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目的:1.評定施焊單位是否有能力焊出符合相關(guān)國家或行業(yè)標準、技術(shù)規(guī)范所要求的焊接接頭;2.驗證施焊單位所擬訂的焊接工藝規(guī)程(WPS或pWPS)是否正確。3.為制定正式的焊接工藝指導(dǎo)書或焊接工藝卡提供可靠的技術(shù)依據(jù)。適用范圍:1、適用于鍋爐,壓力容器,壓力管道,橋梁,船舶,航天器,核能以及承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制造、安裝、檢修工作。2、適用于氣焊,焊條電弧焊,鎢極氬弧焊,熔化極氣體保護焊,埋弧焊,等離子弧焊,電渣焊等焊接方法。焊接工藝評定需明確清根方法和根部成型標準。上海閃光對焊焊接工藝評定設(shè)備

主要檢驗項目有:(1)拉伸試驗 (尺寸試樣):①試樣的余高以機械方法去除,與母材平齊。②試件的厚度:厚度小于30mm時可用全厚度試件,厚度大于30mm時可加工成兩片或多片試樣。③每個試樣的抗拉強度不低于母材的下限。④異種鋼試樣的抗拉強度不低于較低一側(cè)母材下限。⑤兩片或多片試樣進行拉伸試驗,每組試樣的平均值不超過母材規(guī)定值的下限。(2)沖擊試驗:對承壓、承重部件只要具備做沖擊試樣條件者,均應(yīng)進行沖試驗,因此,當(dāng)滿足下列條件時要做:①當(dāng)焊件厚度如不足取樣(5?0?5mm)時,則可不做。②當(dāng)焊件厚度≥16mm時,需做沖擊試驗, 10?0?5mm.③評定合格標準:三個試樣平均值不應(yīng)低于相關(guān)技術(shù)文件規(guī)定的下限,其中一個不得低于規(guī)定值的70%。上海閃光對焊焊接工藝評定設(shè)備焊接工藝評定的堆焊試驗可測試耐磨損層的結(jié)合強度。

試件的焊接位置:鑒于電力工業(yè)的獨特性,該行業(yè)針對“評定”過程中的焊接位置和適用范圍制定了具體規(guī)定。在以下特定情境中,必須遵循以下補充準則:(1)在立焊過程中,若根層焊道的方向發(fā)生改變,即從向上焊變?yōu)橄蛳潞富蚍粗瑒t必須重新進行評定。(2)對于直徑不超過60mm的管子,無論采用氣焊還是鎢極氬弧焊,通常只需對水平管進行“評定”,此評定結(jié)果即可適用于該焊件的所有焊接位置。(3)在實施管子全位置自動焊時,必須使用管狀試件進行“評定”,不得以板狀試件“評定”來替代。
焊接工藝評定的特點:焊接工藝評定的主要目標是針對特定鋼材和工藝條件,解決焊接過程中的技術(shù)問題,而非單純尋求較佳工藝參數(shù)。其適用范圍普遍,旨在為多數(shù)人提供可接受的解決方案。焊接工藝評定主要著眼于具體工藝條件下的使用性能,但并不涵蓋消除應(yīng)力、減少變形或防止焊接缺陷等整體質(zhì)量問題。評定工作需以原材料的焊接性能為基礎(chǔ),通過嚴謹?shù)募夹g(shù)條件試驗來指導(dǎo)生產(chǎn),避免將實際產(chǎn)品誤作試驗件。在評定過程中,應(yīng)排除人為因素干擾,明確區(qū)分焊接工藝問題與焊工技能問題。主持人需具備分辨兩者差異的能力,并通過培訓(xùn)解決技能問題。當(dāng)前的焊接工藝評定規(guī)程主要關(guān)注焊接接頭的常溫力學(xué)性能。然而,對于電力行業(yè)中的高溫、高壓管道新鋼種,只憑這些試驗可能不足以確保完全可靠,還需進一步考慮高溫持久性、蠕變以及應(yīng)力腐蝕等試驗結(jié)果。焊接工藝評定必須驗證坡口角度與熔合比關(guān)系。

焊接工藝評定:1 焊接工藝評定適用于鍋爐、管道、壓力容器和承重鋼結(jié)構(gòu)等鋼制設(shè)備的制作、安裝、檢修的焊接工作以及焊工培訓(xùn)和焊工技術(shù)考核,在這些工作實施前都要進行的焊接工藝評定,來確定所擬訂的焊接工藝的正確性。2 焊接工藝評定適用于焊條電弧焊、鎢極氬弧焊、熔化極氣體保護焊、藥芯焊絲電弧焊、氣焊、埋弧焊等焊接方法。3 從事制造、安裝或檢修工作的企業(yè)。4 焊接工藝評定是具有針對性的,各種產(chǎn)品的技術(shù)條件要求是不同的,如果產(chǎn)品是壓力容器,則其工藝評定的試驗結(jié)果應(yīng)該符合壓力容器的技術(shù)條件標準的要求;如果產(chǎn)品是承重鋼結(jié)構(gòu),則其工藝評定試驗結(jié)果應(yīng)該符合該承重鋼結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件的標準要求等,焊接工藝評定工作就是以滿足產(chǎn)品的技術(shù)條件作為焊接工藝評定試驗合格標準的首要要求。焊接工藝評定需重新評定當(dāng)更換主要焊接設(shè)備型號時。上海閃光對焊焊接工藝評定設(shè)備
焊接工藝評定的晶間腐蝕試驗適用于不銹鋼材料的評定。上海閃光對焊焊接工藝評定設(shè)備
評定試件厚度:(1)對接焊縫適用的焊件厚度范圍:當(dāng)評定試件厚度為1.5≤δ<8(mm)時,焊件厚度的適用范圍規(guī)定為:下限值為1.5mm,上限值為2δ,且不大于12mm。當(dāng)評定試件厚度為8≤δ≤40(mm)時,焊件厚度的適用范圍規(guī)定為:下限值為0.75 δ,上限值為1.5δ。若評定試件厚度超過40mm,則上限值無限制。(2)角接焊縫適用的焊件厚度范圍:已進行評定的角接接頭厚度δ,其適用的焊件厚度范圍與對接接頭相同。但在計算試件厚度時,需遵循特定規(guī)定。①對于板一板角焊縫,其試件厚度應(yīng)取腹板的厚度。②管板角焊縫的試件厚度則應(yīng)按照管壁厚度來確定。③而管座角焊縫的試件厚度則需依據(jù)支管壁厚度來選取。另外,涉及埋弧焊雙面焊以及小徑厚壁等情況時,務(wù)必仔細查閱相關(guān)規(guī)程,并嚴格按照規(guī)程來執(zhí)行。上海閃光對焊焊接工藝評定設(shè)備