隨著生物醫(yī)療、科研、工業(yè)檢測(cè)領(lǐng)域的需求升級(jí)，微流控芯片正朝著 “高度集成化、多場(chǎng)景適配、低成本量產(chǎn)” 方向發(fā)展，深圳市勃望初芯半導(dǎo)體科技有限公司憑借技術(shù)積累與服務(wù)能力，在趨勢(shì)中占據(jù)先機(jī)。高度集成化方面，公司正研發(fā) “微流控 + 多傳感器” 一體化芯片，如集成溫度、壓力、光學(xué)傳感器的芯片，可同時(shí)監(jiān)測(cè)多種參數(shù)，適配復(fù)雜生物實(shí)驗(yàn)；多場(chǎng)景適配方面，針對(duì)工業(yè)檢測(cè)需求，開(kāi)發(fā)耐化學(xué)腐蝕的微流控芯片，用于石油化工領(lǐng)域的流體成分分析；低成本量產(chǎn)方面，優(yōu)化注塑工藝，將 PDMS 微流控芯片的量產(chǎn)成本降低至傳統(tǒng)工藝的 1/3，滿(mǎn)足大規(guī)模應(yīng)用需求。同時(shí)，公司持續(xù)深化與生物醫(yī)療、科研機(jī)構(gòu)的合作，如與高校共建微流控聯(lián)合實(shí)驗(yàn)室，共同開(kāi)發(fā)單分子檢測(cè)芯片，助力基礎(chǔ)科研突破。未來(lái)，勃望初芯將繼續(xù)聚焦 “半導(dǎo)體 + MEMS + 微流控” 的技術(shù)融合，推動(dòng)微流控芯片在精細(xì)醫(yī)療、智慧科研、工業(yè)檢測(cè)等領(lǐng)域的深度應(yīng)用，為行業(yè)發(fā)展注入創(chuàng)新動(dòng)力。微流控芯片的前景是什么？山西微流控芯片設(shè)備工程

腸道微流控芯片（GoC）：GoC系統(tǒng)模仿人類(lèi)腸道的生理學(xué)。它解釋了腸道的主要功能，即消化、營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)的吸收、腸神經(jīng)的調(diào)節(jié)、體內(nèi)廢物的排泄、以及伴隨微生物共生體的人體腸道的病理生理學(xué)。GoC模型主要用于精確復(fù)制具有所需微流控參數(shù)的腸道體內(nèi)環(huán)境。Kim等人研究了當(dāng)人類(lèi)GoC被腸道微生物群落占據(jù)時(shí)腸道的蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng)。通過(guò)對(duì)齊兩個(gè)微通道（上部和下部）來(lái)設(shè)計(jì)微型器件，該微通道雕刻在PDMS層上，該P(yáng)DMS是通過(guò)基于MEMS的微納米制造工藝制作的模板翻模制備而來(lái)，且PDMS層由涂有ECM的多孔柔性膜隔開(kāi)。如圖所示，該裝置被模仿人類(lèi)腸道生理學(xué)的人腸上皮細(xì)胞包裹。這樣的系統(tǒng)可以模擬人類(lèi)腸道在某些特定因素下的蠕動(dòng)運(yùn)動(dòng)，即流體流速。中國(guó)香港微流控芯片的優(yōu)勢(shì)微流控芯片技術(shù)用于單細(xì)胞分析。

在過(guò)去的30年中，微流控芯片已經(jīng)成為cancer therapy領(lǐng)域診斷和cure的重要工具。可以在微流控芯片上進(jìn)行各種類(lèi)型的細(xì)胞和組織培養(yǎng)，包括2D細(xì)胞培養(yǎng)、3D細(xì)胞培養(yǎng)和組織類(lèi)apparatus培養(yǎng)。患者來(lái)源的cancer和組織以可見(jiàn)、可控和高通量的方式在微流控芯片上培養(yǎng)，這推進(jìn)了個(gè)性化醫(yī)療的過(guò)程。此外，由于可定制的性質(zhì)，微流控芯片的功能正在擴(kuò)展。此外，已經(jīng)發(fā)現(xiàn)它是較為方便快捷的，因?yàn)樗軌蛱幚砩倭繕悠罚鐏?lái)自患者活組織檢查的細(xì)胞，提供高水平的自動(dòng)化，并允許建立用于cancer研究的復(fù)雜模型。在開(kāi)發(fā)用于cure診斷用途的微流控芯片方面做出了各種努力。

