理痕跡或習慣擾亂系統正常運行問題的解決很多企業在實施MES之前，可能之前一直是手工管理方式，比較粗放，突然上了一個系統，難免有不適應之處，甚至將很重的手工管理痕跡或習慣帶入系統，系統運行阻力重重。這個問題必須線上線下共同出手解決。線下包括制定各種獎懲制度和系統運行規范。線上就是MES系統自身應該能有助于推動自身有效規范地運行。幾個例子吧：比如：工人登錄有自己的任務列表，為了防止工人挑活擾亂前后工作的有**聯順序，應該限制非當前順序的工序任務的開工條件，讓其不具備開工條件，可以采取看不到工藝文件、獲不得數控程序等措施；比如：上道工序反饋預完工狀態，上道工序向下道工序推送周轉物料，下道工序工人通過接受物料后，上道工序的預完工狀態才轉為正式完工狀態，才能夠看到下一道工序任務的工藝和數控程序等，不僅避免弄虛作假，誰違規處罰誰。有那么一絲自**規范化運行的味道，大家的協同平臺大家協同推動運行才是應有之義。你不知道的MES，如下功能：MES就可以在統一平臺上集成諸如生產調度、產品**、質量控制、設備故障分析、網絡報表等管理功能?？焖俾涞刂芷冢翰捎梅蛛A段部署 + 駐廠培訓模式，MES 上線周期縮短 50%。來安生產管理MES系統概念設計

系統無縫集成：MES 可與滁州工廠現有 ERP、PLC、SCADA 系統對接，打通數據孤島。制造行業MES系統安裝保障

    自動提示保養8）OEE指標分析，提升設備效率9）自動數據采集，實時準確客觀10）報表自動及時生成，無紙化11）員工生產跟蹤，考核依據客觀12）成本快速核算，訂單報價決策13）細化成本管理，預算執行分析MES功能模塊編輯1）生產監視2）數據采集3）工藝管理4）品質管理5）報表管理6）生產排程7）基礎資料8）OEE指標分析9）薪資管理10）數據共享11)任務派工12）能力平衡分析MESMES廠商編輯伴隨著國際MES市場的發展，MES廠商猶如雨后春筍般地涌現出來，而他們的來源也主要分為以下五類：1、從自動化設備基礎上發展而來的，MES的數據采集與指令執行就是和底層設備打交道，這些廠商進入MES領域有著天然的優勢，對自動化設備了如指掌。這類廠商有：GEFanuc、Siemens、Rockwell等。2、從專業SCADA、HMI廠商發展而來，這些廠商多是從開發人機界面開始，然后擴展MES領域的，這類廠商有：AdAstra、Wonderware、Citech（已被收購，但單獨運營）等。3、從專業MES發展而來的，這些廠商一開始就專注于MES或者MES中的某一項功能，如自動識別、質量管理、組態系統、測控等，然后不斷發展，不斷積累而來，2000年后，很多已經被并購，而并購者多是自動化設備供應商。制造行業MES系統安裝保障

    深度洞察：智能化系統集成的發展趨勢精益制造驅動的集成需求從時宇科技在安徽銀禧科技全場景弱電工程中的實踐可以看出，現代制造業對智能化系統集成提出了更高要求。生產效率提升40%、單位時間產能提升15%的明顯成效，表明智能化系統集成已成為制造業數字化轉型的關鍵驅動力。醫療行業的特殊化需求在滁州揚子醫院8大智能系統的成功實施中，醫療數據傳輸速度提升80%，醫生接診時間縮短30%，患者出院結算時間縮短66%的成果，揭示了醫療行業對智能化系統集成在實時性、穩定性方面的特殊需求。機房設備零故障運行、醫療數據安全無泄露的保障水平，為行業樹立了新的標準。信息化的升級路徑南譙區電子外網升級改造項目的成功經驗顯示，網絡故障率從每月3-4次降至0次，數據傳輸響應時間從500ms縮短至80ms，運維成本降低35%，為信息化升級提供了可復制的解決路徑。