焊接材料：在焊接過(guò)程中，焊條、焊絲、焊劑等焊接材料會(huì)熔化，并與焊縫金屬相結(jié)合，成為焊縫金屬的重要組成部分。這些材料的選定和變更對(duì)焊接接頭的性能產(chǎn)生明顯影響。然而，市場(chǎng)上焊接材料種類繁多，這給“評(píng)定”工作帶來(lái)了不小的挑戰(zhàn)。為了更有效地進(jìn)行“評(píng)定”，我們通常將焊接材料按照類級(jí)別進(jìn)行劃分，這與鋼材的選用原則相似。這樣一來(lái)，我們就可以參照相應(yīng)的規(guī)程和表格，更高效地開(kāi)展“評(píng)定”工作。評(píng)定報(bào)告是工藝評(píng)定的總結(jié)性文件，對(duì)指導(dǎo)焊接工作具有重要意義。焊接工藝評(píng)定的宏觀斷面酸蝕試驗(yàn)可顯示缺陷分布狀態(tài)。杭州對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定機(jī)構(gòu)

管子試件直徑：在常規(guī)規(guī)程中，對(duì)于管子直徑的“評(píng)定”并未設(shè)定嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)。然而，鑒于電力工業(yè)中管子規(guī)格的多樣性及工藝上的明顯差異，我們特此制定以下規(guī)定：（1）若“評(píng)定”試件管子的外徑Do不超過(guò)60mm，且采用氬弧焊方法進(jìn)行焊接，則其工藝同樣適用于外徑不限的焊件管子。（2）對(duì)于其他管徑的“評(píng)定”，焊件管子的適用外徑范圍為：下限為0.5D0，上限則無(wú)明確規(guī)定。在施焊過(guò)程中，每一步驟都應(yīng)有專人進(jìn)行認(rèn)真記錄，并配備能夠保存記錄數(shù)據(jù)的參數(shù)記錄儀。這些記錄必須妥善保存，以備后續(xù)審定。無(wú)錫標(biāo)準(zhǔn)焊接工藝評(píng)定方法焊接工藝評(píng)定應(yīng)形成預(yù)焊接工藝規(guī)程作為試驗(yàn)指導(dǎo)文件。

焊接工藝評(píng)定的基本程序：這包括編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)、制定評(píng)定方案、焊制并檢驗(yàn)試件、編制評(píng)定報(bào)告，然后根據(jù)報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書(shū)（或稱焊接工藝卡）。編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)：任務(wù)書(shū)的主要作用是明確評(píng)定任務(wù)，其關(guān)鍵內(nèi)容涵蓋：評(píng)定目的、具體指標(biāo)、需評(píng)定的項(xiàng)目，以及負(fù)責(zé)評(píng)定任務(wù)的部門(mén)和人員資質(zhì)要求。評(píng)定指標(biāo)的設(shè)定：這一環(huán)節(jié)需依據(jù)相關(guān)規(guī)程和鋼材焊接性等基礎(chǔ)理論，來(lái)確立各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)。參照《焊接工藝評(píng)定規(guī)程》DL/T869的規(guī)定，焊縫金屬的化學(xué)成分與力學(xué)性能（如強(qiáng)度、塑性、韌性等指標(biāo)）必須與母材相匹配，或至少達(dá)到母材規(guī)定值的下限。

焊接工藝評(píng)定的意義：對(duì)于鍋爐、壓力容器及壓力管道的焊接而言，焊接工藝評(píng)定至關(guān)重要。它是確保這些設(shè)備焊接質(zhì)量的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，不僅在技術(shù)準(zhǔn)備工作中不可或缺，還是國(guó)家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督機(jī)構(gòu)審驗(yàn)的必檢項(xiàng)目。通過(guò)焊接工藝評(píng)定，可以驗(yàn)證焊接工藝的正確性和合理性，從而保障焊件的質(zhì)量以及焊接接頭的性能符合產(chǎn)品技術(shù)條件和標(biāo)準(zhǔn)要求。此外，它還能在確保焊接接頭質(zhì)量的基礎(chǔ)上，提高生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本，實(shí)現(xiàn)經(jīng)濟(jì)效益的較大化。其作為焊接質(zhì)量管理的重要環(huán)節(jié)，主要用于評(píng)定施焊單位能否生產(chǎn)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范的焊接接頭，并驗(yàn)證擬訂焊接工藝指導(dǎo)書(shū)的技術(shù)可行性。焊接工藝評(píng)定需測(cè)量焊縫余高對(duì)疲勞強(qiáng)度的影響系數(shù)。

試件的類型：在焊接工藝評(píng)定中，不同試件類型的應(yīng)用也是需要考慮的重要因素。例如，板狀試件評(píng)定合格的工藝同樣適用于管狀試件，但需要確保考慮到了不同的焊接位置。另外，對(duì)接試件的評(píng)定結(jié)果同樣適用于角接試件，而全焊透試件的評(píng)定則適用于非全焊透試件。此外，對(duì)于板狀角焊縫試件評(píng)定合格的焊接工藝，同樣可以應(yīng)用于管與板或管與管的角焊縫情況，反之亦然。評(píng)定合格后，這些工藝可以單獨(dú)使用，也可以組合使用。同時(shí)，氣焊的評(píng)定則適用于焊件的較大厚度與評(píng)定試件厚度相同的情況。焊接工藝評(píng)定必須評(píng)估焊接殘余應(yīng)力的分布規(guī)律。不銹鋼焊接工藝評(píng)定機(jī)構(gòu)

焊接工藝評(píng)定應(yīng)包含角焊縫熔透深度的檢測(cè)法。杭州對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定機(jī)構(gòu)

焊接工藝評(píng)定的程序：包括編制和下達(dá)任務(wù)書(shū)、制定評(píng)定方案、焊制和檢驗(yàn)試件、編制評(píng)定報(bào)告，以及根據(jù)報(bào)告制定作業(yè)指導(dǎo)書(shū)等步驟。編制和下達(dá)焊接工藝評(píng)定任務(wù)書(shū)：任務(wù)書(shū)是評(píng)定工作的起點(diǎn)，它詳細(xì)規(guī)定了評(píng)定的目的、各項(xiàng)指標(biāo)、具體項(xiàng)目，以及承擔(dān)任務(wù)的部門(mén)和人員資質(zhì)。在確定評(píng)定指標(biāo)時(shí)，需要依據(jù)相關(guān)規(guī)程和鋼材的焊接性理論，確保焊縫金屬的化學(xué)成分和力學(xué)性能與母材相匹配或更優(yōu)。同時(shí)，根據(jù)工程實(shí)際需求，明確評(píng)定項(xiàng)目，覆蓋規(guī)程適用范圍。杭州對(duì)接焊縫焊接工藝評(píng)定機(jī)構(gòu)