硬質(zhì)塑料微流控芯片的耐候性設(shè)計(jì)與工業(yè)應(yīng)用：在工業(yè)檢測(cè)與環(huán)境監(jiān)測(cè)領(lǐng)域，硬質(zhì)塑料微流控芯片因耐高低溫、抗化學(xué)腐蝕的特性成為優(yōu)先。公司針對(duì)PMMA、PS等材料開(kāi)發(fā)了紫外穩(wěn)定化處理工藝，使芯片在-20℃至60℃溫度范圍內(nèi)保持結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，適用于戶(hù)外水質(zhì)監(jiān)測(cè)與工業(yè)過(guò)程控制。表面親疏水改性技術(shù)可根據(jù)檢測(cè)需求調(diào)整，例如在油液雜質(zhì)檢測(cè)芯片中，疏水表面有效排斥油相，確保固體顆粒在流道內(nèi)的高效捕獲；在酸堿濃度檢測(cè)芯片中，親水性涂層促進(jìn)電解液均勻分布，提升傳感器響應(yīng)速度。配合熱壓成型工藝的高精度復(fù)制能力，單芯片流道尺寸誤差<1%，滿(mǎn)足工業(yè)自動(dòng)化設(shè)備對(duì)重復(fù)性的嚴(yán)苛要求。典型應(yīng)用包括潤(rùn)滑油顆粒計(jì)數(shù)芯片、化工反應(yīng)過(guò)程監(jiān)測(cè)芯片，其低成本與高可靠性?xún)?yōu)勢(shì)推動(dòng)了微流控技術(shù)在非生物領(lǐng)域的規(guī)模化應(yīng)用。利用微流控芯片做疾病抗原檢測(cè)。

微流控芯片在POCT設(shè)備中的小型化設(shè)計(jì)與加工：POCT（即時(shí)檢驗(yàn)）設(shè)備對(duì)微流控芯片的小型化、低成本與易用性提出了極高要求。公司通過(guò)微流道集成設(shè)計(jì)，將樣品預(yù)處理、反應(yīng)、檢測(cè)等功能壓縮至25mm×25mm芯片內(nèi)，配合毛細(xì)虹吸與重力驅(qū)動(dòng)流路，省去外部泵閥系統(tǒng)，實(shí)現(xiàn)無(wú)動(dòng)力操作。加工方面，采用紫外激光切割技術(shù)實(shí)現(xiàn)芯片邊緣的高精度成型（誤差<±50μm），并通過(guò)模內(nèi)注塑技術(shù)集成進(jìn)樣孔、反應(yīng)腔與檢測(cè)窗口，單芯片生產(chǎn)成本較傳統(tǒng)工藝降低30%。典型案例包括抗原檢測(cè)芯片，其微流道網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)了樣本稀釋、抗體捕獲與顯色反應(yīng)的一體化，檢測(cè)時(shí)間縮短至15分鐘，檢測(cè)靈敏度與膠體金法相當(dāng)，但操作步驟減少50%。公司還開(kāi)發(fā)了芯片與試紙條的復(fù)合結(jié)構(gòu)，兼容現(xiàn)有POCT儀器讀取系統(tǒng)，為快速診斷產(chǎn)品提供了從設(shè)計(jì)到量產(chǎn)的全鏈條解決方案。深度解析微流控芯片技術(shù)。黑龍江微流控芯片貨源充足

利用微流控芯片對(duì)自身抗體檢測(cè)。山西微流控芯片設(shè)備工程

微流控芯片在石英和玻璃的加工中，常常利用不同化學(xué)方法對(duì)其表面改性，然后可以使用光刻和蝕刻技術(shù)將微通道等微結(jié)構(gòu)加工在上面。玻璃材料的加工步驟與硅材料加工稍有差異，主要步驟有:1)在玻璃基片表面鍍一層 Cr，再用甩膠機(jī)均勻的覆蓋一層光刻膠；2)利用光刻掩模遮擋，用紫外光照射，光刻膠發(fā)生化學(xué)反應(yīng)；3)用顯影法去掉已曝光的光膠，用化學(xué)腐蝕的方法在鉻層上腐蝕出與掩模上平面二維圖形一致的圖案；4)用適當(dāng)?shù)目涛g劑在基片上刻蝕通道；5)刻蝕結(jié)束后，除去光刻膠，打孔后和玻璃蓋片鍵合。標(biāo)準(zhǔn)光刻和濕法刻蝕需要昂貴的儀器和超凈的工作環(huán)境，無(wú)法實(shí)現(xiàn)快速批量生產(chǎn)。山西微流控芯片設(shè)備工程