試驗結(jié)果表明，鈦材料耐應(yīng)力腐蝕性能十分優(yōu)良，無論是否熱處理過的彎管在沸騰42%MgCl2溶液中幾乎都無應(yīng)力腐蝕傾向。除TA2材料外，其他試樣在42%MgCl2沸騰溶液中均發(fā)生斷裂，其應(yīng)力腐蝕開裂門檻值在40%ss以下。固溶處理對304、316L材料抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能有較大的影響，固溶后這種材料的斷裂時間提高2～3倍。U型管R段頂部是應(yīng)力腐蝕裂紋產(chǎn)生的主要區(qū)域。對SAF2205雙相不銹鋼、316L、304等材料，冷彎成形的U型管，固溶處理后抗氯離子應(yīng)力腐蝕性能明顯優(yōu)于未經(jīng)固溶處理的U型管。因此，在U型管彎制后，應(yīng)進行固溶處理，以提高其抗應(yīng)力腐蝕能力。SAF2205雙相不銹鋼材料U型管經(jīng)固溶處理后，其抗應(yīng)力腐蝕性能優(yōu)于固溶處理后的316L、304奧氏體不銹鋼U型管。石油化工行業(yè)，腐蝕試驗評估管道材料在含硫介質(zhì)中的抗腐蝕能力，保障輸送過程的安全穩(wěn)定。浙江合金腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)

金屬應(yīng)力腐蝕試驗揭示材料在特定環(huán)境下的隱形危害：遠低于屈服強度的應(yīng)力即可引發(fā)突然斷裂。通過恒載荷、恒應(yīng)變、慢應(yīng)變拉伸等方法，精確評估航空航天、石化、核能等領(lǐng)域關(guān)鍵材料的抗裂性能，為安全保駕護航。金屬應(yīng)力腐蝕試驗是評估金屬材料在特定環(huán)境（如特定介質(zhì)、溫度、濕度等）和持續(xù)應(yīng)力共同作用下，發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂（StressCorrosionCracking,SCC）敏感性的重要試驗方法。應(yīng)力腐蝕開裂是一種隱蔽性強、危害性大的腐蝕形式，常導(dǎo)致材料在遠低于其屈服強度的應(yīng)力下突然斷裂，因此該試驗在航空航天、石油化工、核能等領(lǐng)域的材料篩選和安全評估中具有關(guān)鍵作用。浙江合金腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)腐蝕試驗對醫(yī)療器械至關(guān)重要，評估不銹鋼等材料在人體模擬液中的腐蝕行為，保障使用安全。

應(yīng)力腐蝕一般認(rèn)為有陽極溶解和氫致開裂兩種。常見應(yīng)力腐蝕的機理是：零件或構(gòu)件在應(yīng)力和腐蝕介質(zhì)作用下，表面的氧化膜被腐蝕而受到破壞,破壞的表面和未破壞的表面分別形成陽極和陰極,陽極處的金屬成為離子而被溶解，產(chǎn)生電流流向陰極。由于陽極面積比陰極的小得多，陽極的電流密度很大，進一步腐蝕已破壞的表面。加上拉應(yīng)力的作用，破壞處逐漸形成裂紋，裂紋隨時間逐漸擴展直到斷裂。這種裂紋不僅可以沿著金屬晶粒邊界發(fā)展，而且還能穿過晶粒發(fā)展。

試驗方法：鹽霧-干燥-潮濕循環(huán)試驗。原理：將試樣交替暴露在鹽霧環(huán)境、干燥環(huán)境和潮濕環(huán)境中。鹽霧提供氯離子等腐蝕性介質(zhì)，加速材料的腐蝕；干燥階段使材料表面的腐蝕產(chǎn)物干燥、結(jié)晶，可能會破壞腐蝕產(chǎn)物膜，為下一次腐蝕創(chuàng)造條件；潮濕階段則為腐蝕反應(yīng)提供必要的水分，促進電化學(xué)反應(yīng)的進行。適用范圍：常用于金屬材料及其防護涂層的耐腐蝕性能測試，如汽車零部件、航空航天部件、建筑五金等表面鍍鋅、鍍鉻、涂漆等防護層的耐蝕性評估。腐蝕試驗可以研究不同陰極保護方案的保護效果。

循環(huán)腐蝕測試的目的是再現(xiàn)戶外腐蝕環(huán)境的腐蝕類型。CCT測試把樣品暴露于一系列不同條件的循環(huán)環(huán)境中。簡單的暴露循環(huán)，如Prohesion測試，是把樣品暴露在由鹽霧和干燥條件組成的循環(huán)中。更復(fù)雜的汽車測試方法除了要求鹽霧及干燥循環(huán)外，還要求浸泡、潮濕和冷凝等循環(huán)。較初這些測試循環(huán)是通過人工操作來完成的，實驗室操作人員把樣品從鹽霧噴淋箱移到潮濕試驗箱，再移到干燥裝置等。較近，微處理器控制的測試箱可以自動完成這些測試步驟，減少了試驗的不確定性。在腐蝕試驗中，研究不同流速腐蝕介質(zhì)對金屬腐蝕的影響，為流體輸送設(shè)備選材提供參考。上海整車強化腐蝕試驗工作原理

腐蝕試驗過程中要定期觀察并記錄試樣的表面變化情況。浙江合金腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)

主要試驗方法分類：根據(jù)應(yīng)力施加方式和試樣類型，常見的金屬應(yīng)力腐蝕試驗方法可分為以下幾類：恒載荷試驗（ConstantLoadTest）：原理：通過砝碼、彈簧或液壓裝置對試樣施加恒定的拉伸載荷，使其承受持續(xù)拉應(yīng)力，同時暴露于腐蝕介質(zhì)中。試樣類型：多采用光滑試樣或帶缺口試樣（缺口可模擬實際構(gòu)件中的應(yīng)力集中部位）。評價指標(biāo)：斷裂時間（試樣從加載到斷裂的時間）；臨界應(yīng)力（導(dǎo)致試樣在規(guī)定時間內(nèi)斷裂的較小應(yīng)力）；裂紋擴展速率（通過測量不同時間的裂紋長度計算）。特點：操作相對簡單，能模擬實際構(gòu)件的受力狀態(tài)，但難以精確控制應(yīng)力大小（尤其試樣變形后應(yīng)力會變化）。浙江合金腐蝕試驗標(biāo)準(zhǔn)